CN212985798U - 一种具有消噪结构的轴承座安装板 - Google Patents

一种具有消噪结构的轴承座安装板 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及轴承座安装板技术领域,具体为一种具有消噪结构的轴承座安装板,包括轴承座安装板本体,所述轴承座安装板本体的底端固定连接有降噪保护结构,且降噪保护结构包括固定底座、第一固定轴、第一控制环、第一连接轮、连接皮带、第二连接轮、第二固定轴、控制齿轮、连接齿轮和隔音板,所述隔音板的内部插设有防尘保护结构,且防尘保护结构包括第三固定轴、第二控制环、第一锥形齿轮。本实用新型设置有降噪保护结构和防尘保护结构,通过降噪保护结构在外部减少轴承座安装板运行过程中产生的噪音传出,同时防尘保护结构在外部对轴承座安装板进行防尘保护,从而延迟使用寿命。

Description

一种具有消噪结构的轴承座安装板
技术领域
本实用新型涉及轴承座安装板技术领域,具体为一种具有消噪结构的轴承座安装板。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座,普遍用于起重运输机械、采掘机械、建造机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达等的大型回转安装上。
现有的轴承座安装板在使用过程中,由于轴承座在运行过程中会产生摩擦噪音,人员长时间处于噪音环境下容易对身体产生危害,并且现有的轴承座安装板在使用过程中大多数直接暴露在外界,容易使轴承座内沾附大量灰尘影响轴承座的运行,导致使用寿命低下,因此亟需一种具有消噪结构的轴承座安装板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有消噪结构的轴承座安装板,以解决上述背景技术中提出的现有的轴承座使用过程中容易产生大量的噪音和直接暴露在外界容易沾附大量灰尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有消噪结构的轴承座安装板,包括轴承座安装板本体,所述轴承座安装板本体的底端固定连接有降噪保护结构,且降噪保护结构包括固定底座、第一固定轴、第一控制环、第一连接轮、连接皮带、第二连接轮、第二固定轴、控制齿轮、连接齿轮和隔音板,所述隔音板的内部插设有防尘保护结构,且防尘保护结构包括第三固定轴、第二控制环、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、环形挡板和吸尘垫。
优选的,所述降噪保护结构,所述固定底座的内部插设有第一固定轴,且第一固定轴的正面固定连接有第一控制环,所述第一固定轴的表面套有第一连接轮,且第一连接轮的表面套有连接皮带,所述连接皮带的左侧内壁包裹有第二连接轮,且第二连接轮的内部插设有第二固定轴,所述第二固定轴的背面顶端固定连接有控制齿轮,且控制齿轮的表面啮合有连接齿轮,所述连接齿轮的表面啮合有隔音板。
优选的,所述第一连接轮为圆柱形结构,且第一连接轮与第二连接轮组成转动式结构,所述控制齿轮为圆柱形结构,且控制齿轮与连接齿轮组成转动式结构。
优选的,所述连接齿轮与隔音板组成转动式结构,且隔音板的顶端内壁设置有齿纹,所述隔音板的内部设置有夹层,且隔音板的内壁夹层内抽为真空,所述隔音板设置为两组,且隔音板成对称分布。
优选的,所述防尘保护结构,所述隔音板的内部插设有第三固定轴,且第三固定轴的顶端表面固定连接有第二控制环,所述第三固定轴的底端固定连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的底端表面啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内部插设有环形挡板,且环形挡板的左侧顶端固定连接有吸尘垫。
优选的,所述第一锥形齿轮为圆锥形结构,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构,所述第二锥形齿轮的内壁设置有螺纹,且第二锥形齿轮与环形挡板组成转动式结构。
优选的,所述环形挡板的右侧顶端为圆柱形结构,且环形挡板的右侧表面设置有螺纹,所述环形挡板设置为两组,且环形挡板成对称分布,所述环形挡板的左侧表面为扇形结构,且两组环形挡板组成圆环形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有消噪结构的轴承座安装板设置有降噪保护结构和防尘保护结构,通过降噪保护结构在外部减少轴承座安装板运行过程中产生的噪音传出,同时防尘保护结构在外部对轴承座安装板进行防尘保护,从而延迟使用寿命。
(1)该装置设置有固定底座和隔音板,通过固定底座固定轴承座安装板本体后可以使两组隔音板对轴承座安装板本体在固定底座上进行密封,同时隔音板内设置有真空夹层从而有效的减少噪音的传出。
(2)该装置通过两组隔音板对轴承座安装板本体进行覆盖包裹后,操作第二控制环使两组吸尘垫在轴承座安装板本体和固定底座的外部接口处进行密封,从而减小灰尘进入固定底座内沾附在轴承座安装板本体上的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的轴承座安装板本体和隔音板结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型的固定底座和第一连接轮结构俯视剖面示意图;
图4为本实用新型的控制齿轮和连接齿轮结构正视剖面示意图;
图5为本实用新型的轴承座安装板本体和隔音板结构俯视剖面示意图。
图中:1、轴承座安装板本体;2、固定底座;3、第一固定轴;4、第一控制环;5、第一连接轮;6、连接皮带;7、第二连接轮;8、第二固定轴;9、控制齿轮;10、连接齿轮;11、隔音板;12、第三固定轴;13、第二控制环;14、第一锥形齿轮;15、第二锥形齿轮;16、环形挡板;17、吸尘垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有消噪结构的轴承座安装板,包括轴承座安装板本体1,轴承座安装板本体1的底端固定连接有降噪保护结构,且降噪保护结构包括固定底座2、第一固定轴3、第一控制环4、第一连接轮5、连接皮带6、第二连接轮7、第二固定轴8、控制齿轮9、连接齿轮10和隔音板11,降噪保护结构,固定底座2的内部插设有第一固定轴3,且第一固定轴3的正面固定连接有第一控制环4,第一固定轴3的表面套有第一连接轮5,且第一连接轮5的表面套有连接皮带6,连接皮带6的左侧内壁包裹有第二连接轮7,且第二连接轮7的内部插设有第二固定轴8,第二固定轴8的背面顶端固定连接有控制齿轮9,且控制齿轮9的表面啮合有连接齿轮10,连接齿轮10的表面啮合有隔音板11,第一连接轮5为圆柱形结构,且第一连接轮5与第二连接轮7组成转动式结构,控制齿轮9为圆柱形结构,且控制齿轮9与连接齿轮10组成转动式结构,通过第一连接轮5转动带动连接皮带6连接着第二连接轮7转动,使第二连接轮7带动控制齿轮9啮合连接齿轮10转动,连接齿轮10与隔音板11组成转动式结构,且隔音板11的顶端内壁设置有齿纹,隔音板11的内部设置有夹层,且隔音板11的内壁夹层内抽为真空,隔音板11设置为两组,且隔音板11成对称分布,连接齿轮10转动后啮合隔音板11,使两组隔音板11同时反方向转动从而合并后对轴承座安装板本体1进行密封,减少轴承座安装板本体1运行过程中产生的噪音传出,同时隔音板11内的真空夹层可以有效的阻隔噪音。
隔音板11的内部插设有防尘保护结构,且防尘保护结构包括第三固定轴12、第二控制环13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、环形挡板16和吸尘垫17,防尘保护结构,隔音板11的内部插设有第三固定轴12,且第三固定轴12的顶端表面固定连接有第二控制环13,第三固定轴12的底端固定连接有第一锥形齿轮14,且第一锥形齿轮14的底端表面啮合有第二锥形齿轮15,第二锥形齿轮15的内部插设有环形挡板16,且环形挡板16的左侧顶端固定连接有吸尘垫17,第一锥形齿轮14为圆锥形结构,且第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15组成转动式结构,第二锥形齿轮15的内壁设置有螺纹,且第二锥形齿轮15与环形挡板16组成转动式结构,通过第一锥形齿轮14转动啮合第二锥形齿轮15转动,使第二锥形齿轮15内壁螺纹啮合环形挡板16表面的螺纹转动,环形挡板16的右侧顶端为圆柱形结构,且环形挡板16的右侧表面设置有螺纹,环形挡板16设置为两组,且环形挡板16成对称分布,环形挡板16的左侧表面为扇形结构,且两组环形挡板16组成圆环形结构,通过环形挡板16表面的螺纹在第二锥形齿轮15内转动,从而控制两组环形挡板16相对滑动,使两组吸尘垫17对轴承座安装板本体1和固定底座2与外界接口处进行密封,减少灰尘进入隔音板11内的可能性。
工作原理:使用时,根据附图1-5所示,通过转动第一控制环4带动第一固定轴3连接着第一连接轮5转动,使第一连接轮5同时带动两组连接皮带6连接着第二连接轮7转动,通过第二连接轮7连接着控制齿轮9啮合连接齿轮10转动,使连接齿轮10啮合两组隔音板11同时反方向转动从而进行闭合,对固定底座2上的轴承座安装板本体1进行包裹,减少轴承座安装板本体1运行过程中产生的噪音传出,同时隔音板11内的真空夹层设置可以进一步的阻止噪音的传出。
根据附图1-5所示,通过转动第二控制环13带动第三固定轴12连接着第一锥形齿轮14转动,使第一锥形齿轮14啮合第二锥形齿轮15转动,通过第二锥形齿轮15内壁螺纹啮合环形挡板16表面的螺纹转动,环形挡板16表面的螺纹在第二锥形齿轮15内转动,从而控制两组环形挡板16相对滑动,使两组吸尘垫17对轴承座安装板本体1和固定底座2与外界接口处进行密封,减少灰尘进入隔音板11内的可能性,从而延迟轴承座安装板本体1的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有消噪结构的轴承座安装板,包括轴承座安装板本体(1),其特征在于:所述轴承座安装板本体(1)的底端固定连接有降噪保护结构,且降噪保护结构包括固定底座(2)、第一固定轴(3)、第一控制环(4)、第一连接轮(5)、连接皮带(6)、第二连接轮(7)、第二固定轴(8)、控制齿轮(9)、连接齿轮(10)和隔音板(11),所述隔音板(11)的内部插设有防尘保护结构,且防尘保护结构包括第三固定轴(12)、第二控制环(13)、第一锥形齿轮(14)、第二锥形齿轮(15)、环形挡板(16)和吸尘垫(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有消噪结构的轴承座安装板,其特征在于:所述降噪保护结构,所述固定底座(2)的内部插设有第一固定轴(3),且第一固定轴(3)的正面固定连接有第一控制环(4),所述第一固定轴(3)的表面套有第一连接轮(5),且第一连接轮(5)的表面套有连接皮带(6),所述连接皮带(6)的左侧内壁包裹有第二连接轮(7),且第二连接轮(7)的内部插设有第二固定轴(8),所述第二固定轴(8)的背面顶端固定连接有控制齿轮(9),且控制齿轮(9)的表面啮合有连接齿轮(10),所述连接齿轮(10)的表面啮合有隔音板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有消噪结构的轴承座安装板,其特征在于:所述第一连接轮(5)为圆柱形结构,且第一连接轮(5)与第二连接轮(7)组成转动式结构,所述控制齿轮(9)为圆柱形结构,且控制齿轮(9)与连接齿轮(10)组成转动式结构。
4.根据权利要求2所述的一种具有消噪结构的轴承座安装板,其特征在于:所述连接齿轮(10)与隔音板(11)组成转动式结构,且隔音板(11)的顶端内壁设置有齿纹,所述隔音板(11)的内部设置有夹层,且隔音板(11)的内壁夹层内抽为真空,所述隔音板(11)设置为两组,且隔音板(11)成对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有消噪结构的轴承座安装板,其特征在于:所述防尘保护结构,所述隔音板(11)的内部插设有第三固定轴(12),且第三固定轴(12)的顶端表面固定连接有第二控制环(13),所述第三固定轴(12)的底端固定连接有第一锥形齿轮(14),且第一锥形齿轮(14)的底端表面啮合有第二锥形齿轮(15),所述第二锥形齿轮(15)的内部插设有环形挡板(16),且环形挡板(16)的左侧顶端固定连接有吸尘垫(17)。
6.根据权利要求5所述的一种具有消噪结构的轴承座安装板,其特征在于:所述第一锥形齿轮(14)为圆锥形结构,且第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(15)组成转动式结构,所述第二锥形齿轮(15)的内壁设置有螺纹,且第二锥形齿轮(15)与环形挡板(16)组成转动式结构。
7.根据权利要求5所述的一种具有消噪结构的轴承座安装板,其特征在于:所述环形挡板(16)的右侧顶端为圆柱形结构,且环形挡板(16)的右侧表面设置有螺纹,所述环形挡板(16)设置为两组,且环形挡板(16)成对称分布,所述环形挡板(16)的左侧表面为扇形结构,且两组环形挡板(16)组成圆环形结构。
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