CN217815033U - 一种自密封结构蝶阀 - Google Patents

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李益凡
尤成达
靳玲
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Abstract

本申请公开了一种自密封结构蝶阀,包括主阀体、流通腔、蝶板、上阀轴、下阀轴,上阀轴与主阀体之间设有上衬套、填料、密封腔,密封腔腔内设有能够通过流通压力流道的介质压力对填料进行密封的自密封环组,采用上述的一种自密封结构蝶阀,通过填料对主阀体与上阀轴之间的间隙进行密封,而且通过介质压力推动活塞环压紧密封填充环,导致密封填充环内外膨胀减小与上阀轴以及密封腔内壁的间隙,同时密封填充环推动上挡环、衬套,填料受衬套与压盖双向挤压能够进一步增强密封效果,在填料磨损的情况下能够达到自动补偿的效果,通过介质压力进行自密封能够有效提高密封效果的长效性以及稳定性,减少工作人员对阀体的维护工作。

Description

一种自密封结构蝶阀
技术领域
本实用新型涉及管道用的蝶阀技术领域,尤其涉及一种自密封结构蝶阀。
背景技术
蝶阀作为开启或关闭管道和设备内输送流体介质的阀门,在管道和设备中起着调节和截流的作用,在石油、化工、电力和城市供排水等领域有着广泛的应用,其密封性能及成本都具有相当的优势。
但在蝶阀实际的应用中,其使用寿命还是存在致命的缺点,现有技术中传统的蝶阀都是橡胶O形圈或常规填料利用压盖螺栓的收紧力达到密封,虽用传统填料能满足一般工况,但阀门在启闭过程中填料磨损无法自行补偿,造成阀门滴、帽、泡,即无法解决阀门启闭频繁导致填料磨损造成的泄漏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种既能自动补偿防止泄漏,又具有免维护的一种自密封结构蝶阀。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现。
本申请提供了一种自密封结构蝶阀,包括主阀体,所述主阀体内设有流通腔,所述流通腔内设有蝶板,所述蝶板上关于所述流通腔径向设有上阀轴以及与所述上阀轴同轴的下阀轴,所述上阀轴与所述下阀轴与所述主阀体转动连接;
所述上阀轴与所述主阀体之间设有上衬套以及位于所述上衬套远离所述流通腔一侧的填料,所述上衬套与所述主阀体、所述上阀轴之间围成一密封腔,所述密封腔与所述流通腔之间设有压力流道,所述密封腔腔内设有自密封环组,所述自密封环组能够通过流通所述压力流道的介质压力对所述填料进行密封。
进一步限定,上述的自密封结构蝶阀,其中,所述主阀体关于所述上阀轴一侧端面上螺栓连接设有与所述上阀轴转动连接的压盖,所述压盖用以对所述填料进行压紧密封。
进一步限定,上述的自密封结构蝶阀,其中,所述自密封环组包括分别与所述上阀轴外圆以及所述密封腔内壁抵接的上挡环、密封填充环、活塞环,所述上挡环与所述上衬套靠近流通腔一侧端面抵接,所述活塞环与所述密封腔靠近流通腔一侧内壁抵接,所述密封填充环位于所述上挡环与所述活塞环之间且分别与所述上挡环、活塞环抵接。
进一步限定,上述的自密封结构蝶阀,其中,所述活塞环靠近所述流通腔一侧端面上设有环形槽,所述压力流道与所述环形槽连通。
进一步限定,上述的自密封结构蝶阀,其中,所述活塞环外圆面上设有与所述密封腔抵接的第一密封环。
进一步限定,上述的自密封结构蝶阀,其中,所述蝶板上设有在所述蝶板闭合所述流通腔时用以对所述蝶板以及所述流通腔之间进行密封的第二密封环。
进一步限定,上述的自密封结构蝶阀,其中,所述下阀轴与所述主阀体之间设有下衬套。
进一步限定,上述的自密封结构蝶阀,其中,所述主阀体关于所述下阀轴一侧端面上螺栓连接设有端盖,所述下阀轴上设有位于所述端盖与所述主阀体之间且分别与所述端盖、主阀体抵接的止推环。
进一步限定,上述的自密封结构蝶阀,其中,所述端盖与所述主阀体之间设有第三密封环。
进一步限定,上述的自密封结构蝶阀,其中,所述上阀轴、下阀轴分别与所述主阀体螺栓连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、不仅通过填料对主阀体与上阀轴之间的间隙进行密封,而且设置能够通过流通压力流道的介质压力对填料进行密封的自密封环组进一步加强主阀体与上阀轴之间密封效果,而通过介质压力进行自密封能够有效提高密封效果的长效性以及稳定性,减少工作人员对阀体的维护工作;
2、活塞环通过介质压力推动压紧密封填充环,导致密封填充环内外膨胀减小与上阀轴以及密封腔内壁的间隙,从而实现密封效果,同时密封填充环推动上挡环、衬套,填料受衬套与压盖双向挤压能够进一步增强密封效果,在填料磨损的情况下能够达到自动补偿的效果。
附图说明
图1为本申请实施例自密封结构蝶阀的结构示意图;
图2为本申请实施例自密封结构蝶阀“自密封环组”部分的放大结构示意图;
图3为本申请实施例自密封结构蝶阀“第二密封环26”部分的放大结构示意图;
图4为本申请实施例自密封结构蝶阀“端盖29”部分的放大结构示意图。
附图标记
主阀体-11、上阀轴-12、压盖-13、填料-14、上衬套-15、流通腔-16、蝶板-17、下阀轴-18、下衬套-19、密封填充环-20、密封腔-21、第一密封环-22、压力流道-23、环形槽-24、活塞环-25、第二密封环-26、压板-27、第三密封环-28、端盖-29、止推环-30。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的自密封结构蝶阀进行详细地说明。
如图1至图2所示,本申请实施例提供了一种自密封结构蝶阀,包括主阀体11,主阀体11内贯通设有流通腔16,流通腔16具有介质流入端以及介质流出端,流通腔16内设有蝶板17,蝶板17相对侧上关于流通腔16径向通过螺栓连接设有上阀轴12以及与上阀轴12同轴的下阀轴18,上阀轴12与下阀轴18与主阀体11转动连接。
上阀轴12与主阀体11之间设有上衬套15以及位于上衬套15远离流通腔16一侧的填料14,主阀体11关于上阀轴12一侧端面上螺栓连接设有与上阀轴12转动连接的压盖13,压盖13靠近流通腔16一侧端与填料14抵接,通过调节压盖13与主阀体11之间的螺栓能够调节压盖13对填料14的压紧力,进而调节填料14的密封性,上衬套15与主阀体11、上阀轴12之间围成一密封腔21,密封腔21腔内设有自密封环组,密封腔21与流通腔16之间关于流通腔16介质流入端一侧设有压力流道23,自密封环组能够通过流通压力流道23的介质压力对填料14进行密封。
本申请实施例中,采用上述的自密封结构蝶阀,通过调节压盖13与主阀体11之间的螺栓能够调节压盖13对填料14的压紧力,进而调节填料14的密封性,而且设置能够通过流通压力流道23的介质压力对填料14进行密封的自密封环组进一步加强主阀体11与上阀轴12之间密封效果,而通过介质压力进行自密封能够有效提高密封效果的长效性以及稳定性,减少工作人员对阀体的维护工作。
在一种较佳的实施方式中,自密封环组包括分别与上阀轴12外圆以及密封腔21内壁抵接的上挡环、密封填充环20、活塞环25,上挡环与上衬套15靠近流通腔16一侧端面抵接,活塞环25与密封腔21靠近流通腔16一侧内壁抵接,密封填充环20位于上挡环与活塞环25之间且分别与上挡环、活塞环25抵接;
其中,密封填充环20为柔性可形变材料,当密封填充环20受到挤压并在轴向上压缩时,其径向将产生形变,即内环向轴向一侧扩张填充与上阀轴12之间的间隙、外环向远离轴向一侧扩张填充与密封腔21内壁之间的间隙。
本申请实施例中,采用上述的自密封结构蝶阀,活塞环25通过介质压力推动压紧密封填充环20,导致密封填充环20内外膨胀减小与上阀轴12以及密封腔21内壁的间隙,从而实现密封效果,同时密封填充环20推动上挡环、衬套,填料14受衬套与压盖13双向挤压能够进一步增强密封效果,在填料14磨损的情况下能够达到自动补偿的效果。
在一种较佳的实施方式中,活塞环25靠近流通腔16一侧端面上设有环形槽24,压力流道23与环形槽24连通,活塞环25外圆面上沿轴向阵列设有两个与密封腔21抵接的第一密封环22。
本申请实施例中,采用上述的自密封结构蝶阀,当流通压力流道23的介质流入环形槽24内时,通过环形槽24能够使得介质对活塞环25的压力更为均匀,从而使得活塞环25对密封填充环20的挤压力更为均匀,进而使密封填充环20的形变更为均匀,提升密封填充环20的密封效果,而且通过双重设置的第一密封环22能够提高活塞环25的密封性能,防止介质压力直接作用在密封填充环20上。
在一种较佳的实施方式中,如图3所示,蝶板17一侧端面上螺栓连接设有压板27,压板27与蝶板17之间紧固设有第二密封环26,第二密封环26在蝶板17闭合流通腔16时能够对蝶板17以及流通腔16之间进行密封。
本申请实施例中,采用上述的自密封结构蝶阀,当蝶板17调节一定角度时,通过拆卸压板27能够实现第二密封环26的手工拆卸,不需另外拆卸其他零件,即能够实现第二密封环26的快速在线更换。
在一种较佳的实施方式中,如图4所示,下阀轴18与主阀体11之间设有下衬套19,主阀体11关于下阀轴18一侧端面上螺栓连接设有端盖29,端盖29与主阀体11之间设有第三密封环28,下阀轴18上设有位于端盖29与主阀体11之间且分别与端盖29、主阀体11抵接的止推环30。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种自密封结构蝶阀,其特征在于,包括主阀体,所述主阀体内设有流通腔,所述流通腔内设有蝶板,所述蝶板上关于所述流通腔径向设有上阀轴以及与所述上阀轴同轴的下阀轴,所述上阀轴与所述下阀轴与所述主阀体转动连接;
所述上阀轴与所述主阀体之间设有上衬套以及位于所述上衬套远离所述流通腔一侧的填料,所述上衬套与所述主阀体、所述上阀轴之间围成一密封腔,所述密封腔与所述流通腔之间设有压力流道,所述密封腔腔内设有自密封环组,所述自密封环组能够通过流通所述压力流道的介质压力对所述填料进行密封。
2.根据权利要求1所述的自密封结构蝶阀,其特征在于,所述主阀体关于所述上阀轴一侧端面上螺栓连接设有与所述上阀轴转动连接的压盖,所述压盖用以对所述填料进行压紧密封。
3.根据权利要求2所述的自密封结构蝶阀,其特征在于,所述自密封环组包括分别与所述上阀轴外圆以及所述密封腔内壁抵接的上挡环、密封填充环、活塞环,所述上挡环与所述上衬套靠近流通腔一侧端面抵接,所述活塞环与所述密封腔靠近流通腔一侧内壁抵接,所述密封填充环位于所述上挡环与所述活塞环之间且分别与所述上挡环、活塞环抵接。
4.根据权利要求3所述的自密封结构蝶阀,其特征在于,所述活塞环靠近所述流通腔一侧端面上设有环形槽,所述压力流道与所述环形槽连通。
5.根据权利要求3所述的自密封结构蝶阀,其特征在于,所述活塞环外圆面上设有与所述密封腔抵接的第一密封环。
6.根据权利要求1所述的自密封结构蝶阀,其特征在于,所述蝶板上设有在所述蝶板闭合所述流通腔时用以对所述蝶板以及所述流通腔之间进行密封的第二密封环。
7.根据权利要求1所述的自密封结构蝶阀,其特征在于,所述下阀轴与所述主阀体之间设有下衬套。
8.根据权利要求1所述的自密封结构蝶阀,其特征在于,所述主阀体关于所述下阀轴一侧端面上螺栓连接设有端盖,所述下阀轴上设有位于所述端盖与所述主阀体之间且分别与所述端盖、主阀体抵接的止推环。
9.根据权利要求8所述的自密封结构蝶阀,其特征在于,所述端盖与所述主阀体之间设有第三密封环。
10.根据权利要求1所述的自密封结构蝶阀,其特征在于,所述上阀轴、下阀轴分别与所述主阀体螺栓连接。
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