CN212986652U - 工字电感全自动组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设备组装的技术领域，特别是涉及一种工字电感全自动组装设备，其在转运中节省了人力和时间，提高了移动便捷性，同时减少由于路况不可控造成工字电感全自动组装设备产生的颠簸，降低了设备故障率，从而增加了实用性；包括安装板、支架组件和全自动组装设备本体，全自动组装设备本体安装在安装板的顶端中部区域，支架组件的顶端与安装板的底端连接，支架组件设置有多组支腿；还包括两组固定板、支撑板、两组紧固螺栓、两组紧固螺母、四组伸缩杆、四组万向轮组件、两组定位架、四组同步环和四组缓冲弹簧，两组固定板的底端分别与支撑板的顶端的左部区域和右部区域连接，支架组件的左右两端的中部区域均设置有支持板。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备组装的技术领域，特别是涉及一种工字电感全自动组装设备。
背景技术
众所周知，电感一般指电感器，电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，在工字电感的加工过程中，需要将自动组装设备移动到指定位置，工字电感全自动组装设备是一种用于在工字电感全自动组装设备的移动过程中使用的移动装置，其在设备组装的领域中得到了广泛的使用；现有的工字电感全自动组装设备包括安装板、支架组件和全自动组装设备本体，全自动组装设备本体安装在安装板的顶端中部区域，支架组件的顶端与安装板的底端连接，支架组件设置有多组支腿；现有的工字电感全自动组装设备使用时，将全自动组装设备本体安装在安装板的顶端中部区域即可；现有的工字电感全自动组装设备使用中发现，转运过程费时费力，移动便捷性较差，同时运输时由于路况不可控，因此工字电感全自动组装设备可能会剧烈颠簸，此时则提高了设备故障率，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在转运中节省了人力和时间，提高了移动便捷性，同时减少由于路况不可控造成工字电感全自动组装设备产生的颠簸，降低了设备故障率，从而增加了实用性的工字电感全自动组装设备。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，包括安装板、支架组件和全自动组装设备本体，全自动组装设备本体安装在安装板的顶端中部区域，支架组件的顶端与安装板的底端连接，支架组件设置有多组支腿；还包括两组固定板、支撑板、两组紧固螺栓、两组紧固螺母、四组伸缩杆、四组万向轮组件、两组定位架、四组同步环和四组缓冲弹簧，两组固定板的底端分别与支撑板的顶端的左部区域和右部区域连接，支架组件的左右两端的中部区域均设置有支持板，两组固定板的外端上侧中部区域均贯穿设置有穿透孔，两组支持板的外端中部区域均贯穿设置有销孔，两组紧固螺栓的内端分别滑动穿过两组穿透孔和两组销孔并且分别与两组紧固螺母螺装，支撑板的顶端左右两侧前部区域和后部区域均贯穿设置有伸缩孔，两组定位架的底端均设置有U型槽，两组U型槽的顶端前部区域和后部区域均贯穿设置有滑动孔，四组伸缩杆的底端分别与四组滑动孔和四组伸缩孔滑动卡装，四组万向轮组件分别安装在四组伸缩杆的底端，四组同步环分别与四组伸缩杆的中部区域固定套装，四组同步环的底端均与支撑板的顶端紧贴，四组缓冲弹簧固定套装在四组伸缩杆的中部区域，四组缓冲弹簧的底端分别与四组同步环的顶端紧贴，四组缓冲弹簧的顶端分别与两组U型槽的顶端前部区域和后部区域紧贴。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，还包括两组辅助环，两组辅助环的内端分别与两组固定板的外端上部区域连接，两组辅助环的外端均设置有六棱槽。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，还包括四组转动把手，两组紧固螺母的顶端和底端均安装有转动把手。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，每组支腿的底端均设置有提升螺纹杆和垫板，每组支腿的底端均设置有提升螺纹槽，多组提升螺纹杆分别与多组提升螺纹槽螺装，多组提升螺纹杆的底端分别与多组垫板的顶端中部区域连接。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，还包括两组操控把手，两组操控把手分别安装在安装板的左右两端的中部区域。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，还包括四组防滑把套，四组防滑把套分别与四组转动把手套装。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，多组垫板的外侧壁均设置有多组防滑棱。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，两组操控把手的顶端左侧前部区域和后部区域均贯穿设置有吊装孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将两组穿透孔与两组销孔对齐，然后将两组紧固螺栓的内端分别穿过两组穿透孔和两组销孔，然后将两组紧固螺母分别与两组紧固螺栓螺装，从而使支架组件与两组固定板固定在一起，然后通过四组万向轮组件将全自动组装设备本体移动，在移动的过程中，四组伸缩杆在四组伸缩孔中滑动卡装，通过四组缓冲弹簧减轻移动中产生的振动即可，在转运中节省了人力和时间，提高了移动便捷性，同时减少由于路况不可控造成工字电感全自动组装设备产生的颠簸，降低了设备故障率，从而增加了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支架组件与支腿的连接结构示意图；
图3是本实用新型固定板与紧固螺栓的连接结构示意图；
图4是本实用新型操控把手与吊装孔的连接结构示意图；
附图中标记：1、安装板；2、支架组件；3、全自动组装设备本体；4、支腿；5、固定板；6、支撑板；7、紧固螺栓；8、六棱槽；9、紧固螺母；10、伸缩杆；11、万向轮组件；12、定位架；13、同步环；14、缓冲弹簧；15、辅助环；16、转动把手；17、提升螺纹杆；18、垫板；19、操控把手；20、防滑把套；21、多组防滑棱；22、吊装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的工字电感全自动组装设备，包括安装板1、支架组件2和全自动组装设备本体3，全自动组装设备本体3安装在安装板1的顶端中部区域，支架组件2的顶端与安装板1的底端连接，支架组件2设置有多组支腿4；还包括两组固定板5、支撑板6、两组紧固螺栓7、两组紧固螺母9、四组伸缩杆10、四组万向轮组件11、两组定位架12、四组同步环13和四组缓冲弹簧14，两组固定板5的底端分别与支撑板6的顶端的左部区域和右部区域连接，支架组件2的左右两端的中部区域均设置有支持板，两组固定板5的外端上侧中部区域均贯穿设置有穿透孔，两组支持板的外端中部区域均贯穿设置有销孔，两组紧固螺栓7的内端分别滑动穿过两组穿透孔和两组销孔并且分别与两组紧固螺母9螺装，支撑板6的顶端左右两侧前部区域和后部区域均贯穿设置有伸缩孔，两组定位架12的底端均设置有U型槽，两组U型槽的顶端前部区域和后部区域均贯穿设置有滑动孔，四组伸缩杆10的底端分别与四组滑动孔和四组伸缩孔滑动卡装，四组万向轮组件11分别安装在四组伸缩杆10的底端，四组同步环13分别与四组伸缩杆10的中部区域固定套装，四组同步环13的底端均与支撑板6的顶端紧贴，四组缓冲弹簧14固定套装在四组伸缩杆10的中部区域，四组缓冲弹簧14的底端分别与四组同步环13的顶端紧贴，四组缓冲弹簧14的顶端分别与两组U型槽的顶端前部区域和后部区域紧贴；首先将两组穿透孔与两组销孔对齐，然后将两组紧固螺栓7的内端分别穿过两组穿透孔和两组销孔，然后将两组紧固螺母9分别与两组紧固螺栓7螺装，从而使支架组件2与两组固定板5固定在一起，然后通过四组万向轮组件11将全自动组装设备本体3移动，在移动的过程中，四组伸缩杆10在四组伸缩孔中滑动卡装，通过四组缓冲弹簧14减轻移动中产生的振动即可，在转运中节省了人力和时间，提高了移动便捷性，同时减少由于路况不可控造成工字电感全自动组装设备产生的颠簸，降低了设备故障率，从而增加了实用性。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，还包括两组辅助环15，两组辅助环15的内端分别与两组固定板5的外端上部区域连接，两组辅助环15的外端均设置有六棱槽8；通过两组六棱槽8使两组紧固螺栓7的螺帽固定，减少两组紧固螺栓7的自主转动，使两组紧固螺母9与两组紧固螺栓7的螺装更加便利，增加了便捷性。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，还包括四组转动把手16，两组紧固螺母9的顶端和底端均安装有转动把手16；通过四组转动把手16使两组紧固螺母9的操控更加便捷，增加了便捷性。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，每组支腿4的底端均设置有提升螺纹杆17和垫板18，每组支腿4的底端均设置有提升螺纹槽，多组提升螺纹杆17分别与多组提升螺纹槽螺装，多组提升螺纹杆17的底端分别与多组垫板18的顶端中部区域连接；通过多组提升螺纹杆17和多组垫板18可以调整支架组件2的高度，更便于两组穿透孔和两组销孔对齐，便于支架组件2和两组固定板5的固定，增加了便捷性。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，还包括两组操控把手19，两组操控把手19分别安装在安装板1的左右两端的中部区域；通过两组操控把手19使安装板1的移动操控更加便利，增加了便捷性。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，还包括四组防滑把套20，四组防滑把套20分别与四组转动把手16套装；通过四组防滑把套20增加四组转动把手16与手部之间的摩擦力，使四组转动把手16的操控更加便利，增加了便捷性和舒适性。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，多组垫板18的外侧壁均设置有多组防滑棱21；通过多组防滑棱21增加多组垫板18与手部之间的摩擦力，使多组垫板18的操控更加便利，增加了便捷性。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，两组操控把手19的顶端左侧前部区域和后部区域均贯穿设置有吊装孔22；通过四组吊装孔22可以更加便利的连接吊装装置，使整个设备的移动更加便利，增加了便捷性。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，其在工作时，首先将两组穿透孔与两组销孔对齐，然后将两组紧固螺栓7的内端分别穿过两组穿透孔和两组销孔，然后将两组紧固螺母9分别与两组紧固螺栓7螺装，从而使支架组件2与两组固定板5固定在一起，然后通过四组万向轮组件11将全自动组装设备本体3移动，在移动的过程中，四组伸缩杆10在四组伸缩孔中滑动卡装，通过四组缓冲弹簧14减轻移动中产生的振动即可。
本实用新型的工字电感全自动组装设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种工字电感全自动组装设备，包括安装板(1)、支架组件(2)和全自动组装设备本体(3)，全自动组装设备本体(3)安装在安装板(1)的顶端中部区域，支架组件(2)的顶端与安装板(1)的底端连接，支架组件(2)设置有多组支腿(4)；其特征在于，还包括两组固定板(5)、支撑板(6)、两组紧固螺栓(7)、两组紧固螺母(9)、四组伸缩杆(10)、四组万向轮组件(11)、两组定位架(12)、四组同步环(13)和四组缓冲弹簧(14)，两组固定板(5)的底端分别与支撑板(6)的顶端的左部区域和右部区域连接，支架组件(2)的左右两端的中部区域均设置有支持板，两组固定板(5)的外端上侧中部区域均贯穿设置有穿透孔，两组支持板的外端中部区域均贯穿设置有销孔，两组紧固螺栓(7)的内端分别滑动穿过两组穿透孔和两组销孔并且分别与两组紧固螺母(9)螺装，支撑板(6)的顶端左右两侧前部区域和后部区域均贯穿设置有伸缩孔，两组定位架(12)的底端均设置有U型槽，两组U型槽的顶端前部区域和后部区域均贯穿设置有滑动孔，四组伸缩杆(10)的底端分别与四组滑动孔和四组伸缩孔滑动卡装，四组万向轮组件(11)分别安装在四组伸缩杆(10)的底端，四组同步环(13)分别与四组伸缩杆(10)的中部区域固定套装，四组同步环(13)的底端均与支撑板(6)的顶端紧贴，四组缓冲弹簧(14)固定套装在四组伸缩杆(10)的中部区域，四组缓冲弹簧(14)的底端分别与四组同步环(13)的顶端紧贴，四组缓冲弹簧(14)的顶端分别与两组U型槽的顶端前部区域和后部区域紧贴。
2.如权利要求1所述的工字电感全自动组装设备，其特征在于，还包括两组辅助环(15)，两组辅助环(15)的内端分别与两组固定板(5)的外端上部区域连接，两组辅助环(15)的外端均设置有六棱槽(8)。
3.如权利要求2所述的工字电感全自动组装设备，其特征在于，还包括四组转动把手(16)，两组紧固螺母(9)的顶端和底端均安装有转动把手(16)。
4.如权利要求3所述的工字电感全自动组装设备，其特征在于，每组支腿(4)的底端均设置有提升螺纹杆(17)和垫板(18)，每组支腿(4)的底端均设置有提升螺纹槽，多组提升螺纹杆(17)分别与多组提升螺纹槽螺装，多组提升螺纹杆(17)的底端分别与多组垫板(18)的顶端中部区域连接。
5.如权利要求4所述的工字电感全自动组装设备，其特征在于，还包括两组操控把手(19)，两组操控把手(19)分别安装在安装板(1)的左右两端的中部区域。
6.如权利要求5所述的工字电感全自动组装设备，其特征在于，还包括四组防滑把套(20)，四组防滑把套(20)分别与四组转动把手(16)套装。
7.如权利要求6所述的工字电感全自动组装设备，其特征在于，多组垫板(18)的外侧壁均设置有多组防滑棱(21)。
8.如权利要求7所述的工字电感全自动组装设备，其特征在于，两组操控把手(19)的顶端左侧前部区域和后部区域均贯穿设置有吊装孔(22)。
Priority Applications (1)
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| CN202021717429.XU CN212986652U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 工字电感全自动组装设备 |
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2020
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: I-shaped inductor automatic assembly equipment Effective date of registration: 20210610 Granted publication date: 20210416 Pledgee: Changxin Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG HEXING ELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2021330000543 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |