CN212984618U - 一种便于拆卸的定型铝模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的定型铝模，包括：外模主体，所述外模主体内开设有空腔；内模主体，所述内模主体位于空腔内，所述内模主体的宽度与空腔内壁的宽度相同；固定结构，所述固定结构位于外模主体的侧面，所述固定结构包括第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述外模主体的一侧和侧面分别螺纹安装有第一固定螺栓和第二固定螺栓。本实用新型通过将铝模分成外模主体和内模主体，外模主体可以由不锈钢材料制成，能够提高整体结构的强度，而内模主体可以由塑料材料制成，可以永久性的套在混凝土的外部，在使用完成后，通过转动第一固定螺栓和第二固定螺栓就能将外模主体从内模主体的外部拆下来，便于对外模主体进行循环使用。

Description

一种便于拆卸的定型铝模

技术领域

本实用新型涉及铝模设备技术领域，具体为一种便于拆卸的定型铝模。

背景技术

混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三个主要工种工程组成。建筑模板使钢筋混凝土结构和构件成型至设计强度，有一定的养护作用。模板工程是指支承新浇筑混凝土的整个系统。模板结构主要由模板、支撑结构和连接件三部份组成。模板是直接接触新浇筑混凝土的承力板；支撑结构则是支承模板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证模板结构牢固地组合，使其不变形、不破坏；连接件是将模板与支撑结构连接成整体的配件。定型铝模则是对混凝土浇筑后进行定型支撑。

传统的定型铝模往往都是直接套在混凝土的外部，但是在混凝土凝固之后，不方便将铝模拆下，所以很多工程都选择了使用永久性铝模，使得铝模只能使用一次，增加了工程的造价成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的定型铝模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的定型铝模，包括：外模主体，所述外模主体内开设有空腔；内模主体，所述内模主体位于空腔内，所述内模主体的宽度与空腔内壁的宽度相同；固定结构，所述固定结构位于外模主体的侧面，所述固定结构包括第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述外模主体的一侧和侧面分别螺纹安装有第一固定螺栓和第二固定螺栓，用于对内模主体进行固定；调节结构，所述调节结构也位于空腔内，所述调节结构包括支撑板、第一调节螺栓、伸缩板和第二调节螺栓。

优选的，所述空腔内位于两侧开设有孔槽，两个所述孔槽之间滑动设置有支撑板，所述孔槽内还滑动设置有第一调节螺栓，且所述第一调节螺栓与支撑板之间为螺纹连接。

优选的，所述空腔的内壁和支撑板的侧面分别开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设置有伸缩板，所述伸缩板的一侧还螺纹安装有第二调节螺栓。

优选的，所述支撑板和伸缩板之间为垂直设置。

优选的，所述外模主体的顶部还固定设置有把手。

优选的，所述外模主体的表面涂有防锈蚀油漆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将铝模分成外模主体和内模主体，外模主体可以由不锈钢材料制成，能够提高整体结构的强度，而内模主体可以由塑料材料制成，可以永久性的套在混凝土的外部，不需要拆掉而且造价也低，在使用时，可以将内模主体放在外模主体的空腔内，通过在外模主体的一侧和侧面螺纹安装第一固定螺栓和第二固定螺栓，可对内模主体进行固定，并且在使用完之后，通过转动第一固定螺栓和第二固定螺栓就能将外模主体从内模主体的外部拆下来，便于对外模主体进行循环使用；

2、本实用新型同时还在空腔的两侧分别开设有孔槽，再在两个孔槽之间滑动设置有支撑板，还在空腔内的一侧与支撑板之间通过滑槽滑动设有伸缩板，可以根据实际使用来滑动支撑板和伸缩板来调节空腔内的体积，便于对不同大小的内模主体进行固定，然后通过通过转动第一调节螺栓和第二调节螺栓可对支撑板和伸缩板进行固定，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构图；

图3为本实用新型局部结构侧视图。

图中：1-外模主体；101-第一固定螺栓；102-第二固定螺栓；103-把手；2-空腔；3-内模主体；4-孔槽；5-支撑板；501-第一调节螺栓；502-滑槽；6-伸缩板；602-第二调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的定型铝模，包括：外模主体1，所述外模主体1内开设有空腔2；内模主体3，所述内模主体3位于空腔2内，所述内模主体3的宽度与空腔2内壁的宽度相同；固定结构，所述固定结构位于外模主体1的侧面，所述固定结构包括第一固定螺栓101和第二固定螺栓102，所述外模主体1的一侧和侧面分别螺纹安装有第一固定螺栓101和第二固定螺栓102，用于对内模主体3进行固定；调节结构，所述调节结构也位于空腔2内，所述调节结构包括支撑板5、第一调节螺栓501、伸缩板6和第二调节螺栓602。

参考图1和图2所示，所述空腔2内位于两侧开设有孔槽4，两个所述孔槽4之间滑动设置有支撑板5，所述孔槽4内还滑动设置有第一调节螺栓501，且所述第一调节螺栓501与支撑板5之间为螺纹连接，可根据不同内模主体3的大小来滑动支撑板5，再通过转动第一调节螺栓501可对支撑板5进行固定，便于调节支撑板5与空腔2内壁之间的距离。

参考图1所示，所述空腔2的内壁和支撑板5的侧面分别开设有滑槽502，两个所述滑槽502之间滑动设置有伸缩板6，所述伸缩板6的一侧还螺纹安装有第二调节螺栓602，在滑动支撑板5的过程中可以带动伸缩板6进行伸缩，然后通过转动第二调节螺栓602即可对伸缩板6进行固定。

参考图1所示，所述支撑板5和伸缩板6之间为垂直设置，可从两侧对内模主体3进行固定。

参考图1和图3所示，所述外模主体1的顶部还固定设置有把手103，便于携带外模主体。

参考图1所示，所述外模主体1的表面涂有防锈蚀油漆层，提高了外模主体1的防锈蚀效果，便于外模主体1进行循环使用。

工作原理：该实用新型通过将铝模分成外模主体1和内模主体3，外模主体1可以由不锈钢材料制成，能够提高整体结构的强度，而内模主体3可以由塑料材料制成，可以永久性的套在混凝土的外部，不需要拆掉而且造价也低，在使用时，可以将内模主体3放在外模主体的空腔2内，通过在外模主体1的一侧和侧面螺纹安装第一固定螺栓101和第二固定螺栓102，可对内模主体3进行固定，并且在使用完之后，通过转动第一固定螺栓101和第二固定螺栓102就能将外模主体1从内模主体3的外部拆下来，便于对外模主体1进行循环使用；同时还在空腔2的两侧分别开设有孔槽4，再在两个孔槽4之间滑动设置有支撑板5，还在空腔2内的一侧与支撑板5之间通过滑槽502滑动设有伸缩板6，可以根据实际使用来滑动支撑板5和滑动伸缩板6来调节空腔2内的体积，便于对不同大小的内模主体3进行固定，然后通过通过转动第一调节螺栓501和第二调节螺栓601可对支撑板5和伸缩板6进行固定，方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的定型铝模，其特征在于，包括：

外模主体(1)，所述外模主体(1)内开设有空腔(2)；

内模主体(3)，所述内模主体(3)位于空腔(2)内，所述内模主体(3)的宽度与空腔(2)内壁的宽度相同；

固定结构，所述固定结构位于外模主体(1)的侧面，所述固定结构包括第一固定螺栓(101)和第二固定螺栓(102)，所述外模主体(1)的一侧和侧面分别螺纹安装有第一固定螺栓(101)和第二固定螺栓(102)，用于对内模主体(3)进行固定；

调节结构，所述调节结构也位于空腔(2)内，所述调节结构包括支撑板(5)、第一调节螺栓(501)、伸缩板(6)和第二调节螺栓(602)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的定型铝模，其特征在于：所述空腔(2)内位于两侧开设有孔槽(4)，两个所述孔槽(4)之间滑动设置有支撑板(5)，所述孔槽(4)内还滑动设置有第一调节螺栓(501)，且所述第一调节螺栓(501)与支撑板(5)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的定型铝模，其特征在于：所述空腔(2)的内壁和支撑板(5)的侧面分别开设有滑槽(502)，两个所述滑槽(502)之间滑动设置有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的一侧还螺纹安装有第二调节螺栓(602)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的定型铝模，其特征在于：所述支撑板(5)和伸缩板(6)之间为垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的定型铝模，其特征在于：所述外模主体(1)的顶部还固定设置有把手(103)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的定型铝模，其特征在于：所述外模主体(1)的表面涂有防锈蚀油漆层。

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