CN216996413U - 一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构，包括传输方向均为从前向后的前级水平传输线、中间立面传输带对、后级水平传输线，前级水平传输线的上传输面水平横跨设置有限位板，限位板与两立面传输线的机架连接，两立面传输线之间上部位置设置有一对上压条，两立面传输线之间下部位置设置有一对下压条，上、下压条分别各自与对应侧的立面传输线的机架连接。本实用新型解决了因包装盒姿态不对掉落后需要人工拾取的问题，具有使用方便的优点。

Description

一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构

技术领域

本实用新型涉及胶囊板包装盒传输装置领域，具体是一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构。

背景技术

胶囊板在加入胶囊后，需要装入包装盒内。包装盒初始时为纸板，通过撑开机构撑开后，呈立向置于前级传输线传输，如图1所示，通过前级传输线1将呈立向的包装盒2.1从前向后传输至中间立面传输线对，中间立面传输线对由一对左右对称传输线水平立向的立面传输线3构成，由左、右立面传输线3夹持包装盒2.1并向后传输，最终将立向的包装盒2.1传输至后级传输线4，后级传输线4上方设置一个横跨后级传输线4的挡杆5，通过挡杆5使立向的包装盒2.1躺倒呈平放，然后由后级传输线4继续向后运输至胶囊板装入设备，由胶囊板装入设备将胶囊板装入空包装盒内。

上述这种结构的包装盒传输线虽然能够实现传输过程中包装盒的翻转，但存在的问题是若前级传输线1上包装盒2.1姿态不对，如图1中包装盒2.2所示，那么包装盒进入两立面传输线3时，两立面传输线3无法夹持包装盒，包装盒会从两立面传输线3之间掉落，需要工作人员捡起包装盒后重新放入前级传输线1，因此存在使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构，以解决现有技术胶囊板包装盒的传输线存在包装盒易掉落的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构，包括传输方向均为从前向后的前级水平传输线、中间立面传输带对、后级水平传输线，中间立面传输线对由呈左右对称的立面传输线构成，每个立面传输线分别各自安装于机架，前级水平传输线后端伸入至两立面传输线前侧之间，后级水平传输线前端伸入至两立面传输线后侧之间，所述前级水平传输线的上传输面水平横跨设置有限位板，所述限位板通过限位板连接臂与两立面传输线的机架连接，限位板的前段呈前高后低状，限位板的后段水平，两立面传输线之间上部位置设置有一对左右对称的上压条，两立面传输线之间下部位置设置有一对左右对称的下压条，上压条、下压条位置一一对应，每个压条的长边分别沿前后方向延伸，上、下压条分别各自通过压条连接臂与对应侧的立面传输线的机架连接。

进一步的，所述限位板连接臂转动连接于两立面传输线的机架。

进一步的，所述上压条对应的压条连接臂转动连接于对应侧立面传输线的机架顶部，下压条对应的压条连接臂转动连接于对应侧立面传输线的机架底部。

进一步的，所述上压条与对应的下压条位置错开，由此使下压条前端向前超过上压条，上压条的后端向后超过下压条。

进一步的，所述后级传输线的前段承接于上、下压条后端错开位置下方。

本实用新型实质上是将原后级传输线上的挡杆位置改为放在前级传输线上，并以限位板取代挡杆，由此立向的包装盒在前级传输线上即遇到限位板阻碍而躺倒，对于前级传输线上姿态不对的包装盒，限位板不仅能够起到使之躺倒的作用，也能够促使其调整姿态。前级传输线将平放的包装盒传输至左、右立面传输线时，通过上、下压条进一步定位，使包装盒保持水平平放传输至后级传输线，最终由后级传输线送出。

与现有技术相比，本实用新型在前级过程中可使包装盒调整姿态并躺倒平放，便于中间立面传输线的传输，解决了因包装盒姿态不对掉落后需要人工拾取的问题，具有使用方便的优点。

附图说明

图1是现有技术结构原理俯视图。

图2是本实用新型结构俯视图。

图3是本实用新型结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构，包括传输方向均为从前向后的前级水平传输线1、中间立面传输带对、后级水平传输线4。中间立面传输线对由呈左右对称的立面传输线3构成，每个立面传输线3分别各自安装于机架6上，具体的，每个机架6的前、后侧分别转动安装有轴向竖直的转辊，每个机架6的前、后侧转辊之间绕有传输带，由此构成对应侧的立面传输线3。其中，前级水平传输线1、后级水平传输线4的工作面分别为上传输面，两立面传输线3彼此相对的一面作为工作面。

前级水平传输线1的后端伸入至两立面传输线3前侧之间，后级水平传输线4前端伸入至两立面传输线3后侧之间，并且，前级水平传输线1、后级水平传输线4的上传输面都高于立面传输线3底侧。

每个机架6的顶面前侧分别固定有转动座7，每个转动座7分别转动连接有转动臂，转动臂前端分别向前伸出，两转动臂前端之间连接有连接杆8，连接杆8的下部连接有一对左右对称并且分别沿前下方向倾斜延伸的限位板连接臂9，两限位板连接臂9下端之间固定连接有限位板10，限位板10整体悬于前级水平传输线1的上传输面的后部上方，并且限位板10呈左右方向横跨于前级水平传输线1上方，限位板10的前段呈前高后低的弧状，限位板10的后段呈水平状，且限位板10的前段最高点高度小于立向的包装盒2.1的高度，两限位板连接臂9下端固定于限位板10后段顶面。

每个机架6的顶面中间还固定有呈左右分布的上转接座11，每个上转接座11分别转动连接有上压条连接臂12，上压条连接臂12分别弯曲向下延伸至两个立面传输线3之间靠近对应侧立面传输线位置，每个机架6对应的两个上压条连接臂12下端之间连接有上压条13。

每个机架6的底面中间还固定有呈左右分布的下转接座14，每个下转接座14分别转动连接有下压条连接臂15，下压条连接臂15分别弯曲向上延伸至两个立面传输线3之间靠近对应侧立面传输线位置，每个机架6对应的两个下压条连接臂15下端之间连接有下压条16。

同侧的上压条13、下压条16位置对应，并且同侧的上压条13、下压条16位置错开，使下压条16前端超过上压条13前端，上压条13后端超过下压条16后端。后级水平传输线4的上传输面前端承接于上压条13后端与下压条16错开形成的空间下方。

立向的包装盒2.1经前级水平传输线1传输至限位板10位置，通过限位板10最前侧(最高端)抵顶包装盒2.1后侧面上部，使包装盒2.1调整姿态至包装盒2.1呈铅直垂直于前级水平传输线1上传输面，并通过限位板10使包装盒2.1躺倒。躺倒后的包装盒进入两个立面传输线3前侧之间，由两个立面传输线3夹持传输至由两下压条16相对于上压条13错开的前端来支撑，立面传输线3继续传输包装盒，通过上压条13实现在上方的压整限位，最终由后级水平传输线4的前端承接躺倒后的包装盒并向后传输。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构，包括传输方向均为从前向后的前级水平传输线、中间立面传输带对、后级水平传输线，中间立面传输线对由呈左右对称的立面传输线构成，每个立面传输线分别各自安装于机架，前级水平传输线后端伸入至两立面传输线前侧之间，后级水平传输线前端伸入至两立面传输线后侧之间，其特征在于：所述前级水平传输线的上传输面水平横跨设置有限位板，所述限位板通过限位板连接臂与两立面传输线的机架连接，限位板的前段呈前高后低状，限位板的后段水平，两立面传输线之间上部位置设置有一对左右对称的上压条，两立面传输线之间下部位置设置有一对左右对称的下压条，上压条、下压条位置一一对应，每个压条的长边分别沿前后方向延伸，上、下压条分别各自通过压条连接臂与对应侧的立面传输线的机架连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构，其特征在于：所述限位板连接臂转动连接于两立面传输线的机架。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构，其特征在于：所述上压条对应的压条连接臂转动连接于对应侧立面传输线的机架顶部，下压条对应的压条连接臂转动连接于对应侧立面传输线的机架底部。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构，其特征在于：所述上压条与对应的下压条位置错开，由此使下压条前端向前超过上压条，上压条的后端向后超过下压条。

5.根据权利要求4所述的一种胶囊板空包装盒的传输翻倒机构，其特征在于：所述后级传输线的前段承接于上、下压条后端错开位置下方。

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