CN2129876Y - L形节能烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍一种L形节能烧嘴，是对R形 低压油嘴与外混式高压油嘴相结合的改进。其特征 是在油喷头的外面套装了一个可以轴向移动的蒸汽 喷头。其结构简单，雾化质量好，小油量燃烧稳定，火 焰均匀，调节比大，点火迅速，对重油、渣油不积油结 焦。适应于热处理炉、烧瓷窑炉、锻造炉等一些要求 温度变化大，工艺要求高，点火频繁的中低温工业油 炉。

Description

本实用新型涉及一种L形节能烧嘴，属工业油炉用燃烧工具。

公知的R形烧咀，是通过三级低压风对油进行冲击破碎而雾化，它虽然具有油与空气混合好等优点，却具有：对油的洁净度要求高、对油适应性差，用重油时嘴内易堵，烧小流量时雾化不好、喷头易结焦、点火困难，冷炉大流量点火虽较其它烧嘴要容易些，但点火时间长，冒烟严重。

公知的高压烧嘴，它是利用蒸汽或压缩空气作雾化剂，以高速气流对燃油进行冲击和摩擦作用将油雾化，它虽具有雾化好、调节比大，对油洁净度要求不高（仅对外混式高压喷嘴而言）但使用成本高，同时在烧小油量时常因蒸汽过量而导至灭火；又因通过降低压力来控制汽量而降低了小流量工作的雾化效果。

本实用新型的目的是克服上述各喷嘴的不足，同时吸取它们之长，提供一种L形节能烧嘴。

这种L形节能烧嘴由壳体（1）、空气喷头（2）、蒸汽喷头（3）、油喷头（4）、旋流片（5）、油管（6）、导汽筒（7）、导向螺钉（8）、限转轴套（9）、Y形密封圈（10）、托座（11）、油阀座（12）、弹簧座（13）、弹簧（14）、油阀芯（15）、手轮（16）、压紧螺母（17）、V形密封圈（18）、操纵杆（19）形成，其特点是一端与汽喷头（3）固定螺接成一体的导汽筒（7），其尾端开有内螺纹，并与固定不动的托座（11）上的外螺纹啮合；同时导汽筒（7）其尾端外侧设有一操纵杆（19）。其次在油喷头（4）外圆柱面上开有多线矩形螺纹导旋槽，其里面螺接着一个带单线或多线矩形螺纹导旋槽的旋流片（5）。

根据以上设计制作的L形节能防污烧嘴，其导汽筒（17）的内径，应是置于其内的油管（6）的外径的2倍以上。

这种L形节能烧嘴其优电是：对于低温低压、点火容易，采用嘴内保温，使烧重油、渣油不易堵塞，不结焦、调节比大，小流量燃烧稳定，炉内温度均匀，适应于热处理炉烧瓷窑炉、锻造炉等一些要求温度变化大、工艺要求高，点火频繁的中低温工业燃油炉。

附图是L形节能烧嘴的结构示意图。

以下结合附图进一步描述本实用新型，并给出实施例。

图中：1——壳体、2——空气喷头、3——蒸汽喷头、4——油喷头、5——旋流片、6——油管、7——导汽筒、8——导向螺钉、9——限转轴套、10——Y形密封圈、11——托座、12——油阀座、13——弹簧座、14——弹簧、15——油阀芯、16——手把、17——压紧螺母、18——V形密封圈、19——操纵杆。

该烧嘴是由R形低压油嘴与外混式高压油嘴相结合而形成的一种新颖烧嘴。其特征是一端与汽喷头（3）固定螺接成一体的导气筒（7），其尾端开有内螺纹，并与固定不动的托座（11）上的外螺纹啮合；同时导气筒（7）其尾端外侧设有一操纵杆（19）。

另外，在本设计方案中，要求其导气筒的内径，应是置于其内的油管（6）外径的2倍以上。

油喷头（4）外圆柱面上开有多线矩形螺纹导旋槽，其里面螺接着一个带单线或多线矩形螺纹导旋槽的旋流片（5）。

现将其工作原理表述如下：

当该烧嘴处于R形低压空气雾化烧嘴工作的情形时，油分三级雾化，一次风经过汽喷头（3）上的小孔与油相混合雾化；二次风通过空气喷头（2）上所开的孔按切线方向引进呈旋流状态喷出，三次风从壳体（1）与空气喷头之间喷出，它与油雾相遇的夹角度大，从油的四周喷入，从而将油雾化。在这种情形下由于本烧嘴的内部，在油管的外面套装了一个内径比油管（6）大2倍以上的导汽筒（7），这种结构起到了良好的嘴内保温措施；使嘴内余油保持流动状态，所以解决了R形烧嘴烧油易凝固而堵的缺点，也使燃烧稳定；同时，也可利用它解决停火再用出嘴内凝固的余油的熔化。二是根据重油粘度大，流动性差的特点，流量调节阀的节流孔采用薄壁圆孔，保证流量的稳定性，同时由于节流圆孔的水力半径大，对油的洁净度要求降低。三是在油喷头（4）内部安装了一个旋流片（5），使油在大流量时，旋转离心力作用大，加强了机械雾化效果，提高了雾化质量，使大油量点火加快。四是把一次风的风口处移至汽喷头之后，去掉了原油嘴喷头上易积油结焦堵塞的一次风雾化区（从油喷口至出口一段壁上四周开有进气小孔的圆柱形空间）取而代之的是一段圆锥孔，在小流量时，因油的喷口压力低，几乎是沿着圆锥面流出，当流到汽喷口时与蒸汽相撞进行雾化，继而与一次风相雾化混合燃烧，很难积油结焦。

该烧嘴雾化处于外混式高压喷嘴的情形时，利用从汽喷头与油喷头之间的气道里喷出的高速旋转气流对燃油进行冲击和摩擦作用将油雾化；在此情形下由于该烧嘴采用了可以作轴向移动的汽喷头，通过改变汽喷口的面积来改变喷汽量，克服以前改变汽压来改变喷气量，从而使小汽量时失压，减小了冲击力，降低雾化质量的缺点；另外由于汽喷头可以通过轴向移动来改变喷口面积，从而当一组喷汽口被堵，可以很简单地通过移动汽喷头增大出口面积，［推动操纵杆（19）］排放堵塞物，解决了以前烧嘴易堵难通的缺点。

由于利用高压喷嘴雾化好的特点，使本烧嘴点火更加容易、迅速。

采用本烧嘴，使用条件要求不高，适应性强，在冷炉点火时，只要短时间利用2kg／cm²以上压力蒸汽点火就行；当炉内温度达到着火温度以上时，可以关掉蒸汽进入低压风雾化燃烧，降低了使用成本。当处于小油量燃烧时，打击蒸汽进行雾化，雾化效果好，点火迅速，燃烧稳定、完全，不冒烟、不堵塞、不结焦。

Claims (3)

1、一种L形节能烧嘴由壳体(1)、空气喷头(2)、蒸汽喷头(3)、油喷头(4)、旋流片(5)、油管(6)、导汽筒(7)、导向螺钉(8)、限转轴套(9)、Y形密封圈(10)、托座(11)、油阀座(12)、弹簧座(13)、弹簧(14)、油阀芯(15)、手轮(16)、压紧螺母(17)、V形密封圈(18)、操作杆(19)构成，其特征是一端与汽喷头(3)固定螺接成一体的导汽筒(7)，其尾端开有内螺纹，并与固定不动的托座(11)上的外螺纹啮合；同时导汽筒(7)其尾端外侧设有的操作杆(19)。

2、依据权利要求1所述的L形节能烧嘴，其特征是所述导汽筒（7）的内径，应是置于其内的油管（6）的外径长度的2倍以上。

3、依据权利要求1和2所述的L形节能烧嘴，其特征在于油喷头（4）外圆柱面上开有多线矩形螺纹导旋槽，其里面螺接一个带单线或多线矩形螺纹导旋槽的旋流片（5）。

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