CN212859391U - 一种机电维修用机电定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电维修用机电定位工装，包括定位底架、第一立板、第二立板、安装轴承、从动轴、转动电机、主动轴、定位组件、升降组件和安装定位架，所述定位底架的底部端面两侧均固定安装有安装定位架，所述定位底架的顶部端面两侧边缘位置处分别通过焊接固定安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的端面均固定安装有安装轴承，所述第一立板一侧的安装轴承的内部插接安装有从动轴，所述第二立板一侧的安装轴承的内部插接安装有主动轴；该机电维修用机电定位工装，操作简单；在使用时，功能多样，能够对机电设备具有稳定的安装效果，安装牢固，防滑脱效果好，大大提高了安装定位的方便性。

Description

一种机电维修用机电定位工装

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，具体为一种机电维修用机电定位工装。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品；机电设备在使用的过程中出现故障时，需要进行维修；在维修的过程中，通常通过机电定位工装将机电设备固定在维修台上；现有技术中的定位工装，结构简陋，功能单一，在使用时，固定不牢固，会发生脱落；而且，无法调节机电设备的角度，因此，设计一种机电维修用机电定位工装是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电维修用机电定位工装，操作简单；在使用时，功能多样，能够对机电设备具有稳定的安装效果，安装牢固，防滑脱效果好，大大提高了安装定位的方便性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种机电维修用机电定位工装，包括定位底架、第一立板、第二立板、安装轴承、从动轴、转动电机、主动轴、定位组件、升降组件和安装定位架，所述定位底架的底部端面两侧均固定安装有安装定位架，所述定位底架的底部端面中央设置有升降组件，所述定位底架的顶部端面两侧边缘位置处分别通过焊接固定安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的端面均固定安装有安装轴承，所述第一立板一侧的安装轴承的内部插接安装有从动轴，所述第二立板一侧的安装轴承的内部插接安装有主动轴，所述第二立板的另一侧端面固定安装有转动电机，且转动电机的电机轴与主动轴的一端固定连接，所述主动轴和从动轴的内侧一端均设置有定位组件；

所述定位组件包括固定挡板、横梁架、电动推杆、卡接侧板、弹簧套筒、弹簧杆、第一防滑垫、竖梁架、紧固卡块、紧固螺柱、限位顶板和第二防滑垫，所述固定挡板分别通过焊接固定安装在主动轴和从动轴一端，所述固定挡板的内侧端面通过焊接固定安装有横梁架，所述横梁架的前后两端中央位置处均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端连接安装有卡接侧板，所述卡接侧板的端面另一侧通过螺栓固定安装有若干个弹簧套筒，所述弹簧套筒的内部插接安装有弹簧杆，且弹簧杆的一端贴合安装有第一防滑垫，所述横梁架的顶部和底部端面中央均通过焊接固定安装有竖梁架，所述竖梁架的内部插接安装有限位顶板，且限位顶板的底部端面贴合安装有第二防滑垫，所述限位顶板的一端穿过竖梁架连接安装有紧固卡块，所述紧固卡块的端面两侧均通过螺纹连接安装有紧固螺柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装定位架的底部一端设置有定位板，所述定位板的端面开设有两个定位孔，且定位孔的内部固定安装有定位螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括防护罩、液压缸、液压推杆和物料台，所述防护罩固定安装在定位底架的底部端面中央位置处，所述防护罩的内侧底部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部连接安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部一端穿过防护罩连接安装有物料台。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位底架的端面中央开设有升降槽，且物料台位于升降槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁架的前后两端中央位置处均开设有安装孔，且电动推杆固定安装在安装孔的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖梁架的一侧端面开设有紧固螺纹槽，且紧固螺柱的一端穿过紧固卡块与紧固螺纹槽紧固连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖梁架的端面中央开设有十字形滑槽，所述限位顶板的一端设置有十字形滑块，且十字形滑块插接安装在十字形滑槽的内部。

本实用新型的有益效果：该机电维修用机电定位工装，操作简单；在使用时，功能多样，通过定位组件和升降组件能够将机电设备进行安装，安装简单，固定牢固，通过对机电设备的不同位置进行夹固，从而能够对机电设备具有稳定的安装效果，安装牢固，防滑脱效果好，同时，也能够根据使用需求将机电设备的角度进行调节，调节简单便捷，大大提高了安装定位的方便性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型升降组件的剖视图；

图中：1、定位底架；2、第一立板；3、第二立板；4、安装轴承；5、从动轴；6、转动电机；7、主动轴；8、定位组件；9、升降组件；10、安装定位架；81、固定挡板；82、横梁架；83、电动推杆；84、卡接侧板；85、弹簧套筒；86、弹簧杆；87、第一防滑垫；88、竖梁架；89、紧固卡块；810、紧固螺柱；811、限位顶板；812、第二防滑垫；91、防护罩；92、液压缸；93、液压推杆；94、物料台。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种机电维修用机电定位工装，包括定位底架1、第一立板2、第二立板3、安装轴承4、从动轴5、转动电机6、主动轴7、定位组件8、升降组件9和安装定位架10，定位底架1的底部端面两侧均固定安装有安装定位架10，安装定位架10的底部一端设置有定位板，定位板的端面开设有两个定位孔，且定位孔的内部固定安装有定位螺栓，便于将安装定位架10安装固定；位底架1的底部端面中央设置有升降组件9，升降组件9包括防护罩91、液压缸92、液压推杆93和物料台94，防护罩91固定安装在定位底架1的底部端面中央位置处，防护罩91的内侧底部固定安装有液压缸92，液压缸92的顶部连接安装有液压推杆93，液压推杆93的顶部一端穿过防护罩91连接安装有物料台94，定位底架1的端面中央开设有升降槽，且物料台94位于升降槽的内部，便于物料台94移动；位底架1的顶部端面两侧边缘位置处分别通过焊接固定安装有第一立板2和第二立板3，第一立板2和第二立板3的端面均固定安装有安装轴承4，第一立板2一侧的安装轴承4的内部插接安装有从动轴5，第二立板3一侧的安装轴承4的内部插接安装有主动轴7，第二立板3的另一侧端面固定安装有转动电机6，且转动电机6的电机轴与主动轴7的一端固定连接，主动轴7和从动轴5的内侧一端均设置有定位组件8；定位组件8包括固定挡板81、横梁架82、电动推杆83、卡接侧板84、弹簧套筒85、弹簧杆86、第一防滑垫87、竖梁架88、紧固卡块89、紧固螺柱810、限位顶板811和第二防滑垫812，固定挡板81分别通过焊接固定安装在主动轴7和从动轴5一端，固定挡板81的内侧端面通过焊接固定安装有横梁架82，横梁架82的前后两端中央位置处均固定安装有电动推杆83，横梁架82的前后两端中央位置处均开设有安装孔，且电动推杆83固定安装在安装孔的内部，提高安装的方便性；动推杆83的一端连接安装有卡接侧板84，卡接侧板84的端面另一侧通过螺栓固定安装有若干个弹簧套筒85，弹簧套筒85的内部插接安装有弹簧杆86，且弹簧杆86的一端贴合安装有第一防滑垫87，横梁架82的顶部和底部端面中央均通过焊接固定安装有竖梁架88，竖梁架88的内部插接安装有限位顶板811，且限位顶板811的底部端面贴合安装有第二防滑垫812，限位顶板811的一端穿过竖梁架88连接安装有紧固卡块89，紧固卡块89的端面两侧均通过螺纹连接安装有紧固螺柱810，竖梁架88的一侧端面开设有紧固螺纹槽，且紧固螺柱810的一端穿过紧固卡块89与紧固螺纹槽紧固连接，便于将紧固卡块89的位置固定；竖梁架88的端面中央开设有十字形滑槽，限位顶板811的一端设置有十字形滑块，且十字形滑块插接安装在十字形滑槽的内部，能够对限位顶板811具有限位效果，避免限位顶板811滑脱。

本实用新型的工作原理：使用时，通过定位底架1底部端面的安装定位架10从而将定位底架1的位置固定，将安装定位架10放置在维修台上，使得安装定位架10底部定位板的定位孔与外界维修台上的定位孔对齐后，使用定位螺栓将安装定位架10与维修台固定，从而将定位底架1的位置固定，将需要维修的机电设备放置在定位底架1端面的升降槽上，通过升降组件9进行升降，将两个限位顶板811放置在物料台94的顶部，使得机电设备的底部与第二防滑垫812贴合，防护罩91内部的液压缸92工作，液压缸92推动液压推杆93能够上移，通过两个定位组件8将机电设备进行固定，限位顶板811一侧的十字形滑块能够插接安装在竖梁架88的十字形滑槽的内部，在上移到一定高度后，使用紧固螺柱810穿过紧固卡块89与竖梁架88端面的紧固螺纹槽紧固连接，使得横梁架82底部一侧的竖梁架88和限位顶板811的位置固定，再推动横梁架82顶部一侧的竖梁架88内部的限位顶板811，使得限位顶板811下移，直到第二防滑垫812的底部端面与机电设备的顶部的端面贴合后，再拧动限位顶板811外侧位置处的紧固螺柱810，使得紧固螺柱810穿过紧固卡块89与竖梁架88端面的紧固螺纹槽紧固连接，通过机电设备顶部和底部的限位顶板811和第二防滑垫812将机电设备的顶部和底部固定，固定完成后，横梁架82两侧的电动推杆83工作，通过电动推杆83带动卡接侧板84移动，在移动的过程中，使得弹簧杆86一端的第一防滑垫87与机电设备的前后端面贴合，在贴合的过程中，第一防滑垫87会推动弹簧杆86，使得弹簧杆86挤压弹簧套筒85内部的弹簧，直到弹簧被压缩到极限位置，此时，通过卡接侧板84能够将机电设备的前后两端固定，当需要调节机电设备的角度时，液压缸92工作，拉动液压推杆93和物料台94复位，第二立板3一侧的转动电机6工作，使得主动轴7在第二立板3内部的安装轴承4内转动，由于主动轴7和从动轴5的一端与固定挡板81连接，当主动轴7通过定位组件8带动机电设备转动时，能够使得从动轴5一端的定位组件8带动从动轴5，使得从动轴5的另一端在在第一立板2内部的安装轴承4的内部转动，从而能够使得机电设备的角度调节。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种机电维修用机电定位工装，其特征在于，包括定位底架（1）、第一立板（2）、第二立板（3）、安装轴承（4）、从动轴（5）、转动电机（6）、主动轴（7）、定位组件（8）、升降组件（9）和安装定位架（10），所述定位底架（1）的底部端面两侧均固定安装有安装定位架（10），所述定位底架（1）的底部端面中央设置有升降组件（9），所述定位底架（1）的顶部端面两侧边缘位置处分别通过焊接固定安装有第一立板（2）和第二立板（3），所述第一立板（2）和第二立板（3）的端面均固定安装有安装轴承（4），所述第一立板（2）一侧的安装轴承（4）的内部插接安装有从动轴（5），所述第二立板（3）一侧的安装轴承（4）的内部插接安装有主动轴（7），所述第二立板（3）的另一侧端面固定安装有转动电机（6），且转动电机（6）的电机轴与主动轴（7）的一端固定连接，所述主动轴（7）和从动轴（5）的内侧一端均设置有定位组件（8）；

所述定位组件（8）包括固定挡板（81）、横梁架（82）、电动推杆（83）、卡接侧板（84）、弹簧套筒（85）、弹簧杆（86）、第一防滑垫（87）、竖梁架（88）、紧固卡块（89）、紧固螺柱（810）、限位顶板（811）和第二防滑垫（812），所述固定挡板（81）分别通过焊接固定安装在主动轴（7）和从动轴（5）一端，所述固定挡板（81）的内侧端面通过焊接固定安装有横梁架（82），所述横梁架（82）的前后两端中央位置处均固定安装有电动推杆（83），所述电动推杆（83）的一端连接安装有卡接侧板（84），所述卡接侧板（84）的端面另一侧通过螺栓固定安装有若干个弹簧套筒（85），所述弹簧套筒（85）的内部插接安装有弹簧杆（86），且弹簧杆（86）的一端贴合安装有第一防滑垫（87），所述横梁架（82）的顶部和底部端面中央均通过焊接固定安装有竖梁架（88），所述竖梁架（88）的内部插接安装有限位顶板（811），且限位顶板（811）的底部端面贴合安装有第二防滑垫（812），所述限位顶板（811）的一端穿过竖梁架（88）连接安装有紧固卡块（89），所述紧固卡块（89）的端面两侧均通过螺纹连接安装有紧固螺柱（810）。

2.根据权利要求1所述的机电维修用机电定位工装，其特征在于，所述安装定位架（10）的底部一端设置有定位板，所述定位板的端面开设有两个定位孔，且定位孔的内部固定安装有定位螺栓。

3.根据权利要求1所述的机电维修用机电定位工装，其特征在于，所述升降组件（9）包括防护罩（91）、液压缸（92）、液压推杆（93）和物料台（94），所述防护罩（91）固定安装在定位底架（1）的底部端面中央位置处，所述防护罩（91）的内侧底部固定安装有液压缸（92），所述液压缸（92）的顶部连接安装有液压推杆（93），所述液压推杆（93）的顶部一端穿过防护罩（91）连接安装有物料台（94）。

4.根据权利要求3所述的机电维修用机电定位工装，其特征在于，所述定位底架（1）的端面中央开设有升降槽，且物料台（94）位于升降槽的内部。

5.根据权利要求1所述的机电维修用机电定位工装，其特征在于，所述横梁架（82）的前后两端中央位置处均开设有安装孔，且电动推杆（83）固定安装在安装孔的内部。

6.根据权利要求1所述的机电维修用机电定位工装，其特征在于，所述竖梁架（88）的一侧端面开设有紧固螺纹槽，且紧固螺柱（810）的一端穿过紧固卡块（89）与紧固螺纹槽紧固连接。

7.根据权利要求1所述的机电维修用机电定位工装，其特征在于，所述竖梁架（88）的端面中央开设有十字形滑槽，所述限位顶板（811）的一端设置有十字形滑块，且十字形滑块插接安装在十字形滑槽的内部。

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