CN212990901U - 一种点火线圈 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种点火线圈，涉及点火线圈结构领域，其包括外壳和点火线圈，所述外壳内成型有放置槽，所述点火线圈远离所述放置槽槽底的一侧罩设有中间架体，所述点火线圈固定架设在所述中间架体上。本申请具有对点火线圈保护性高、安全性能强的优点。

Description

一种点火线圈

技术领域

本申请涉及点火线圈结构领域，尤其是涉及一种点火线圈。

背景技术

随着汽车点火系统的发展，汽车点火线圈的结构正朝着小型化、轻量化、高性能化方向发展。现有干式点火线圈具有高耐热性和高耐压性，且体积小，尤其多头干式点火线圈其高压线圈绕组可同时向两个汽缸点火，由于消除了分电器内分火头与侧电极之间的能量损失，可提高点火能量，并减少电火花对外界的电磁干扰，因此具有高输出电压和大点火能量。

相关技术中，点火线圈通常直接置入卡接壳内进行安装作业，且点火线圈置入卡接和后还需进行注胶，对点火线圈进行固定。然而，为了实现点火线圈在卡接壳内的注胶作业，卡接壳的一端呈敞开设置。

针对上述的技术方案，点火线圈的环绕线圈直接暴露在外，点火线圈易落入灰尘，且点火线圈易产生损坏，申请人认为存在有点火线圈的环绕线圈在卡接壳内直接暴露在外，易产生损伤的缺陷，存在待改进之处。

实用新型内容

为了改善火线圈的环绕线圈在卡接壳内直接暴露在外，易产生损伤的缺陷的问题，本申请提出了一种点火线圈。

本申请的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点火线圈，包括外壳和点火线圈，所述外壳内成型有放置槽，所述点火线圈远离所述放置槽槽底的一侧罩设有中间架体，所述点火线圈固定架设在所述中间架体上。

通过采用上述技术方案，由中间架体罩设在点火线圈远离放置槽槽底的一侧，有助于对点火线圈进行保护，有助于减少点火线圈环绕线圈直接暴露在损坏的情况发生。

优选的，所述点火线圈包括初级骨架和绕线骨架，所述初级骨架穿设在所述绕线骨架上，所述中间架体包括C形骨架，所述C形骨架的两侧均成型有抵接部，所述初级骨架沿绕线骨架的环绕线圈轴线的两侧分别抵紧在两个所述抵接部上。

通过采用上述技术方案，借助将初级骨架沿绕线骨架的环绕线圈轴线的两侧分别抵紧在C形骨架两侧的抵接部上，有助于提高点火线圈与C形骨架之间的稳定性。

优选的，所述C形骨架包括C型支撑体，两个所述抵接部均成型在所述C型支撑体的两侧，且所述C型支撑体为金属支撑体。

通过采用上述技术方案，借助在中间架体内设置金属C型支撑体，一方面，有助于提高中间架体的稳定性；另一方面，有助于对点火线圈产生的磁场进行一定程度的屏蔽。

优选的，所述C形骨架包括C型绝缘壳，所述C型绝缘壳背离所述绕线骨架的一侧开设有卡槽，所述C型支撑体自其开口侧嵌入所述卡槽内，两个所述抵接部分别穿设所述C型绝缘壳。

通过采用上述技术方案，C型绝缘壳通常为注塑形成且质地较软，借助C型支撑体嵌入C型绝缘壳上设置的卡槽内，有助于对C型绝缘壳进行支撑固定，有助于进一步提高点火线圈的稳定性。

优选的，所述C型绝缘壳上设置有限位插槽，所述初级骨架上设置有接地片，所述接地片部分嵌入所述限位插槽内。

通过采用上述技术方案，通过在C型绝缘壳上设置限位插槽，将初级骨架上的接地片与限位插槽嵌入配合。一方面，有助于方便点火线圈的初级骨架在C型绝缘壳上进行固定；另一方面，限位插槽提供导向作用，有助于点火线圈与C型绝缘壳的卡接作业。

优选的，所述中间架体还包括C型封装架，所述C型封装架上设置有嵌入槽，所述C型绝缘壳背离所述绕线骨架的一侧和所述C型支撑体背离所述绕线骨架的一侧均嵌入所述嵌入槽中。

通过采用上述技术方案，通过将C型支撑体背离绕线骨架的一侧嵌入C型封装架上的嵌入槽内，对C型支撑体进行固定，有助于减少C型支撑体掉落的情况发生，提高了C型支撑体的稳定性。

优选的，所述C型封装架开口处相对位置的两侧均开设有卡接口，所述C型绝缘壳开口处相对位置的两侧均设置有卡扣，所述卡扣与所述卡接口一一对应，并且所述卡扣与所述卡接口卡接配合。

通过采用上述技术方案，通过使用卡扣和卡接口卡接配合，对C型绝缘壳进行固定，有助于进一步提高C型绝缘壳和C型支撑体的稳定性。

优选的，所述放置槽底壁上固定有限位板，所述限位板设置有多个，所述中间架体的侧壁抵紧在所述限位板上。

通过采用上述技术方案，借助限位板对中间架体进行固定，中间架体的侧壁抵紧在限位板上，有助于提高中间架体的稳定性。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

（1）由中间架体罩设在点火线圈远离放置槽槽底的一侧，有助于对点火线圈进行保护，有助于减少点火线圈环绕线圈直接暴露在损坏的情况发生；

（2）通过将C型支撑体嵌入卡槽、C型支撑体背离绕线骨架的一侧嵌入嵌入槽内，以及使用C型封装架将C型支撑体固定在C型绝缘壳上，大大提高了中间架体的稳定性；

（3）通过使用卡扣和卡接口卡接配合，对C型绝缘壳进行固定，有助于进一步提高C型绝缘壳和C型支撑体的稳定性。

附图说明

图1为本实施例主要体现点火线圈安装结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现外壳与点火线圈结构的爆炸图；

图3为本实施例主要体现中间架体与点火线圈结构的爆炸图；

图4为本实施例主要体现C形骨架结构的爆炸图；

图5为本实施例主要体现中间架体结构的爆炸图。

附图标记：1、外壳；11、放置槽；12、卡接空间；13、限位板；2、点火线圈；21、初级骨架；211、接地片；22、绕线骨架；3、中间架体；30、C形骨架；301、抵接部；31、C型绝缘壳；311、卡槽；312、限位插槽；313、卡扣；32、C型支撑体；33、C型封装架；331、嵌入槽；332、卡接口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1-5对本申请作进一步的详细说明，但本申请的实施方式不仅限于此。

实施例：

参见图1和图2，一种点火线圈，包括外壳1和点火线圈2，外壳1内型成有放置槽11，点火线圈2远离放置槽11槽底的一侧罩设有中间架体3，点火线圈2固定架设在中间架体3上。

参照图2和图3，点火线圈2包括初级骨架21和绕线骨架22，初级骨架21穿设在绕线骨架22上。放置槽11底壁上固定有限位板13，限位板13设置有四个，且四个限位板13之间形成有卡接空间12。卡接空间12内卡接有中间架体3，且中间架体3的侧壁抵紧在限位板13上，以提高中间架体3在放置槽11内的稳定性。

参照图3和图4，中间架体3包括C形骨架30，C形骨架30的两侧均成型有抵接部301，初级骨架21沿绕线骨架22的环绕线圈轴线的两侧分别抵紧在两个抵接部301上。C形骨架30包括C型绝缘壳31和C型支撑体32。C型绝缘壳31背离绕线骨架22的一侧开设有卡槽311，C型支撑体32自其开口侧嵌入卡槽311内。在本实施例中，C型支撑体32采用金属支撑体，便于对注塑而成的C型绝缘壳31进行支撑，以提高C型绝缘壳31的稳定性。

参照图4和图5，中间架体3包括C型封装架33，C型封装架33开口处相对位置的两侧均开设有卡接口332，C型绝缘壳31开口处相对位置的两侧均设置有卡扣313，卡扣313与卡接口332均开设有四个，卡扣313与卡接口332呈对应设置，并且卡扣313与卡接口332卡接配合。C型支撑体32远离绕线骨架22部分嵌入C型绝缘壳31上的卡槽311内，且C型支撑体32背离绕线骨架22的一侧嵌入C型封装架33上的嵌入槽331内，便于提高C型支撑体32在C型绝缘壳31上的稳定性。

参照图5，C型绝缘壳31上还设置有限位插槽312，初级骨架21上设置有接地片211，接地片211嵌入限位插槽312。C型封装架33上设置有嵌入槽331，C型支撑体32背离绕线骨架22的一侧嵌入嵌入槽331内。

上述实施例的实施原理为：实际工作中，工作人员将点火线圈2的绕线骨架22穿设在初级骨架21上，初级骨架21固定在中间架体3上，并且绕线骨架22的绕线圈间隙架设在中间架体3上；然后将绕线骨架22嵌入C型绝缘壳31的开口侧，将C型绝缘壳31开口的两侧壁固定在初级骨架21上，初级骨架21上的接地片211通过限位插槽312的导向嵌入限位插槽312内；再将C型支撑体32远离绕线骨架22部分嵌入C型绝缘壳31上的卡槽311内；再将C型支撑体32背离绕线骨架22的一侧嵌入C型封装架33上的嵌入槽331内，并使用卡接口332与卡扣313卡接配合对C型支撑体32进行封装；最后将中间架体3固定在外壳1内的限位板13之间，实现对点火线圈2的固定。

以上仅是本申请的优选实施方式，本申请的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本申请思路下的技术方案均属于本申请的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种点火线圈，包括外壳（1）和点火线圈（2），所述外壳（1）内成型有放置槽（11），其特征在于，所述点火线圈（2）远离所述放置槽（11）槽底的一侧罩设有中间架体（3），所述点火线圈（2）固定架设在所述中间架体(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种点火线圈，其特征在于，所述点火线圈(2)包括初级骨架(21)和绕线骨架(22)，所述初级骨架(21)穿设在所述绕线骨架(22)上，所述中间架体（3）包括C形骨架（30），所述C形骨架（30）的两侧均成型有抵接部（301），所述初级骨架（21）沿绕线骨架（22）的环绕线圈轴线的两侧分别抵紧在两个所述抵接部（301）上。

3.根据权利要求2所述的一种点火线圈，其特征在于，所述C形骨架（30）包括C型支撑体（32），两个所述抵接部（301）均成型在所述C型支撑体（32）的两侧，且所述C型支撑体（32）为金属支撑体。

4.根据权利要求3所述的一种点火线圈，其特征在于，所述C形骨架包括C型绝缘壳（31），所述C型绝缘壳（31）背离所述绕线骨架（22）的一侧开设有卡槽（311），所述C型支撑体（32）自其开口侧嵌入所述卡槽（311）内，两个所述抵接部（301）分别穿设所述C型绝缘壳（31）。

5.根据权利要求4所述的一种点火线圈，其特征在于，所述C型绝缘壳（31）上设置有限位插槽（312），所述初级骨架（21）上设置有接地片（211），所述接地片（211）部分嵌入所述限位插槽（312）内。

6.根据权利要求5所述的一种点火线圈，其特征在于，所述中间架体（3）还包括C型封装架（33），所述C型封装架（33）上设置有嵌入槽（331），所述C型绝缘壳（31）背离所述绕线骨架（22）的一侧和所述C型支撑体（32）背离所述绕线骨架（22）的一侧均嵌入所述嵌入槽（331）中。

7.根据权利要求6所述的一种点火线圈，其特征在于，所述C型封装架（33）开口处相对位置的两侧均开设有卡接口（332），所述C型绝缘壳（31）开口处相对位置的两侧均设置有卡扣（313），所述卡扣（313）与所述卡接口（332）一一对应，并且所述卡扣（313）与所述卡接口（332）卡接配合。

8.根据权利要求1所述的一种点火线圈，其特征在于，所述放置槽（11）底壁上固定有限位板(13)，所述限位板(13)设置有多个，所述中间架体（3）的侧壁抵紧在所述限位板（13）上。

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