CN212981852U - 一种设置输送架的自动生产口罩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种设置输送架的自动生产口罩机,包括输送台,还包括输送架,输送架包括纵向架板、至少两个横向支撑板以及数根用于使无纺布沿输送方向经过的横向杆,纵向架板包括数个等距相间布设的纵向板部和用于连接相邻两个纵向板部的纵向隔板部,其中每根横向杆一端一体相接于纵向板部的纵向侧壁,该横向杆另一端朝向横向支撑板方向悬空设置,沿无纺布输送方向的中部和/或后方的至少一根横向杆直径大于与该横向杆相邻的另一根横向杆直径。本实用新型与现有技术相比,将无纺布的盘体置于直径大的横向杆上,使无纺布能够通过纵向架板的纵向侧壁伸出的横向杆沿输送方向输送,以使无纺布的输送顺畅、平稳,从而有助于提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于防护用品技术领域,涉及一种设置输送架的自动生产口罩机。
背景技术
目前,在现有技术中存在一种自动生产口罩机,包括输送台。其存在的问题是:对于无纺布输送过程,容易出现无纺布的输送不顺畅、不平稳,致使生产效率低下。
为此,本实用新型提供一种设置输送架的自动生产口罩机。
实用新型内容
鉴于现有的技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种设置输送架的自动生产口罩机,能够使无纺布的输送顺畅、平稳,有助于提升生产效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种设置输送架的自动生产口罩机,包括输送台,还包括输送架,所述输送架包括纵向架板、至少两个横向支撑板以及数根用于使无纺布沿输送方向经过的横向杆,所述纵向架板包括数个等距相间布设的纵向板部和用于连接相邻两个纵向板部的纵向隔板部,其中每根所述横向杆一端一体相接于纵向板部的纵向侧壁,该横向杆另一端朝向所述横向支撑板方向悬空设置,沿无纺布输送方向的中部和/或后方的至少一根横向杆直径大于与该横向杆相邻的另一根横向杆直径。
所述的设置输送架的自动生产口罩机,其特殊之处在于:所述横向杆包括圆形杆部和转动的套设于所述圆形杆部侧壁的滚筒部,所述圆形杆部一端一体相接于所述纵向板部的纵向侧壁,另一端与远离所述纵向板部的所述滚筒部端部之间具有第一间隙,靠近所述纵向板部的所述滚筒部端部与所述纵向板部的纵向侧壁之间具有第二间隙。
所述的设置输送架的自动生产口罩机,其特殊之处在于:所述横向支撑板包括具有开口腔的横向板部和沿横向板部侧壁伸出的圆柱部以及沿圆柱部端部伸出的圆盘部,所述圆盘部用于与地面抵接配合。
所述的设置输送架的自动生产口罩机,其特殊之处在于:所述横向板部呈长方体。
所述的设置输送架的自动生产口罩机,其特殊之处在于:所述位于同一条所述纵向板部的数根横向杆与所述纵向板部相邻的另一个所述纵向板部的数根横向杆之间交错布设。
所述的设置输送架的自动生产口罩机,其特殊之处在于:其中沿无纺布输送方向的中部和/或后方的至少一根横向杆为两根。
如上所述,本实用新型涉及的一种设置输送架的自动生产口罩机,具有以下有益效果:
本实用新型利用上述的设置输送架的自动生产口罩机后,与现有技术相比,由于采用了此种结构,通过每根横向杆一端一体相接于纵向板部的纵向侧壁,该横向杆另一端朝向横向支撑板方向悬空设置,沿无纺布输送方向的中部和/或后方的至少一根横向杆直径大于与该横向杆相邻的另一根横向杆直径;将无纺布的盘体置于直径大的横向杆上,使无纺布能够通过纵向架板的纵向侧壁伸出的横向杆沿输送方向输送,以使无纺布的输送顺畅、平稳,从而有助于提升生产效率。
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为一种设置输送架的自动生产口罩机的结构示意图;
图2为一种设置输送架的自动生产口罩机的输送架结构放大图;
图3为一种设置输送架的自动生产口罩机的输送架另一视角主视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
在以下实施例中,以纸面的左侧为左方向,纸面的右侧为右方向,纸面的上侧为上方向,纸面的下侧为下方向,以垂直于纸面的前侧为前方向,以垂直于纸面的后侧为后方向。
本实用新型提供一种设置输送架的自动生产口罩机,请参考图1、图2以及图3所示,包括输送台1,还包括输送架2,所述输送架2包括纵向架板20、至少两个横向支撑板21以及数根用于使无纺布(图中未示出,以下均是)沿输送方向经过的横向杆22,所述纵向架板20包括数个等距相间布设的纵向板部200和用于连接相邻两个纵向板部200的纵向隔板部201,其中每根所述横向杆22一端一体相接于纵向板部200的纵向侧壁,该横向杆22另一端朝向所述横向支撑板21方向悬空设置,沿无纺布输送方向的中部和/或后方的至少一根横向杆22直径大于与该横向杆22相邻的另一根横向杆22直径。本实用新型与现有技术相比,由于采用了此种结构,将无纺布的盘体置于直径大的横向杆22上,使无纺布能够通过纵向架板20的纵向侧壁伸出的横向杆22沿输送方向输送,以使无纺布的输送顺畅、平稳,从而有助于提升生产效率。
结合图1和图2所示,在本实施例中,所述横向杆22包括圆形杆部220和转动的套设于所述圆形杆部220侧壁的滚筒部221,所述圆形杆部220一端一体相接于所述纵向板部200的纵向侧壁,另一端与远离所述纵向板部200的所述滚筒部221端部之间具有第一间隙2A,靠近所述纵向板部200的所述滚筒部221端部与所述纵向板部200的纵向侧壁之间具有第二间隙2B。
结合图1和图2所示,在本实施例中,所述横向支撑板21包括具有开口腔的横向板部210和沿横向板部210侧壁伸出的圆柱部211以及沿圆柱部211端部伸出的圆盘部212,所述圆盘部212用于与地面抵接配合。设置前述结构的,尤其是利用圆盘部212与地面抵接配合,能够利用圆盘部212以较大的接触面积接触地面,以提供足够的支撑力,以使整个输送架2能够较为平稳的支撑于地面,进一步的消除晃动性,使用方便。
结合图2所示,在本实施例中,所述横向板部210呈长方体。
结合图1或图2所示,在本实施例中,所述位于同一条所述纵向板部200的数根横向杆22与所述纵向板部200相邻的另一个所述纵向板部200的数根横向杆22之间交错布设。
结合图1或图2所示,在本实施例中,其中沿无纺布输送方向的中部和/或后方的至少一根横向杆22为两根。
如上所述,本实用新型涉及的一种设置输送架的自动生产口罩机,具有以下有益效果:
本实用新型利用上述的设置输送架的自动生产口罩机后,与现有技术相比,由于采用了此种结构,通过每根横向杆一端一体相接于纵向板部的纵向侧壁,该横向杆另一端朝向横向支撑板方向悬空设置,沿无纺布输送方向的中部和/或后方的至少一根横向杆直径大于与该横向杆相邻的另一根横向杆直径;将无纺布的盘体置于直径大的横向杆上,使无纺布能够通过纵向架板的纵向侧壁伸出的横向杆沿输送方向输送,以使无纺布的输送顺畅、平稳,从而有助于提升生产效率。
综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种设置输送架的自动生产口罩机,包括输送台,其特征在于:还包括输送架,所述输送架包括纵向架板、至少两个横向支撑板以及数根用于使无纺布沿输送方向经过的横向杆,所述纵向架板包括数个等距相间布设的纵向板部和用于连接相邻两个纵向板部的纵向隔板部,其中每根所述横向杆一端一体相接于纵向板部的纵向侧壁,该横向杆另一端朝向所述横向支撑板方向悬空设置,沿无纺布输送方向的中部和/或后方的至少一根横向杆直径大于与该横向杆相邻的另一根横向杆直径。
2.如权利要求1所述的设置输送架的自动生产口罩机,其特征在于:所述横向杆包括圆形杆部和转动的套设于所述圆形杆部侧壁的滚筒部,所述圆形杆部一端一体相接于所述纵向板部的纵向侧壁,另一端与远离所述纵向板部的所述滚筒部端部之间具有第一间隙,靠近所述纵向板部的所述滚筒部端部与所述纵向板部的纵向侧壁之间具有第二间隙。
3.如权利要求1所述的设置输送架的自动生产口罩机,其特征在于:所述横向支撑板包括具有开口腔的横向板部和沿横向板部侧壁伸出的圆柱部以及沿圆柱部端部伸出的圆盘部,所述圆盘部用于与地面抵接配合。
4.如权利要求3所述的设置输送架的自动生产口罩机,其特征在于:所述横向板部呈长方体。
5.如权利要求1或2或3或4所述的设置输送架的自动生产口罩机,其特征在于:所述位于同一条所述纵向板部的数根横向杆与所述纵向板部相邻的另一个所述纵向板部的数根横向杆之间交错布设。
6.如权利要求1或2或3或4所述的设置输送架的自动生产口罩机,其特征在于:其中沿无纺布输送方向的中部和/或后方的至少一根横向杆为两根。
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