CN207844571U - 一种智能上纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷机械领域，具体是涉及一种智能上纸机。本实用新型包括框架本体，所述框架本体上设置有输送机构，所述框架本体上还设置有用于翻转纸板的翻转机构，所述输送机构包括第一输送部、第二输送部，所述翻转机构位于所述第一输送部与第二输送部之间，在所述翻转机构的作用下，纸板由第一输送部翻转180°后进入第二输送部，所述翻转机构上设有限位开关；本上纸机还包括控制器，所述输送机构、翻转机构均与控制器电连。本实用新型能够快速实现待印刷纸板的翻面，节省人力的同时为提高印刷机的生产效率提供了有力保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械领域，具体是涉及一种智能上纸机。
背景技术
伴随市场经济的快速发展，印刷业正逐步深入各大生产、生活当中，印刷机是纸品印刷厂所有设备中利用率最高的，随着市场箱包的需求量越来越大，各印刷机厂家的机速提升是必然规律，如何提高印刷机的生产能力关系着整个印刷流程的总效率。
目前，瓦楞纸板在生产完成后，需要将其翻面，使得纸板的非印刷面朝上以保证纸板的印刷面在运输过程中不会受到污染和损坏，然而这样的做法致使纸板在印刷前需要翻面，传统的解决方法是通过人工搬运及翻板来给印刷机进行上料，劳动强度大，效率低，在浪费人力资源的同时也制约着印刷机的生产效率。
发明内容
为了避免和克服现有技术中出现的问题，本实用新型提供了一种智能上纸机。本实用新型能够快速实现待印刷纸板的翻面，节省人力的同时为提高印刷机的生产效率提供了有力保障。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种智能上纸机，包括框架本体，所述框架本体上设置有输送机构，所述框架本体上还设置有用于翻转纸板的翻转机构，所述输送机构包括第一输送部、第二输送部，所述翻转机构位于所述第一输送部与第二输送部之间，在所述翻转机构的作用下，纸板由第一输送部翻转180°后进入第二输送部，所述翻转机构上设有限位开关；本上纸机还包括控制器，所述输送机构、翻转机构均与控制器电连。
优选的，所述第一输送部、第二输送部均由多个输送装置组成，所述第一输送部中的多个输送装置并列排布且彼此之间留有间隙，所述第二输送部中的多个输送装置并列排布且彼此之间留有间隙；所述翻转机构包括翻转梁、分别固设于所述翻转梁两端的两个翻转盘、固设于所述框架本体上的翻转座以及驱动部件，所述翻转梁的长度方向与输送机构的输送方向垂直，所述翻转座设有两个且分别处于所述翻转梁的两端，所述翻转梁可转动的设置于所述翻转座中，所述限位开关设置于其中一个翻转盘的外侧处，所述翻转梁的上下两侧均固设有多个用于抬起纸板并将纸板翻转的翻转杆，多个所述翻转杆均沿着所述输送机构的输送方向设置，处于翻转梁上下两侧的翻转杆间形成纸板的翻转区域，所述第一输送部、第二输送部中的多个输送装置之间的间隙构成多个所述翻转杆的翻转通道。
进一步优选的，处于所述翻转梁上下两侧的翻转杆成对设置，每对翻转杆分为托杆和挡杆，所述第一输送部、第二输送部中的多个输送装置输送高度均相同，所述托杆的初始位置与所述输送装置的输送高度一致，纸板翻转180°后进入第二输送部时，所述挡杆的位置与所述输送装置的输送高度相同。
进一步优选的，所述第二输送部的远离所述翻转机构的一端处设置有可转动的挡板，所述挡板铰接于所述框架本体上，所述挡板的旋转轴沿着所述翻转梁的长度方向设置，所述挡板固连有驱动部件。
进一步优选的，多个所述输送装置均采用带式传动。
本实用新型的有益效果主要体现在以下几个方面：
(1)本实用新型在输送机构间设置有翻转机构，从而使得待印刷纸板在输送过程中可以经由所述翻转机构翻面，以致于在纸板的印刷面朝上后再输送到印刷工序中，相比于传统的人工搬运及翻板来说效率更快，自动化程度高，从而能够在保证生产稳定运行的大前提下减少人力的投入，进而降低人工成本。
(2)本实用新型中翻转机构与输送机构间的巧妙位置关系，使得所述翻转梁、翻转杆能够在翻转机构中的驱动部件的带动下进行翻转，以致于纸板在经由第一输送部输送到上下翻转杆间的翻转区域后，能够翻转180°再进入到第二输送部上(此时纸板的印刷面朝上)，而翻转梁及翻转杆的翻转角度可通过限位开关来被控制器控制，整个翻转机构的设计简单、结构简洁，且易于生产制造，实用性强；另外，所述翻转梁的设置也使得纸板在翻转过程中能够很好的对齐，从而避免纸板出现参差不齐的现象。
由以上所述可知，本实用新型能够快速而有效的实现纸板的翻面工作，进而提高印刷机的生产效率。
(3)本实用新型中托杆的初始位置与输送装置的输送高度一致，纸板翻转180°后进入第二输送部时，所述挡杆的位置与所述输送装置的输送高度相同，通过这样的设计使得纸板在翻转前后均与翻转杆接触，从而增加了纸板翻转过程中的稳定性，有利于纸板的整齐堆叠，为后续工序的顺利运行打下一个良好的基础。
(4)本实用新型中可转动挡板的设置在起到阻拦作用的同时，还一定程度上实现了齐纸的操作，进一步有利于纸板的整齐堆叠。
(5)本实用新型中的多个所述输送装置均采用传动稳定性高的带式传动，能够降低输送时输送机构对纸板的磨损，有利于保证纸板的表面质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1的左视图。
附图标记的含义如下：
35-框架本体 36-输送机构 36a-第一输送部 36b-第二输送部
361-输送装置 37-翻转机构 371-限位开关 372-翻转梁
373-翻转盘 374-翻转座 375-翻转杆 375a-托杆 375b-挡杆
38-挡板
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～4所示，一种智能上纸机，包括框架本体35，所述框架本体35的上端固设有输送机构36，所述框架本体35的上端还固设有用于翻转纸板的翻转机构37，所述输送机构36包括第一输送部36a、第二输送部36b，所述第一输送部36a、第二输送部36b均水平设置，所述翻转机构37位于所述第一输送部36a与第二输送部36b之间，在所述翻转机构37的作用下，纸板由第一输送部36a翻转180°后进入第二输送部36b，所述翻转机构37的一端设有限位开关371；本上纸机还包括控制器以及多个与所述控制器电连的光眼感应器，所述输送机构36、翻转机构37均与控制器电连。
如图1～4所示，所述第一输送部36a、第二输送部36b均由多个输送装置361组成，所述第一输送部36a中的多个输送装置361并列排布且彼此之间留有间隙，所述第二输送部36b中的多个输送装置361并列排布且彼此之间留有间隙；所述翻转机构37包括翻转梁372、通过螺栓固接于所述翻转梁372两端的两个翻转盘373、焊接于所述框架本体35上的翻转座374以及驱动部件，所述驱动部件采用电机，所述翻转梁372的长度方向与输送机构36的输送方向垂直，所述翻转座374设有两个且分别处于所述翻转梁372的两端，所述翻转梁372通过轴承可转动的设置于所述翻转座374中，所述限位开关371设置于其中一个翻转盘373的外侧处，所述翻转梁372的上下两侧均焊接有多个用于抬起纸板并将纸板翻转的翻转杆375，多个所述翻转杆375均沿着所述输送机构36的输送方向设置，处于翻转梁372上下两侧的翻转杆375间形成纸板的翻转区域，所述第一输送部36a、第二输送部36b中的多个输送装置361之间的间隙构成多个所述翻转杆375的翻转通道。本实施例中，所述第一输送部36a、第二输送部36b中的输送装置361均设有七个，分别处于翻转梁372上下两侧的翻转杆375均设有六个，如图1、3所示。
本实用新型中处于所述翻转梁372上下两侧的翻转杆375成对设置，每对翻转杆375分为托杆375a和挡杆375b，所述第一输送部36a、第二输送部36b中的输送装置361输送高度相同，所述托杆375a的初始位置与所述输送装置361的输送高度一致，纸板翻转180°后进入第二输送部36b时，所述挡杆375b的位置与所述输送装置361的输送高度相同。实际生产时，输送纸板的厚度略低于所述托杆375a与挡杆375b间的高度差，进而能够避免纸板在翻转过程中出现混乱堆料的现象。
如图1、2所示，所述第二输送部36b的远离所述翻转机构37的一端处设置有可转动的挡板38，所述挡板38的旋转轴沿着所述翻转梁372的长度方向设置，所述挡板38的两端均设置有挡板支撑座，所述挡板支撑座焊接于所述框架本体35的上部，所述挡板38铰接于挡板支撑座中，所述挡板38固连有驱动部件，该驱动部件采用气缸。
如图1所示，本实用新型中的输送装置361均采用带式传动。
另外需要加以说明的是，本智能上纸机在输送机构36前还设置有升降机构，在输送机构36后还设置有分离机构，所述升降机构与分离机构为现有常用技术，本代理人在这就不详细描述了。
Claims (5)
1.一种智能上纸机，包括框架本体(35)，所述框架本体(35)上设置有输送机构(36)，其特征在于：所述框架本体(35)上还设置有用于翻转纸板的翻转机构(37)，所述输送机构(36)包括第一输送部(36a)、第二输送部(36b)，所述翻转机构(37)位于所述第一输送部(36a)与第二输送部(36b)之间，在所述翻转机构(37)的作用下，纸板由第一输送部(36a)翻转180°后进入第二输送部(36b)，所述翻转机构(37)上设有限位开关(371)；本上纸机还包括控制器，所述输送机构(36)、翻转机构(37)均与控制器电连。
2.根据权利要求1所述的一种智能上纸机，其特征在于：所述第一输送部(36a)、第二输送部(36b)均由多个输送装置(361)组成，所述第一输送部(36a)中的多个输送装置(361)并列排布且彼此之间留有间隙，所述第二输送部(36b)中的多个输送装置(361)并列排布且彼此之间留有间隙；所述翻转机构(37)包括翻转梁(372)、分别固设于所述翻转梁(372)两端的两个翻转盘(373)、固设于所述框架本体(35)上的翻转座(374)以及驱动部件，所述翻转梁(372)的长度方向与输送机构(36)的输送方向垂直，所述翻转座(374)设有两个且分别处于所述翻转梁(372)的两端，所述翻转梁(372)可转动的设置于所述翻转座(374)中，所述限位开关(371)设置于其中一个翻转盘(373)的外侧处，所述翻转梁(372)的上下两侧均固设有多个用于抬起纸板并将纸板翻转的翻转杆(375)，多个所述翻转杆(375)均沿着所述输送机构(36)的输送方向设置，处于翻转梁(372)上下两侧的翻转杆(375)间形成纸板的翻转区域，所述第一输送部(36a)、第二输送部(36b)中的多个输送装置(361)之间的间隙构成多个所述翻转杆(375)的翻转通道。
3.根据权利要求2所述的一种智能上纸机，其特征在于：处于所述翻转梁(372)上下两侧的翻转杆(375)成对设置，每对翻转杆(375)分为托杆(375a)和挡杆(375b)，所述第一输送部(36a)、第二输送部(36b)中的多个输送装置(361)输送高度均相同，所述托杆(375a)的初始位置与所述输送装置(361)的输送高度一致，纸板翻转180°后进入第二输送部(36b)时，所述挡杆(375b)的位置与所述输送装置(361)的输送高度相同。
4.根据权利要求3所述的一种智能上纸机，其特征在于：所述第二输送部(36b)的远离所述翻转机构(37)的一端处设置有可转动的挡板(38)，所述挡板(38)铰接于所述框架本体(35)上，所述挡板(38)的旋转轴沿着所述翻转梁(372)的长度方向设置，所述挡板(38)固连有驱动部件。
5.根据权利要求4所述的一种智能上纸机，其特征在于：多个所述输送装置(361)均采用带式传动。
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| CN201820086902.5U CN207844571U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种智能上纸机 |
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| CN (1) | CN207844571U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112047162A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-08 | 朱蓉 | 一种双面防水纸板加工装置及工艺 |
-
2018
- 2018-01-17 CN CN201820086902.5U patent/CN207844571U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Granted publication date: 20180911 |
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