CN212990562U - 折叠显示屏组件 - Google Patents

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CN212990562U CN202022411615.7U CN202022411615U CN212990562U CN 212990562 U CN212990562 U CN 212990562U CN 202022411615 U CN202022411615 U CN 202022411615U CN 212990562 U CN212990562 U CN 212990562U
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刘昌�
冯彬峰
王超
蔡洋洋
王佳祥
蒋志亮
赵攀
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Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
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Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本公开提供了一种折叠显示屏组件,折叠显示屏组件分为:平面区域以及曲面区域;折叠显示屏组件,包括:柔性显示模组,包括:位于平面区域内的平面显示部,以及与平面显示部相连的位于曲面区域内的曲面显示部;柔性显示模组包括:显示面,以及与显示面相对的背面;柔性支撑层,通过粘合胶贴合于柔性显示模组的背面;柔性支撑层,包括:位于平面区域内的平面支撑部,以及与平面支撑部相连的位于曲面区域内的曲面支撑部;刚性保护结构,贴合于柔性显示模组的显示面;刚性保护结构,包括:位于平面区域内的平面保护部,以及与平面保护部相连的位于曲面区域内的曲面保护部;刚性保护结构的弹性模量大于柔性支撑层的弹性模量。

Description

折叠显示屏组件
技术领域
本公开涉及显示技术领域,尤指一种折叠显示屏组件。
背景技术
随着显示技术的不断发展,显示设备已经广泛应用于人们的日常生活和工作中,其中,折叠显示屏具有可折叠、轻薄等优点,越来越受人们青睐。
对于边缘具有曲面设计的折叠显示屏,为了保证折叠显示屏能够弯折,显示模组中的显示膜层及保护盖板均为柔性材质,且具有一定的弹性模量,将显示模组与支撑层进行曲面贴合后,曲面部分会存在较强的反弹力,因此,在曲面贴合长时间静止后,显示模组与支撑层之间的胶体会因反弹力的作用而裂开,从而影响整机装配。
实用新型内容
本公开实施提供的折叠显示屏组件,其中,所述折叠显示屏组件分为:平面区域,以及与所述平面区域相连且位于所述平面区域的至少一侧的边缘处的曲面区域;
所述折叠显示屏组件,包括:
柔性显示模组,包括:位于所述平面区域内的平面显示部,以及与所述平面显示部相连的位于所述曲面区域内的曲面显示部;所述柔性显示模组包括:显示面,以及与所述显示面相对的背面;
柔性支撑层,通过粘合胶贴合于所述柔性显示模组的背面;所述柔性支撑层,包括:位于所述平面区域内的平面支撑部,以及与所述平面支撑部相连的位于所述曲面区域内的曲面支撑部;
刚性保护结构,贴合于所述柔性显示模组的显示面;所述刚性保护结构,包括:位于所述平面区域内的平面保护部,以及与所述平面保护部相连的位于所述曲面区域内的曲面保护部;所述刚性保护结构的弹性模量大于所述柔性支撑层的弹性模量。
可选地,在本公开实施例中,在所述曲面区域内,所述曲面保护部的外侧边缘超出所述曲面显示部的外侧边缘。
可选地,在本公开实施例中,所述曲面保护部的厚度大于所述平面保护部的厚度。
可选地,在本公开实施例中,所述平面区域指向所述曲面区域的方向上,所述曲面保护部的厚度呈逐渐增大的趋势。
可选地,在本公开实施例中,所述曲面保护部背离所述柔性显示模组一侧的表面,与所述平面保护部背离所述柔性显示模组一侧的表面平齐;
所述曲面保护部中与所述曲面显示部贴合的部分的厚度,在所述平面区域指向所述曲面区域的方向上逐渐增大;
所述曲面保护部中超出所述曲面显示部的外侧边缘的部分的厚度一致。
可选地,在本公开实施例中,所述平面保护部具有镂空结构;和/或,所述曲面保护部具有镂空结构。
可选地,在本公开实施例中,所述刚性保护结构的弹性模量大于或等于7.5GPa。
可选地,在本公开实施例中,所述刚性保护结构的材料为玻璃、钢、聚碳酸酯或涤纶树脂。
可选地,在本公开实施例中,所述刚性保护结构通过粘合层贴合于所述柔性显示模组背离所述柔性支撑层的一侧;
所述粘合层的粘性小于或等于100gf。
可选地,在本公开实施例中,所述粘合层,包括:至少两个分立设置的粘合部。
可选地,在本公开实施例中,所述粘合部为条状;
所述平面区域,包括:相对的两个第一侧边,以及相对的两个第二侧边;所述曲面区域与所述第一侧边相连;
所述粘合部的延伸方向与所述第一侧边的延伸方向一致,所述粘合部的长度与所述第一侧边的长度一致。
可选地,在本公开实施例中,所述粘合层为紫外减粘胶、双面胶、压敏胶或热熔胶。
可选地,在本公开实施例中,所述柔性显示模组,包括:显示膜层,以及位于所述显示膜层背离所述柔性支撑层一侧的柔性盖板;
所述折叠显示屏组件还包括:位于所述柔性显示模组与所述刚性保护结构之间的保护膜;
所述保护膜覆盖所述柔性显示模组的所述平面显示部和至少部分所述曲面显示部。
可选地,在本公开实施例中,在所述曲面区域内,所述柔性盖板的边缘超出所述保护膜的边缘;和/或,
在所述曲面区域内,所述保护膜的外侧边缘超出所述粘合层的外侧边缘。
可选地,在本公开实施例中,还包括:粘结部件;
所述粘结部件的一端与所述刚性保护结构背离所述柔性支撑层的表面粘结,另一端弯折并粘结至所述柔性支撑层背离所述刚性保护结构一侧的表面。
附图说明
图1为本公开实施例提供的折叠显示屏组件的侧视图;
图2为图1中虚线框M处的局部放大示意图;
图3为图1中虚线框M处的另一局部放大示意图;
图4为刚性保护结构的结构示意图;
图5为刚性保护结构的另一结构示意图;
图6为刚性保护结构内侧的结构示意图;
图7为本公开实施例中折叠显示屏组件的俯视结构示意图;
图8为与图7对应的折叠显示屏组件的侧视图;
图9为上述任一折叠显示屏组件的组装方法的流程示意图。
具体实施方式
在相关技术中,对于边缘具有曲面设计的折叠显示屏,将显示模组与支撑层进行曲面贴合后,经长时间静止后,显示模组与支撑层之间的胶体会因反弹力的作用而裂开,影响整机装配。此外,在相关技术中,没有一种胶体能够使显示模组与支撑层在长时间贴合后仍保持完整贴合。基于此,本公开实施例提供了一种折叠显示屏组件。
下面结合附图,对本公开实施例提供的折叠显示屏组件的具体实施方式进行详细地说明。附图中各膜层的厚度和形状不反映真实比例,目的只是示意说明本公开内容。
本公开实施例提供了一种折叠显示屏组件,图1为本公开实施例提供的折叠显示屏组件的侧视图,如图1所示,折叠显示屏组件分为:平面区域P,以及与平面区域P相连且位于平面区域P的至少一侧的边缘处的曲面区域Q;
图2为图1中虚线框M处的局部放大示意图,同时参照图2,折叠显示屏组件,可以包括:
柔性显示模组11,包括:位于平面区域P内的平面显示部11p,以及与平面显示部11p相连的位于曲面区域Q内的曲面显示部11q;柔性显示模组包括:显示面S1,以及与显示面S1相对的背面S2;
柔性支撑层12,通过粘合胶13贴合于柔性显示模组11的背面S2;柔性支撑层12,包括:位于平面区域P内的平面支撑部12p,以及与平面支撑部12p相连的位于曲面区域Q内的曲面支撑部12q;
刚性保护结构14,贴合于柔性显示模组12的显示面S1;刚性保护结构14,包括:位于平面区域P内的平面保护部14p,以及与平面保护部14p相连的位于曲面区域Q内的曲面保护部14q;刚性保护结构14的弹性模量大于柔性支撑层12的弹性模量。
本公开实施例中的折叠显示屏组件,通过在柔性显示模组的显示面贴合刚性保护结构,刚性保护结构可以抵消柔性显示模组产生的反弹力,使粘合胶内部实现力学平衡,防止柔性支撑层与柔性显示模组之间的粘合胶开裂,保证折叠显示屏组件的完整性。并且,刚性保护结构的弹性模量大于柔性支撑层的弹性模量,可以保证刚性保护结构能够抵消柔性显示模组产生的反弹力。
本公开实施例中,通过在柔性显示模组的显示面设置刚性保护结构,在组装工艺之前可以防止柔性支撑层与柔性显示模组之间的粘合胶开裂,在折叠显示屏的组装工艺过程中,先去除折叠显示屏组件的刚性保护结构,再将去除刚性保护结构的折叠显示屏组件与外壳进行组装,以得到折叠显示屏。通过在折叠显示屏组件中设置刚性保护结构,可以保证折叠显示屏组件与外壳组装之前,柔性支撑层与柔性显示模组之间的粘合胶不会开裂,将折叠显示屏组件与外壳组装后,外壳可以抵消柔性显示模组产生的反弹力,保证柔性支撑层与柔性显示模组之间的粘合胶在组装工艺后也不会开裂。
本公开实施例中,如图1所示,通过在平面区域P的至少一侧的边缘设置曲面区域Q,可以使折叠显示屏具有曲面边缘,使折叠显示屏的视觉效果更好,且有利于折叠显示屏的窄边框化。在实际应用中,可以在平面区域P的任意一侧的边缘设置曲面区域Q,也可以在平面区域P的边缘设置两个、三个或更多个曲面区域Q,此处不做限定。可选地,可以在平面区域P内设置折叠区域,使折叠显示屏沿折叠区域中的弯折线进行折叠,可以根据实际需要设置折叠区域在平面区域P中的位置,并且,可以在平面区域P中设置一个或更多个折叠区域,此处不对折叠区域的具体位置和数量进行限定。
如图2所示,为了使折叠显示屏能够弯折,需要采用柔性材料制作柔性显示模组11中的各膜层,具体地,柔性显示模组11可以包括:显示膜层111,以及位于显示膜层111背离柔性支撑层12一侧的柔性盖板112。在制作工艺过程中,可以在刚性的衬底基板(例如玻璃基板)之上形成显示膜层111中的各膜层,在显示膜层111之上贴附柔性盖板112,然后,将形成的柔性显示模组11与衬底基板分离,并将得到的柔性显示模组11的背面S2与柔性支撑层12贴合。具体地,柔性盖板112的材料可以为涤纶树脂(Polyethylene terephthalate,PET)或聚酰亚胺(Polyimide,PI),这样,可以使柔性盖板112能够保护显示膜层111,也能够使柔性盖板112具有柔性。其中,涤纶树脂形成的膜层较薄时,硬度较小,因而,可以采用涤纶树脂制作柔性盖板。
继续参照图2,柔性支撑层12通过粘合胶13贴合于柔性显示模组11的背面S2,可以起到支撑柔性显示模组11的作用,一方面,可以保证非折叠区域中的柔性显示模组11具有较好的平整性,另一方面,可以保证折叠显示屏组件可以在折叠区域进行弯折。具体地,可以采用金属材料制作柔性支撑层12,例如,柔性支撑层12可以为钢片。
如图2所示,由于柔性显示模组11中的显示膜层111和柔性盖板112均为柔性,将柔性显示模组11与柔性支撑层12进行贴合后,粘合胶13受到柔性显示模组11产生的反弹力F1,本公开实施例中,通过在柔性显示模组11的显示面S1一侧贴合刚性保护结构14,使粘合胶13受到刚性保护结构14产生的支撑力F2,支撑力F2可以至少抵消部分反弹力F1,使粘合胶13不容易开裂,在实际应用过程中,可以根据柔性显示模组11中各膜层的弹性模量,曲面区域Q的弯曲程度等因素,来估计反弹力F1的大小,根据反弹力F1的大小,来设置刚性保护结构14的厚度、材料、弯曲程度等参数,使支撑力F2与反弹力F1近似相等,从而使粘合胶13达到力学平衡,从而避免粘合胶13发生开裂。可选地,为了使刚性保护结构14的支撑效果较好,可以将曲面区域Q中的刚性保护结构14的曲率设置为:与曲面区域Q中柔性显示模组11的曲率一致,这样,可以使刚性保护结构14与柔性显示模组11完全贴合,使刚性保护结构14的支撑效果较好。
在具体实施时,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,如图2所示,在曲面区域Q内,曲面保护部14q的外侧边缘超出曲面显示部11q的外侧边缘。这样,曲面保护部14q可以完全覆盖曲面显示部11q,使刚性保护结构14产生的支撑力F2对反弹力F1的抵消作用更好,并且,曲面保护部14q的外侧边缘超出曲面显示部11q的外侧边缘,后续在折叠显示屏的组装工艺过程中,可以通过夹持超出曲面显示部11q的部分曲面保护部14q,将刚性保护结构14撕除,可以更容易的去除刚性保护结构14。
图3为图1中虚线框M处的另一局部放大示意图,为了更清楚的示意刚性保护结构,图3中只示出了刚性保护结构14与柔性显示模组11,如图3所示,本公开实施例提供的折叠显示屏组件中,曲面保护部14q的厚度d1大于平面保护部14p的厚度d2,将曲面保护部14q的厚度设置为较大,可以使曲面保护部14q的硬度较大,对曲面显示部11q的支撑能力更好,使刚性保护结构14产生的支撑力F2对反弹力F1的抵消效果更好。
可选地,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,如图3所示,平面区域P指向曲面区域Q的方向上,例如图中箭头T所示的方向,曲面保护部14q的厚度呈逐渐增大的趋势。这样,可以使曲面保护部14q与曲面显示部11q的形状更加匹配,使曲面保护部14q与曲面显示部11q的贴合效果更好,从而使曲面保护部14q对曲面显示部11q的支撑能力较好。
在具体实施时,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,如图3所示,曲面保护部14q背离柔性显示模组11一侧的表面,与平面保护部14q背离柔性显示模组11一侧的表面平齐,这样,在制作工艺过程中,可以更容易的夹持折叠显示屏组件,且批量生产过程中,可以使多个折叠显示屏组件能够进行叠放,便于对多个折叠显示屏组件进行批量转运。
曲面保护部14q中与曲面显示部11q贴合的部分(如图中14q1所示的部分)的厚度,在平面区域P指向曲面区域Q的方向(如箭头T所示的方向)上逐渐增大,这样,可以使曲面保护部14q与曲面显示部11q的形状更加匹配,使曲面保护部14q与曲面显示部11q的贴合效果更好,从而使曲面保护部14q对曲面显示部11q的支撑能力较好。
曲面保护部14q中超出曲面显示部11q的外侧边缘的部分(如图中14q2所示的部分)的厚度一致,这样,后续在折叠显示屏的组装工艺过程中,可以使曲面保护部14q中超出曲面显示部11q的外侧边缘的部分14q2更容易被夹持,使刚性保护结构14更容易被撕除,即更容易去除刚性保护结构14。
可选地,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,参照图1和图2,折叠显示屏组件在平面区域P的相对的两侧具有两个曲面区域Q;
柔性显示模组11具有分别位于各曲面区域Q内的两个曲面显示部11q;
柔性支撑层12具有分别位于各曲面区域Q内的两个曲面支撑部12q;
刚性保护结构14具有分别位于各曲面区域Q内的两个曲面保护部14q。
本公开实施例中,通过在平面区域P的相对的两侧设置两个曲面区域Q,可以折叠显示屏的视觉效果更好,并且,可以使折叠显示屏实现窄边框设计。此外,通过在各曲面区域Q内设置曲面保护部14q,可以对曲面区域Q中的曲面显示部11q起到支撑作用,抵消曲面显示部11q产生的反弹力,防止曲面显示部11q与曲面支撑部12q发生开裂。当然,也可以根据实际需要设置曲面区域Q的数量和位置,此处不做限定。
在实际应用中,本公开实施例中的上述折叠显示屏组件中,上述刚性保护结构可以通过多种方式实现,参照图2,刚性保护结构14为整层结构;或者,如图4所示,平面保护部14p具有镂空结构U1;或者,如图5所示,曲面保护部14q具有镂空结构U2。图4和图5中,以有限数量的镂空结构为例进行示意,并且,以镂空结构U1为方形,镂空结构U2为圆形为例进行示意,在具体实施时,可以根据实际需要设置镂空结构的数量和形状,此处不做限定。
可选地,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,上述刚性保护结构的弹性模量大于或等于7.5GPa,从而保证刚性保护结构对柔性显示模组的支撑作用较好,能够更好的抵消柔性显示模组产生的反弹力。刚性保护结构的材料可以为玻璃、钢、聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)或涤纶树脂(Polyethylene terephthalate,PET),这样,可以使刚性保护结构能够具有较大的硬度,保证刚性保护结构对柔性显示模组的支撑效果较好。在工艺过程中,可以采用注塑工艺形成刚性保护膜。其中,涤纶树脂形成的膜层的厚度较大时,硬度很高,因而,可以采用涤纶树脂材料制作刚性保护结构。
在具体实施时,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,如图2所示,刚性保护结构14通过粘合层15贴合于柔性显示模组11背离柔性支撑层12的一侧,通过粘合层15可以将刚性保护结构14固定于柔性显示模组11的显示面S1的一侧,并且,粘合层15的粘性小于或等于100gf,这样,在后续折叠显示屏的组装工艺过程中,可以较容易地去除刚性保护结构14,避免由于粘合层15的粘性过大,导致刚性保护结构14不能去除,或者,导致刚性保护结构14去除时损伤柔性显示模组11的显示面S1。
图6为刚性保护结构内侧的结构示意图,如图6所示,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,粘合层15,可以包括:至少两个分立设置的粘合部151。在制作工艺过程中,可以采用不连续的贴附工艺或涂覆工艺,形成至少两个分立设置的粘合部151,从而形成较平整的粘合层15,避免由于整层贴附或涂覆粘合层15过程中产生气泡,而影响刚性保护结构与柔性显示模组之间的粘接牢固性。在实际应用中,可以在刚性保护结构的内侧形成粘合层后,将刚性保护结构贴附在柔性显示模组的显示面,也可以在柔性显示模组的显示面形成粘合层后,再将刚性保护结构贴附在柔性显示模组的显示面,此处不对工艺顺序进行限定。
此外,为了使粘合层的制作工艺较简单,并保证粘合层的平整性较好,也可以将粘合层仅设置在平面区域中,即在曲面区域中不设置粘合层,由于刚性保护结构为硬质,将刚性保护结构仅在平面区域与柔性显示模组贴合,在曲面区域中,刚性保护结构仍然能够对柔性显示模组起到较好的支撑作用。此外,也可以在曲面区域涂覆的粘合层的粘性,也可以小于平面区域涂覆的粘合层的粘性,即曲面区域和平面区域内的粘合层的材料也可以不同,以使后续组装工艺过程中,刚性保护结构比较容易去除。
具体地,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,如图6所示,粘合部151为条状;平面区域P,包括:相对的两个第一侧边L1,以及相对的两个第二侧边L2;曲面区域Q与第一侧边L1相连;粘合部151的延伸方向与第一侧边L1的延伸方向一致,粘合部151的长度与第一侧边L1的长度一致,也就是说,粘合层15中的各粘合部151沿着平面区域P指向曲面区域Q的方向排列,以便将刚性保护结构14牢固地贴合于柔性显示模组的显示面。
在实际应用中,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,上述粘合层可以为紫外减粘胶、双面胶、压敏胶或热熔胶。上述粘合层为紫外减粘胶时,后续在折叠显示屏的组装工艺过程中,可以采用紫外光照射的方式,降低紫外减粘胶的粘性,以便去除刚性保护结构。上述粘合层为双面胶时,后续在折叠显示屏的组装工艺过程中,可以直接将刚性保护结构撕除,可以较容易地去除刚性保护结构。当粘合层为压敏胶时,后续在折叠显示屏的组装工艺过程中,可以通过改变压力的方式降低压敏胶的粘性,以便去除刚性保护结构。当粘合层为热熔胶时,后续在折叠显示屏的组装工艺过程中,可以通过加热的方式,降低热熔胶的粘性,以便去除刚性保护结构。此外,粘合层也可以采用其他材料,此处不做限定。
可选地,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,如图2所示,还可以包括:位于柔性显示模组11与刚性保护结构14之间的保护膜16;
保护膜16覆盖柔性显示模组11的平面显示部11p和至少部分曲面显示部11q。
通过在柔性显示模组11的显示面S1的一侧设置保护膜16,可以对柔性显示模组11进行保护,在折叠显示屏组件的制作工艺过程中,以及在折叠显示屏的组装工艺过程中,可以防止柔性显示模组11受到损伤,在折叠显示屏组件制造完成,并将在和跌显示屏组件与外壳组装后,可以根据用户需求再去除保护膜16,当然,保护膜16为透明膜层时,也可以不去除保护膜16。
在具体实施时,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,参照图2,在曲面区域Q内,柔性盖板112的边缘超出保护膜16的边缘,也就是说,保护膜16未超出柔性盖板112的边缘,便于后续将保护膜16去除,可选地,保护膜16的边缘与柔性盖板112的边缘可以距离0.5mm左右。在曲面区域Q内,保护膜16的外侧边缘超出粘合层15的外侧边缘,这样,在折叠显示屏的组装工艺过程中,便于将刚性保护结构14去除,可选地,粘合层15的边缘与保护膜16的边缘可以距离0.5mm左右。
进一步地,本公开实施例提供的上述折叠显示屏组件中,图7为本公开实施例中折叠显示屏组件的俯视结构示意图,如图7所示,还可以包括:粘结部件17;
图8为与图7对应的折叠显示屏组件的侧视图,并且,为了清楚的示意粘结部件的结构,图8中仅示出了平面区域中的柔性显示模组11、柔性支撑层12、粘合胶13、刚性保护结构14,省略了其他膜层。同时参照图8,粘结部件17的一端与刚性保护结构14背离柔性支撑层12的表面粘结,另一端弯折并粘结至柔性支撑层12背离刚性保护结构14一侧的表面,通过设置粘结部件17,可以进一步增加刚性保护结构14与柔性显示模组11之间的约束力,使刚性保护结构14的支撑效果更好,进一步防止柔性显示模组11与柔性支撑层12之间发生开裂。在具体实施时,可以将粘结部件17设置在平面区域内,便于使粘结部件17与刚性保护结构14的表面、柔性支撑层12的表面粘结。并且,可以根据实际需要来设置粘结部件17的数量,此处不做限定。
基于同一发明构思,本公开实施例还提供了一种上述任一折叠显示屏组件的组装方法,由于该组装方法解决问题的原理与上述折叠显示屏组件相似,因此该组装方法的实施可以参见上述折叠显示屏组件的实施,重复之处不再赘述。
本公开实施例提供的上述任一折叠显示屏组件的组装方法,如图9所示,包括:
S201、在将折叠显示屏组件与外壳进行组装之前,去除折叠显示屏组件中的刚性保护结构;
S202、将去除刚性保护结构的折叠显示屏组件与外壳进行组装。
本公开实施例中,通过在折叠显示屏组件中设置刚性保护结构,可以保证折叠显示屏组件与外壳组装之前,柔性支撑层与柔性显示模组之间的粘合胶不会开裂,并且,将折叠显示屏组件与外壳组装后,外壳可以抵消柔性显示模组产生的反弹力,保证柔性支撑层与柔性显示模组之间的粘合胶在组装工艺后也不会开裂。
在上述步骤S201中,上述粘合层为紫外减粘胶时,可以采用紫外光照射的方式,降低紫外减粘胶的粘性,以便去除刚性保护结构。上述粘合层为双面胶时,可以直接将刚性保护结构撕除,可以较容易地去除刚性保护结构。当粘合层为压敏胶时,可以通过改变压力的方式降低压敏胶的粘性,以便去除刚性保护结构。当粘合层为热熔胶时,可以通过加热的方式,降低热熔胶的粘性,以便去除刚性保护结构。
上述步骤S202中,将去除刚性保护结构的折叠显示屏组件与外壳进行组装,使外壳支撑柔性显示模组,以抵消柔性显示模组产生的反弹力,保证柔性支撑层与柔性显示模组之间的粘合胶在组装工艺后也不会开裂。
显然,本领域的技术人员可以对本公开进行各种改动和变型而不脱离本公开的精神和范围。这样,倘若本公开的这些修改和变型属于本公开权利要求及其等同技术的范围之内,则本公开也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (15)

1.一种折叠显示屏组件,其中,所述折叠显示屏组件分为:平面区域,以及与所述平面区域相连且位于所述平面区域的至少一侧的边缘处的曲面区域;
所述折叠显示屏组件,包括:
柔性显示模组,包括:位于所述平面区域内的平面显示部,以及与所述平面显示部相连的位于所述曲面区域内的曲面显示部;所述柔性显示模组包括:显示面,以及与所述显示面相对的背面;
柔性支撑层,通过粘合胶贴合于所述柔性显示模组的背面;所述柔性支撑层,包括:位于所述平面区域内的平面支撑部,以及与所述平面支撑部相连的位于所述曲面区域内的曲面支撑部;
刚性保护结构,贴合于所述柔性显示模组的显示面;所述刚性保护结构,包括:位于所述平面区域内的平面保护部,以及与所述平面保护部相连的位于所述曲面区域内的曲面保护部;所述刚性保护结构的弹性模量大于所述柔性支撑层的弹性模量。
2.如权利要求1所述的折叠显示屏组件,其中,在所述曲面区域内,所述曲面保护部的外侧边缘超出所述曲面显示部的外侧边缘。
3.如权利要求2所述的折叠显示屏组件,其中,所述曲面保护部的厚度大于所述平面保护部的厚度。
4.如权利要求3所述的折叠显示屏组件,其中,所述平面区域指向所述曲面区域的方向上,所述曲面保护部的厚度呈逐渐增大的趋势。
5.如权利要求4所述的折叠显示屏组件,其中,所述曲面保护部背离所述柔性显示模组一侧的表面,与所述平面保护部背离所述柔性显示模组一侧的表面平齐;
所述曲面保护部中与所述曲面显示部贴合的部分的厚度,在所述平面区域指向所述曲面区域的方向上逐渐增大;
所述曲面保护部中超出所述曲面显示部的外侧边缘的部分的厚度一致。
6.如权利要求1所述的折叠显示屏组件,其中,所述平面保护部具有镂空结构;和/或,所述曲面保护部具有镂空结构。
7.如权利要求1所述的折叠显示屏组件,其中,所述刚性保护结构的弹性模量大于或等于7.5GPa。
8.如权利要求7所述的折叠显示屏组件,其中,所述刚性保护结构的材料为玻璃、钢、聚碳酸酯或涤纶树脂。
9.如权利要求1所述的折叠显示屏组件,其中,所述刚性保护结构通过粘合层贴合于所述柔性显示模组背离所述柔性支撑层的一侧;
所述粘合层的粘性小于或等于100gf。
10.如权利要求9所述的折叠显示屏组件,其中,所述粘合层,包括:至少两个分立设置的粘合部。
11.如权利要求10所述的折叠显示屏组件,其中,所述粘合部为条状;
所述平面区域,包括:相对的两个第一侧边,以及相对的两个第二侧边;所述曲面区域与所述第一侧边相连;
所述粘合部的延伸方向与所述第一侧边的延伸方向一致,所述粘合部的长度与所述第一侧边的长度一致。
12.如权利要求9所述的折叠显示屏组件,其中,所述粘合层为紫外减粘胶、双面胶、压敏胶或热熔胶。
13.如权利要求9所述的折叠显示屏组件,其中,所述柔性显示模组,包括:显示膜层,以及位于所述显示膜层背离所述柔性支撑层一侧的柔性盖板;
所述折叠显示屏组件还包括:位于所述柔性显示模组与所述刚性保护结构之间的保护膜;
所述保护膜覆盖所述柔性显示模组的所述平面显示部和至少部分所述曲面显示部。
14.如权利要求13所述的折叠显示屏组件,其中,在所述曲面区域内,所述柔性盖板的边缘超出所述保护膜的边缘;和/或,
在所述曲面区域内,所述保护膜的外侧边缘超出所述粘合层的外侧边缘。
15.如权利要求1~14任一项所述的折叠显示屏组件,其中,还包括:粘结部件;
所述粘结部件的一端与所述刚性保护结构背离所述柔性支撑层的表面粘结,另一端弯折并粘结至所述柔性支撑层背离所述刚性保护结构一侧的表面。
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CN117750849B (zh) * 2024-02-20 2024-05-31 西安电子科技大学 一种大面积柔性钙钛矿太阳电池的制备方法及电池

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