CN212980161U - 一种综合集中抽排机 - Google Patents

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刘兆涛
杨洪杰
姚文明
徐从余
于彦鑫
闫超
耿宗科
王海朋
刘洪建
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Abstract

本实用新型公开了一种综合集中抽排机,包括抽排机箱和多个大容量载油容器总成,所述抽排机箱上设置有操作台,所述大容量载油容器总成上设置有进油座;每一所述进油座上连通有一进油管,所述进油座内侧嵌有液位报警器总成;所述操作台上设置有一排压力表和第一开关阀;每一所述进油管依次连接一压力表和第一开关阀后连接到总油管;所述总油管输入端连接到接油盘底部;所述接油盘底部通过接油盘立杆固定到折叠臂总成;所述总油管上设置有抽油泵;本实用新型的综合集中抽排机,安全可靠,能够通过接油盘完成接油排油和通过吸油手柄总成完成抽油排油,接油盘高度和倾斜角度均能够调节。

Description

一种综合集中抽排机
技术领域
本实用新型涉及一种抽排机,具体涉及一种综合集中抽排机,属于抽排机技术领域。
背景技术
目前,废旧车辆在国内外都没有相对完善的拆解方法,特别是废旧大型车辆车体的拆解和解体,一直是废旧车辆拆解中的难题,现有的拆解工艺基本都为无序、粗放拆解,采用原始拆解方法,在拆解过程中需要使用大量人力;在汽车拆解前,需要完成对汽车内部各类液体进行抽排,从而避免液体污染周围环境,特别是油类液体的排空,能够提高拆解的环保性和安全性,现有的原液体抽取装置,抽取过程比较繁琐,接油位置无法调节,操作时易混淆抽油手柄。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种综合集中抽排机,液体抽取过程简单方便,且能够避免抽油手柄混淆。
本实用新型的综合集中抽排机,包括抽排机箱和多个大容量载油容器总成,所述抽排机箱上设置有操作台,所述大容量载油容器总成上设置有进油座;每一所述进油座上连通有一进油管,所述进油座内侧嵌有液位报警器总成,液位报警器总成采用可充电液位报警器总成,在不直接连接动力电源的情况下使用,保证安全;所述操作台上设置有一排压力表和第一开关阀;每一所述进油管依次连接一压力表和第一开关阀后连接到总油管;所述总油管输入端连接到接油盘底部;所述接油盘底部通过接油盘立杆固定到折叠臂总成,折叠臂总成采用三节折叠,可旋转展开,使接油盘可调节任意倾斜角度和高度;所述总油管上设置有抽油泵;所述抽油泵设置于抽排机箱内侧;所述抽排机箱顶部固定有一排油口;每一所述油口内侧设置有滤清器;所述油口前端固定有吸油手柄固定夹;每一所述吸油手柄固定夹上活动卡接一外部套接有不同颜色外套的吸油手柄总成;不同颜色外套的吸油手柄总成,与压力表和第一开关阀其旋钮标牌颜色对应,不易混淆,方便取用;第一开关阀其旋钮、压力表和下端的油口对齐,方便识别、操作及维修;所述吸油手柄总成输出端通过吸油管连接到吸油总管;所述吸油总管连接到抽油泵输入端。
本实用新型的综合集中抽排机工作时,先将折叠臂总成经手握旋转展开,移动至汽车排油口底部,松开紧定手柄,拉伸接油盘立杆至合适位置,锁紧紧定手柄使接油盘固定,调节范围广;接着,打开对应第一开关阀其旋钮,使油经接油盘内的液体经总油管、抽油泵、液位报警器总成至载油容器;通过各吸油手柄总成将相应液体经吸油泵吸入载油器总成;吸油手柄总成使用完毕后,放置在对应滤清器油口位置,经吸油手柄固定夹夹紧,吸油管上残余微量液体滴落至油口底部的接油盘中;载油容器装满时,可充电液位报警器发出蜂鸣,闪烁,提示油液已满,及时更换载油容器。
进一步地,所述吸油手柄总成包括直角结构的抽油手柄体,及设置于抽油手柄体上的第一开关阀。
进一步地,所述进油管包括用于接收发动机油和变速箱油的进油管,及用于接收转向油的进油管;用于接收玻璃水的进油管;用于接收冷却液的进油管;用于接收刹车油的进油管。
进一步地,所述抽排机箱底部设置有可调节地脚;应对车间地面不平,使设备保证水平。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的综合集中抽排机,安全可靠,能够通过接油盘完成接油排油和通过吸油手柄总成完成抽油排油,接油盘高度和倾斜角度均能够调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1A处局部放大结构示意图。
图3为本实用新型图1B处局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示的综合集中抽排机,包括抽排机箱1和多个大容量载油容器总成2,所述抽排机箱1上设置有操作台3,所述大容量载油容器总成2上设置有进油座4;每一所述进油座4上连通有一进油管5,所述进油座4内侧嵌有液位报警器总成6,液位报警器总成采用可充电液位报警器总成,在不直接连接动力电源的情况下使用,保证安全;所述操作台3上设置有一排压力表7和第一开关阀8;每一所述进油管5依次连接一压力表7和第一开关阀8后连接到总油管9;所述总油管9输入端连接到接油盘10底部;所述接油盘10底部通过接油盘立杆11固定到折叠臂总成12,折叠臂总成采用三节折叠,可旋转展开,使接油盘可调节任意倾斜角度和高度;所述总油管9上设置有抽油泵(未图示);所述抽油泵设置于抽排机箱1内侧;所述抽排机箱1顶部固定有一排油口13;每一所述油口13内侧设置有滤清器14;所述油口13前端固定有吸油手柄固定夹15;每一所述吸油手柄固定夹15上活动卡接一外部套接有不同颜色外套的吸油手柄总成16;不同颜色外套的吸油手柄总成,与压力表和第一开关阀其旋钮标牌颜色对应,不易混淆,方便取用;第一开关阀其旋钮、压力表和下端的油口对齐,方便识别、操作及维修;所述吸油手柄总成16输出端通过吸油管17连接到吸油总管;所述吸油总管连接到抽油泵输入端。
其中,所述吸油手柄总成16包括直角结构的抽油手柄体161,及设置于抽油手柄体上的第一开关阀162。所述进油管5包括用于接收发动机油和变速箱油的进油管,及用于接收转向油的进油管;用于接收玻璃水的进油管;用于接收冷却液的进油管;用于接收刹车油的进油管。所述抽排机箱1底部设置有可调节地脚18;应对车间地面不平,使设备保证水平。
本实用新型的综合集中抽排机工作时,先将折叠臂总成经手握旋转展开,移动至汽车排油口底部,松开紧定手柄,拉伸接油盘立杆至合适位置,锁紧紧定手柄使接油盘固定,调节范围广;接着,打开对应第一开关阀其旋钮,使油经接油盘内的液体经总油管、抽油泵、液位报警器总成至载油容器;通过各吸油手柄总成将相应液体经吸油泵吸入载油器总成;吸油手柄总成使用完毕后,放置在对应滤清器油口位置,经吸油手柄固定夹夹紧,吸油管上残余微量液体滴落至油口底部的接油盘中;载油容器装满时,可充电液位报警器发出蜂鸣,闪烁,提示油液已满,及时更换载油容器。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种综合集中抽排机,其特征在于:包括抽排机箱和多个大容量载油容器总成,所述抽排机箱上设置有操作台,所述大容量载油容器总成上设置有进油座;每一所述进油座上连通有一进油管,所述进油座内侧嵌有液位报警器总成;所述操作台上设置有一排压力表和第一开关阀;每一所述进油管依次连接一压力表和第一开关阀后连接到总油管;所述总油管输入端连接到接油盘底部;所述接油盘底部通过接油盘立杆固定到折叠臂总成;所述总油管上设置有抽油泵;所述抽油泵设置于抽排机箱内侧;所述抽排机箱顶部固定有一排油口;每一所述油口内侧设置有滤清器;所述油口前端固定有吸油手柄固定夹;每一所述吸油手柄固定夹上活动卡接一外部套接有不同颜色外套的吸油手柄总成;所述吸油手柄总成输出端通过吸油管连接到吸油总管;所述吸油总管连接到抽油泵输入端。
2.根据权利要求1所述的综合集中抽排机,其特征在于:所述吸油手柄总成包括直角结构的抽油手柄体,及设置于抽油手柄体上的第一开关阀。
3.根据权利要求1所述的综合集中抽排机,其特征在于:所述进油管包括用于接收发动机油和变速箱油的进油管,及用于接收转向油的进油管;用于接收玻璃水的进油管;用于接收冷却液的进油管;用于接收刹车油的进油管。
4.根据权利要求1所述的综合集中抽排机,其特征在于:所述抽排机箱底部设置有可调节地脚。
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