CN212987240U - 一种垃圾焚烧炉炉排支撑轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉炉排支撑轮，包括支座、滚轮、芯轴和定位卡块，滚轮的内部为中空结构，滚轮的内部两端均设置有卡嵌环槽，卡嵌环槽的内部卡嵌有密封环，压盖通过螺栓与滚轮连接成一体并卡嵌在支座的支撑耳之间，芯轴的一端设置有防脱头，芯轴的另一端设置有卡位槽，防脱头的侧边设置有油嘴，芯轴的表面外周表面中央设置有出油孔，芯轴的内部设置有输油通道，且输油通道连通油嘴和出油孔。本实用新型通过设置密封环和压盖解决炉排支撑轮轴承进灰磨损问题，从而延长炉排支撑轮使用寿命，防止炉排卡死等问题出现，通过从油嘴注入润滑脂，使润滑脂填充在滚轮与芯轴之间，解决了炉排轴承润滑问题，从而延长炉排支撑轮使用寿命。

Description

一种垃圾焚烧炉炉排支撑轮

技术领域

本实用新型涉及支撑轮领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉炉排支撑轮。

背景技术

垃圾焚烧炉炉排支撑轮工作在重载、高温、高灰尘的恶劣环境，当前的炉排支撑轮为开放式自润滑轴承结构，存在无法加注润滑脂及容易进灰渣的问题导致其寿命过短，炉排支撑轮损坏易使锅炉炉排卡死。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种垃圾焚烧炉炉排支撑轮，可做到解决在高温或高尘工作环境下，芯轴与滚轮由于润滑脂流失及粉尘、腐蚀性物质等进入导致的磨损过快从而引发的卡涩、断裂等故障。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种垃圾焚烧炉炉排支撑轮，包括支座、滚轮、芯轴和定位卡块，所述支座包括支板和支撑耳，所述支板的表面两端均设置有支撑耳，且支撑耳的表面开有通孔，所述滚轮的内部为中空结构，所述滚轮的内部两端均设置有卡嵌环槽，所述卡嵌环槽的内部卡嵌有密封环，所述密封环的外侧抵靠有压盖，所述压盖通过螺栓与滚轮连接成一体并卡嵌在支座的支撑耳之间，所述芯轴的一端设置有防脱头，所述芯轴的另一端设置有卡位槽，所述防脱头的侧边设置有油嘴，所述芯轴的表面外周表面中央设置有出油孔，所述芯轴的内部设置有输油通道，且输油通道连通油嘴和出油孔，所述芯轴穿过支座上的支撑耳并将滚轮锁定在支座内部，所述芯轴带有卡位槽的一端穿过支撑耳后通过定位卡块进行卡位并通过螺栓与支撑耳固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板与支撑耳之间设置有三角加强板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压盖的一侧表面设置有凸出挤压端，且凸出挤压端面积与密封环相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置密封环和压盖解决炉排支撑轮轴承进灰磨损问题，从而延长炉排支撑轮使用寿命，防止炉排卡死等问题出现，通过从油嘴注入润滑脂，使润滑脂填充在滚轮与芯轴之间，解决了炉排轴承润滑问题，从而延长炉排支撑轮使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构爆炸图；

图2是本实用新型的整体结构组装示意图；

图3是本实用新型的整体结构剖面图；

图中：1、支座；2、滚轮；3、芯轴；4、定位卡块；101、支板；102、支撑耳；201、卡嵌环槽；202、密封环；203、压盖；301、防脱头；302、卡位槽；303、油嘴；304、出油孔；305、输油通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉炉排支撑轮，包括支座1、滚轮2、芯轴3和定位卡块4，支座1包括支板101和支撑耳102，支板101的表面两端均设置有支撑耳102，且支撑耳102的表面开有通孔，滚轮2的内部为中空结构，滚轮2的内部两端均设置有卡嵌环槽201，卡嵌环槽201的内部卡嵌有密封环202，密封环202的外侧抵靠有压盖203，压盖203通过螺栓与滚轮2连接成一体并卡嵌在支座1的支撑耳102之间，芯轴3的一端设置有防脱头301，芯轴3的另一端设置有卡位槽302，防脱头301的侧边设置有油嘴303，芯轴3的表面外周表面中央设置有出油孔304，芯轴3的内部设置有输油通道305，且输油通道305连通油嘴303和出油孔304，芯轴3穿过支座1上的支撑耳102并将滚轮2锁定在支座1内部，芯轴3带有卡位槽302的一端穿过支撑耳102后通过定位卡块4进行卡位并通过螺栓与支撑耳102固定连接。

进一步的，支板101与支撑耳102之间设置有三角加强板，通过设置三角加强板使支撑耳102的结构更加稳定。

压盖203的一侧表面设置有凸出挤压端，且凸出挤压端面积与密封环202相同，将压盖203锁紧即可通过凸出挤压端对密封环202进行挤压，从而使有密封环202与芯轴3和滚轮2严密贴合，起到密封效果。

具体的，组装时将密封环202卡嵌在滚轮2两端的卡嵌环槽201内部，密封环202采用油封或盘根，最佳选为油封，再将两端的压盖203带有凸出挤压端的一面与密封环202相抵，通过打入螺栓与滚轮2固定连接为一体，将连接成一体的滚轮2部分放置在支座1的支撑耳102之间，将芯轴3穿过滚轮2并通过支撑耳102对芯轴3进行支撑，使滚轮2可在支撑耳102内进行转动，芯轴3另一端的卡位槽302内卡入定位卡块4，并打入将定位卡块4与支撑耳102固定相连接，至此完成组装；通过油嘴303接入油管，使高温润滑脂从油嘴303进入至芯轴3的输油通道305内，最终使润滑脂从出油孔304流出，使润滑脂填充在芯轴3外部与滚轮2内部之间，从而使滚轮2绕着芯轴3转动时更加顺滑，同时密封环202与滚轮2和芯轴3接触，用来防止内部的润滑脂流失或外部粉尘及腐蚀性物质进入，压盖203对密封环202施加一定的压力，用来保持密封的严密性；另外此结构还可用于炉排压紧轮、导向轮、炉排主轴轴承等，使用原理均相同。

综上所述，本实用新型通过设置密封环和压盖解决炉排支撑轮轴承进灰磨损问题，从而延长炉排支撑轮使用寿命，防止炉排卡死等问题出现，通过从油嘴注入润滑脂，使润滑脂填充在滚轮与芯轴之间，解决了炉排轴承润滑问题，从而延长炉排支撑轮使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种垃圾焚烧炉炉排支撑轮，包括支座(1)、滚轮(2)、芯轴(3)和定位卡块(4)，其特征在于，所述支座(1)包括支板(101)和支撑耳(102)，所述支板(101)的表面两端均设置有支撑耳(102)，且支撑耳(102)的表面开有通孔，所述滚轮(2)的内部为中空结构，所述滚轮(2)的内部两端均设置有卡嵌环槽(201)，所述卡嵌环槽(201)的内部卡嵌有密封环(202)，所述密封环(202)的外侧抵靠有压盖(203)，所述压盖(203)通过螺栓与滚轮(2)连接成一体并卡嵌在支座(1)的支撑耳(102)之间，所述芯轴(3)的一端设置有防脱头(301)，所述芯轴(3)的另一端设置有卡位槽(302)，所述防脱头(301)的侧边设置有油嘴(303)，所述芯轴(3)的表面外周表面中央设置有出油孔(304)，所述芯轴(3)的内部设置有输油通道(305)，且输油通道(305)连通油嘴(303)和出油孔(304)，所述芯轴(3)穿过支座(1)上的支撑耳(102)并将滚轮(2)锁定在支座(1)内部，所述芯轴(3)带有卡位槽(302)的一端穿过支撑耳(102)后通过定位卡块(4)进行卡位并通过螺栓与支撑耳(102)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排支撑轮，其特征在于，所述支板(101)与支撑耳(102)之间设置有三角加强板。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排支撑轮，其特征在于，所述压盖(203)的一侧表面设置有凸出挤压端，且凸出挤压端面积与密封环(202)相同。

Images