CN212981516U - 一种用于电气自动化生产的送料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气自动化生产送料技术领域，公开了一种用于电气自动化生产的送料，包括机壳，过滤刮板的顶部和传送带的内壁顶部贴合，油箱的顶部中心开设有积油口，油箱的底部开设槽口内壁和涂油管的外表面顶部固定连接，涂油管的外表面底部和限位架的底部开设的槽口内壁固定连接，涂油管的底部和传送带的内壁底部贴合。本实用新型通过涂油管涂抹到传送带的内壁底部，传送带对主转辊外表面进行涂抹机油润滑，然后，限位架顶部安装的过滤刮板将传送带上的机油涂抹均匀并将多余的油刮除并收集到油箱中继续使用，最后，涂抹均匀的传送带对从转辊的外表面进行涂油润滑，达到防止传送带和转辊长期使用造成磨损的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化生产送料技术领域，具体为一种用于电气自动化生产的送料。
背景技术
随着社会的发展，人类的生产生活越来越离不开机械的操纵，随着电气自动化技术进入工厂，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了生产效率，为工厂创造更高的价值，电气自动化生产用送料装置是现在工厂最常用的设备，通过电气自动化控制送料，提高了产品加料的精度，进而提高了产品的质量，但是在送料过程中传送的一般为固定原料，原料的粉末容易飘散到传送带上，传送带和转辊长期使用容易造成磨损，造成传送机器使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于电气自动化生产的送料，该用于电气自动化生产的送料，解决了电气自动化生产用传送机器的转轴上粘上原料杂质造成磨损的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于电气自动化生产的送料，包括机壳和从转轴，还包括涂油管。
所述机壳的内壁左侧和固定杆的左侧固定连接，所述固定杆的右侧和油箱的左侧固定连接，所述油箱的右侧和固定套管的左侧固定连接，所述固定套管的外表面贯穿机壳的右侧开设的孔洞并和固定套管固定连接，所述油箱的右侧开设槽口内壁和进油管的外表面左侧固定连接，所述固定套管的内壁和进油管的内壁固定连接，所述进油管的顶部右侧开设孔洞和填油口连通。
所述油箱的外表面和限位架的内壁固定连接，所述限位架的顶部中心开设槽口的内壁和过滤刮板的外表面固定连接，所述过滤刮板的顶部和传送带的内壁顶部贴合，所述油箱的顶部中心开设有积油口，所述油箱的底部开设槽口内壁和涂油管的外表面顶部固定连接，所述涂油管的外表面底部和限位架的底部开设的槽口内壁固定连接，所述涂油管的底部和传送带的内壁底部贴合。
所述机壳的左侧和固定板的右侧固定连接，所述固定板的顶部和电机的底部固定连接，所述电机的右侧和主转轴的左侧固定连接，所述主转轴的外表面通过轴承贯穿机壳并和机壳活动连接，所述主转轴的外表面和主转辊的左侧开设的孔洞内壁固定连接，所述主转辊的后端和传送带的内壁后端贴合，所述从转轴的外表面通过轴承贯穿机壳并和机壳活动连接，所述从转轴的外表面和从转辊的左侧开设的孔洞内壁固定连接，所述从转辊的外表面前端和传送带的内壁后端贴合。
优选的，所述主转辊和从转辊的形状大小相同，所述主转辊的直径和限位架的直径相同。
优选的，所述积油口位于过滤刮板的正下方，并且积油口的顶部和限位架的顶部开设的槽口连通。
优选的，所述填油口的顶部安装有封盖，并且填油口和封盖螺纹连接。
优选的，所述限位架、主转辊和从转辊的外表面左右两侧均安装有挡板。
优选的，所述传送带的左右两侧均和挡板贴合，并且传送带的厚度高于挡板的高度。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种用于电气自动化生产的送料。
至少具备以下有益效果：
(1)该用于电气自动化生产的送料，通过填油口向油箱内填加机油，油箱内的机油通过涂油管涂抹到传送带的内壁底部，涂抹后的传送带经过主转辊，对主转辊外表面进行涂抹机油润滑，然后到达限位架的顶部，限位架顶部安装的过滤刮板将传送带上的机油涂抹均匀并将多余的油刮除并收集到油箱中继续使用，涂抹均匀的传送带达到从转辊，并对从转辊的外表面进行涂油润滑，达到防止传送带和转辊长期使用造成磨损的效果。
(2)该用于电气自动化生产的送料，通过在传送带的中间安装一个涂抹机油的装置，达到防止传送带与主转辊和从转辊之间因为原料杂物增加造成的磨损的作用，通过过滤刮板将涂抹主转辊后的机油刮分均匀，并将过多的机油收集回油箱再次利用，达到减少机油损耗，提高机油利用率的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中传送带的左视剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中主转轴的右视剖视结构示意图。
图中：1机壳、2固定杆、3油箱、4限位架、5传送带、6过滤刮板、7、涂油管8固定套管、9进油管、10填油口、11积油口、12主转轴、13主转辊、14从转轴、15从转辊、16电机、17固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电气自动化生产的送料，包括机壳1和从转轴14，还包括涂油管7。
机壳1的内壁左侧和固定杆2的左侧固定连接，固定杆2的右侧和油箱3的左侧固定连接，油箱3的右侧和固定套管8的左侧固定连接，固定套管8的外表面贯穿机壳1的右侧开设的孔洞并和固定套管8固定连接，油箱3的右侧开设槽口内壁和进油管9的外表面左侧固定连接，固定套管8的内壁和进油管9的内壁固定连接，进油管9的顶部右侧开设孔洞和填油口10连通，填油口10的顶部安装有封盖，并且填油口10和封盖螺纹连接，通过安装封盖防止空气中的杂质从填油口10进入油箱3，进而污染油箱3内的机油。
油箱3的外表面和限位架4的内壁固定连接，限位架4的顶部中心开设槽口的内壁和过滤刮板6的外表面固定连接，过滤刮板6的顶部和传送带5的内壁顶部贴合，油箱3的顶部中心开设有积油口11，积油口11位于过滤刮板6的正下方，并且积油口11的顶部和限位架4的顶部开设的槽口连通，方便将过滤刮板6刮下的机油回收到油箱3中，以备再次使用，油箱3的底部开设槽口内壁和涂油管7的外表面顶部固定连接，涂油管7的外表面底部和限位架4的底部开设的槽口内壁固定连接，涂油管7的底部和传送带5的内壁底部贴合。
通过填油口10向油箱3内填加机油，油箱3内的机油通过涂油管7涂抹到传送带5的内壁底部，涂抹后的传送带5经过主转辊13，对主转辊13外表面进行涂抹机油润滑，然后到达限位架4的顶部，限位架4顶部安装的过滤刮板6将传送带5上的机油涂抹均匀并将多余的油刮除并收集到油箱3中继续使用，涂抹均匀的传送带5达到从转辊15，并对从转辊15的外表面进行涂油润滑，达到防止传送带5和转辊长期使用造成磨损的效果。
机壳1的左侧和固定板17的右侧固定连接，固定板17的顶部和电机16的底部固定连接，电机16的右侧和主转轴12的左侧固定连接，主转轴12的外表面通过轴承贯穿机壳1并和机壳1活动连接，主转轴12的外表面和主转辊13的左侧开设的孔洞内壁固定连接，主转辊13的后端和传送带5的内壁后端贴合，从转轴14的外表面通过轴承贯穿机壳1并和机壳1活动连接，主转辊13和从转辊15的形状大小相同，主转辊13的直径和限位架4的直径相同，通过主转辊13和从转辊15组成传送装置，通过直径和主转辊13相同的限位架4方便对传送带5进行涂抹机油，从转轴14的外表面和从转辊15的左侧开设的孔洞内壁固定连接，限位架4、主转辊13和从转辊15的外表面左右两侧均安装有挡板，防止传送带5在传动时前后发生错位偏移，从转辊15的外表面前端和传送带5的内壁后端贴合，传送带5的左右两侧均和挡板贴合，并且传送带5的厚度高于挡板的高度，防止挡板阻碍固态原料在传送带5上传动。
通过在传送带5的中间安装一个涂抹机油的装置，达到防止传送带5与主转辊13和从转辊15之间因为原料杂物增加造成的磨损的作用，通过过滤刮板6将涂抹主转辊13后的机油刮分均匀，并将过多的机油收集回油箱3再次利用，达到减少机油损耗，提高机油利用率的效果。
在使用时，当电气自动化生产用送料传送装置使用较长时间，传送时有杂音时，使用者通过填油口10向油箱3内填加机油，油箱3内的机油通过涂油管7涂抹到传送带5的内壁底部，涂抹后的传送带5经过主转辊13，对主转辊13外表面进行涂抹机油润滑，然后到达限位架4的顶部，限位架4顶部安装的过滤刮板6将传送带5上剩余的机油涂抹均匀，并将多余的油刮除并收集到油箱3中继续使用，涂抹均匀的传送带5达到从转辊15，并对从转辊15的外表面进行涂油润滑，最后完成传送带5和转辊之间的润滑防磨损操作。
以上对本实用新型所提供的用于电气自动化生产的送料进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于电气自动化生产的送料，包括机壳(1)和从转轴(14)，其特征在于：还包括涂油管(7)；
所述机壳(1)的内壁左侧和固定杆(2)的左侧固定连接，所述固定杆(2)的右侧和油箱(3)的左侧固定连接，所述油箱(3)的右侧和固定套管(8)的左侧固定连接，所述固定套管(8)的外表面贯穿机壳(1)的右侧开设的孔洞并和固定套管(8)固定连接，所述油箱(3)的右侧开设槽口内壁和进油管(9)的外表面左侧固定连接，所述固定套管(8)的内壁和进油管(9)的内壁固定连接，所述进油管(9)的顶部右侧开设孔洞和填油口(10)连通；
所述油箱(3)的外表面和限位架(4)的内壁固定连接，所述限位架(4)的顶部中心开设槽口的内壁和过滤刮板(6)的外表面固定连接，所述过滤刮板(6)的顶部和传送带(5)的内壁顶部贴合，所述油箱(3)的顶部中心开设有积油口(11)，所述油箱(3)的底部开设槽口内壁和涂油管(7)的外表面顶部固定连接，所述涂油管(7)的外表面底部和限位架(4)的底部开设的槽口内壁固定连接，所述涂油管(7)的底部和传送带(5)的内壁底部贴合；
所述机壳(1)的左侧和固定板(17)的右侧固定连接，所述固定板(17)的顶部和电机(16)的底部固定连接，所述电机(16)的右侧和主转轴(12)的左侧固定连接，所述主转轴(12)的外表面通过轴承贯穿机壳(1)并和机壳(1)活动连接，所述主转轴(12)的外表面和主转辊(13)的左侧开设的孔洞内壁固定连接，所述主转辊(13)的后端和传送带(5)的内壁后端贴合，所述从转轴(14)的外表面通过轴承贯穿机壳(1)并和机壳(1)活动连接，所述从转轴(14)的外表面和从转辊(15)的左侧开设的孔洞内壁固定连接，所述从转辊(15)的外表面前端和传送带(5)的内壁后端贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于电气自动化生产的送料，其特征在于：所述主转辊(13)和从转辊(15)的形状大小相同，所述主转辊(13)的直径和限位架(4)的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于电气自动化生产的送料，其特征在于：所述积油口(11)位于过滤刮板(6)的正下方，并且积油口(11)的顶部和限位架(4)的顶部开设的槽口连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于电气自动化生产的送料，其特征在于：所述填油口(10)的顶部安装有封盖，并且填油口(10)和封盖螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电气自动化生产的送料，其特征在于：所述限位架(4)、主转辊(13)和从转辊(15)的外表面左右两侧均安装有挡板。
6.根据权利要求5所述的一种用于电气自动化生产的送料，其特征在于：所述传送带(5)的左右两侧均和挡板贴合，并且传送带(5)的厚度高于挡板的高度。
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