CN218997276U - 一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构，属于连接器屏蔽技术领域，包括绝缘环、护线环和屏蔽环，绝缘环套设在线缆外围，两端分别设束紧部和定位部，护线环嵌设在线缆与束紧部之间，屏蔽环设在定位部的外围。本实用新型结构简单，便于加工，通过将绝缘环端部设为悬臂梁、在绝缘环设第二内环和第二外环，并在绝缘环内嵌入护线环，可将绝缘环紧密压靠在线缆的外围，避免线缆松脱，并保护线缆避免其被绝缘环夹坏；通过设第一内环与第一外环，并设置若干匹配的卡槽和卡板、卡凸和卡孔，可将屏蔽环卡固在绝缘环上，并可在装配过程中发出声响，便于装配人员直观判断是否装配到位。

Description

一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构

技术领域

本实用新型涉及连接器屏蔽技术领域,特别涉及一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构。

背景技术

屏蔽件是连接器上的重要零件，主要起到屏蔽外界电磁信号、提高连接器抗干扰能力，是连接器一个重要性能参数。在设计中，受限于连接器整体轮廓结构以及信号芯线的布局，更受限于金属件壁厚的设计要求，屏蔽件的连接固定往往成为连接器设计中的一个难点。

应用中，卡扣结构是屏蔽件经常采用的一种定位结构，但在生产中发现，由于卡扣结构设在屏蔽件的内部，装配时无法看清内部配合情况，操作人员大多凭感觉判断是否装配到位，因此对装配人员有操作经验的要求，人员变动很容易产生不一样的装配效果，严重的会影响产品的屏蔽效果。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构，本实用新型结构简单，便于加工，可将绝缘环紧密压靠在线缆的外围，避免线缆松脱，并保护线缆避免其被绝缘环夹坏，并可在装配过程中发出声响，便于装配人员直观判断是否装配到位。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构，套设在线缆外被剥离处的外围，所述线缆上沿轴向设有绝缘部、剥离部和芯线部，所述连接器尾部卡簧式屏蔽结构包括：

绝缘环，套设在所述线缆的外围，其轴向两端部分别设有束紧部和定位部，所述束紧部设在所述绝缘部的外围，所述定位部上沿圆周方向设有薄壁，所述薄壁的外壁为波浪形并沿轴向延伸的曲面，所述薄壁上沿圆周方向均匀设有两个以上沿轴向延伸到其一端部的切槽，每个所述切槽的两侧壁上均设有一沿轴向延伸的卡板，所述薄壁上在每个所述切槽的旁侧均设有卡凸，每个所述卡凸均设在两所述卡板之间；

护线环，嵌设在所述绝缘部与所述束紧部之间；

屏蔽环，设在所述芯线部的外围并匹配套设在所述定位部上，所述屏蔽环为唇形环结构，包括同轴的第一内环和第一外环，所述薄壁能匹配嵌入所述第一内环与所述第一外环之间；所述第一外环上设有若干卡槽和卡孔，每个所述卡槽均与一所述卡板适配，每个所述卡孔均与一所述卡凸适配。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述束紧部为唇形环结构，包括同轴的第二内环和第二外环，所述第二内环匹配设在所述绝缘部的外围，所述第二外环上设有若干沿圆周方向等间隔排列并沿轴向延伸的悬臂梁；所述护线环嵌设在所述第二内环与所述第二外环之间。

在上述技术方案中，每个所述悬臂梁的自由端部均设有向内侧延伸的凸起，所述护线环的端部设有与若干所述凸起适配的凹槽。

在上述技术方案中，所述绝缘环的外壁中部还设有锯齿槽和一密封槽，所述锯齿槽沿圆周方向排列在所述束紧部的轴向旁侧并首尾相连，所述密封槽沿圆周方向设在所述薄壁和若干所述锯齿槽之间，所述密封槽内匹配装设有一密封圈。

在上述技术方案中，所述绝缘环为塑胶环，所述屏蔽环为金属环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，便于加工，通过将绝缘环端部设为悬臂梁、在绝缘环设第二内环和第二外环，并在绝缘环内嵌入护线环，可将绝缘环紧密压靠在线缆的外围，避免线缆松脱，并保护线缆避免其被绝缘环夹坏；通过设第一内环与第一外环，并设置若干匹配的卡槽和卡板、卡凸和卡孔，可将屏蔽环卡固在绝缘环上，并可在装配过程中发出声响，便于装配人员直观判断是否装配到位。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖视结构示意图；

图3是本实施例中线缆的结构示意图；

图4是本实施例中绝缘环的结构示意图；

图5是本实施例中绝缘环另一视角的结构示意图；

图6是本实施例中屏蔽环的结构示意图；

图7是本实施例中护线环的结构示意图。

图中：20、绝缘环；21、束紧部；22、定位部；30、护线环；40、屏蔽环；50、密封圈；60、线缆；61、绝缘部；62、剥离部；63、芯线部；1、薄壁；2、切槽；3、卡板；4、卡凸；5、第一内环；6、第一外环；7、卡槽；8、卡孔；9、第二内环；10、第二外环；11、悬臂梁；12、凸起；13、凹槽；14、锯齿槽；15、密封槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-7所示，一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构，套设在线缆60外被剥离处的外围，线缆60上沿轴向设有绝缘部61、剥离部62和芯线部63，连接器尾部卡簧式屏蔽结构包括：

绝缘环20，如图4所示，套设在线缆60的外围，其轴向两端部分别设有束紧部21和定位部22，束紧部21设在绝缘部61的外围，定位部22上沿圆周方向设有薄壁1，薄壁1的外壁为波浪形并沿轴向延伸的曲面，薄壁1上沿圆周方向均匀设有两个以上沿轴向延伸到其一端部的切槽2，每个切槽2的两侧壁上均一设有沿轴向延伸的卡板3，薄壁1上在每个切槽2的旁侧均设有卡凸4，每个卡凸4均设在两卡板3之间；

护线环30，如图2所示，嵌设在绝缘部61与束紧部21之间；

屏蔽环40，如图6所示，设在芯线部63的外围并匹配套设在定位部22上，屏蔽环40为唇形环结构，包括同轴的第一内环5和第一外环6，薄壁1能匹配嵌入第一内环5与第一外环6之间；第一外环6上设有若干卡槽7和卡孔8，每个卡槽7均与一卡板3适配，每个卡孔8均与一卡凸4适配。

可以理解的是，绝缘环20上的切槽2将波浪形的薄壁1分隔成数个簧片，每个簧片均能受压后发生形变并紧密贴靠在屏蔽环40上。

在本实施例中，如图3所示，线缆10内含多根信号芯线并外被绝缘编织层，屏蔽结构套设在剥离绝缘编织层并露出内部信号芯线的接头处。

进一步的，如图4、5、7所示，束紧部21为唇形环结构，包括同轴的第二内环9和第二外环10，第二内环9匹配设在绝缘部61的外围，第二外环10上设有若干沿圆周方向等间隔排列并沿轴向延伸的悬臂梁11；护线环30嵌设在第二内环9与第二外环10之间；每个悬臂梁11的自由端部均设有向内侧延伸的凸起12，护线环的端部设有与若干凸起12适配的凹槽13。

可以理解的是，绝缘环20的主要作用是卡紧在外露信号芯线的外围，并与连接器的前端部连接固定。本实施例通过在束紧部21设置悬臂梁11和凸起12，可将护线环30紧密压靠在线缆60上，达到将绝缘环20的一端部固定在线缆60上的目的，同时可保护线缆60避免其被绝缘环20夹坏；薄壁1可将弯折的剥离部62紧密压靠在屏蔽环40的第一内环5和第一外环6之间，避免线缆60松脱；同时，绝缘环40在装入过程中，第一外环6的内壁压迫波浪形的薄壁1发生形变，一定程度后会发出声响，同时，卡凸4会卡入卡孔8内，屏蔽环40无法继续前推或后退，便于装配人员直观判断是否装配到位。

进一步的，绝缘环20的外壁中部还设有锯齿槽14和一密封槽15，锯齿槽14沿圆周方向排列在束紧部21的轴向旁侧并首尾相连，密封槽15沿圆周方向设在薄壁1和若干锯齿槽14之间，密封槽15内匹配装设有一密封圈50。

可以理解的是，绝缘环20上的锯齿槽14用于与连接器前部的连接结构匹配连接，密封圈50可密封二者之间的连接，进而实现将屏蔽环40紧密压靠在线缆60绝缘层剥离处，并确保屏蔽效果。

进一步的，绝缘环20为塑胶环，屏蔽环40为金属环。

本实用新型结构简单，便于加工，通过将绝缘环20端部设为悬臂梁11、在绝缘环20设第二内环9和第二外环10，并在绝缘环20内嵌入护线环30，可将绝缘环20紧密压靠在线缆60的外围，避免线缆60松脱，并保护线缆60避免其被绝缘环20夹坏；通过设第一内环5与第一外环6，并设置若干匹配的卡槽7和卡板3、卡凸4和卡孔8，可将屏蔽环40卡固在绝缘环20上，并可在装配过程中发出声响，便于装配人员直观判断是否装配到位。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构，套设在线缆外被剥离处的外围，所述线缆上沿轴向设有绝缘部、剥离部和芯线部，其特征在于，所述连接器尾部卡簧式屏蔽结构包括：

绝缘环，套设在所述线缆的外围，其轴向两端部分别设有束紧部和定位部，所述束紧部设在所述绝缘部的外围，所述定位部上沿圆周方向设有薄壁，所述薄壁的外壁为波浪形并沿轴向延伸的曲面，所述薄壁上沿圆周方向均匀设有两个以上沿轴向延伸到其一端部的切槽，每个所述切槽的两侧壁上均设有一沿轴向延伸的卡板，所述薄壁上在每个所述切槽的旁侧均设有卡凸，每个所述卡凸均设在两所述卡板之间；

护线环，嵌设在所述绝缘部与所述束紧部之间；

屏蔽环，设在所述芯线部的外围并匹配套设在所述定位部上，所述屏蔽环为唇形环结构，包括同轴的第一内环和第一外环，所述薄壁能匹配嵌入所述第一内环与所述第一外环之间；所述第一外环上设有若干卡槽和卡孔，每个所述卡槽均与一所述卡板适配，每个所述卡孔均与一所述卡凸适配。

2.根据权利要求1所述的一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构，其特征在于，所述束紧部为唇形环结构，包括同轴的第二内环和第二外环，所述第二内环匹配设在所述绝缘部的外围，所述第二外环上设有若干沿圆周方向等间隔排列并沿轴向延伸的悬臂梁；所述护线环嵌设在所述第二内环与所述第二外环之间。

3.根据权利要求2所述的一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构，其特征在于，每个所述悬臂梁的自由端部均设有向内侧延伸的凸起，所述护线环的端部设有与若干所述凸起适配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构，其特征在于，所述绝缘环的外壁中部还设有锯齿槽和一密封槽，所述锯齿槽沿圆周方向排列在所述束紧部的轴向旁侧并首尾相连，所述密封槽沿圆周方向设在所述薄壁和若干所述锯齿槽之间，所述密封槽内匹配装设有一密封圈。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种连接器尾部卡簧式屏蔽结构，其特征在于，所述绝缘环为塑胶环，所述屏蔽环为金属环。

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