CN212549187U - 一种自清洁油墨分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油墨加工技术领域,尤其涉及一种自清洁油墨分散装置,包括罐体,所述罐体的下端固定设置有支撑腿,所述罐体的下端还设置有出液口,所述罐体的上端安装有盖板,所述盖板的上端设置有进液口,所述盖板的上端还通过支架安装有电动机,所述电动机的输出轴延伸至罐体的内部并与搅拌桨相连接,所述盖板的上端还焊接有固定环,所述盖板的下端面开设有第一环形槽,所述第一环形槽位于固定环的正下方,本装置使用时,向气囊内充气,然后通过推杆电机带动活动环下移,由于气囊内部气压较大,气囊会发生膨胀并与罐体的内壁相接触,活动环运动过程中,气囊能够将罐体内侧壁上的油墨刮下,清洁过程方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨加工技术领域,尤其涉及一种自清洁油墨分散装置。
背景技术
在油墨生产环节中,需要对半成品的油墨进行分散,分散的目的是使用分散剂及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系,以减少凝聚、分相、沉淀,同时使油墨具有良好的流动、流变性,使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳、光泽度。
但是现有的油墨分散都是在分散缸内进行,分散装置设计的结构不合理,开口结构的分散缸使得油墨不仅会受到环境的污染,同时也会让易挥发物质进行挥发,从而降低了油墨的品质;在分散后仍有残留的油墨沾附在分散缸内侧壁上,不能及时清除,而人工清除又费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自清洁油墨分散装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自清洁油墨分散装置,包括罐体,所述罐体的下端固定设置有支撑腿,所述罐体的下端还设置有出液口,所述罐体的上端安装有盖板,所述盖板的上端设置有进液口,所述盖板的上端还通过支架安装有电动机,所述电动机的输出轴延伸至罐体的内部并与搅拌桨相连接,所述盖板的上端还焊接有固定环,所述盖板的下端面开设有第一环形槽,所述第一环形槽位于固定环的正下方,所述第一环形槽的内部设置有活动环,所述活动环的外壁上开设有第二环形槽,所述第二环形槽的内壁上胶接有圆环形的气囊,所述气囊通过软管与压缩空气储罐相连接,所述罐体的上端还安装有支撑杆,所述支撑杆的上端连接有竖直状的推杆电机,所述推杆电机的输出轴与活动环固定连接。
优选的,所述罐体的侧壁为倾斜设置,罐体最上端的内径小于罐体最下端的内径。
优选的,所述出液口和进液口上均安装有阀门。
优选的,所述压缩空气储罐上安装有减压阀,软管远离气囊的一端与减压阀相连通。
优选的,所述罐体的侧壁上安装有视镜。
优选的,所述罐体的下端为曲面状,出液口位于罐体的最下端。
本实用新型的有益效果是:本装置使用时,利用电动机配合搅拌桨,在密闭的罐体内对油墨进行分散,避免了油墨对外界环境的污染,分散完毕后,向气囊内充气,然后通过推杆电机带动活动环下移,由于气囊内部气压较大,气囊会发生膨胀并与罐体的内壁相接触,活动环运动过程中,气囊能够将罐体内侧壁上的油墨刮下,清洁过程方便简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自清洁油墨分散装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自清洁油墨分散装置的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自清洁油墨分散装置的推杆电机伸长时的结构示意图。
图中:1罐体、2支撑腿、3出液口、4盖板、5进液口、6电动机、7搅拌桨、8支撑杆、9推杆电机、10活动环、11气囊、12软管、13压缩空气储罐、14固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种自清洁油墨分散装置,包括罐体1,所述罐体1的下端固定设置有支撑腿2,所述罐体1的下端还设置有出液口3,所述罐体1的上端安装有盖板4,所述盖板4的上端设置有进液口5,所述盖板4的上端还通过支架安装有电动机6,所述电动机6的输出轴延伸至罐体1的内部并与搅拌桨7相连接,所述盖板4的上端还焊接有固定环14,所述盖板4的下端面开设有第一环形槽,所述第一环形槽位于固定环14的正下方,所述第一环形槽的内部设置有活动环10,所述活动环10的外壁上开设有第二环形槽,所述第二环形槽的内壁上胶接有圆环形的气囊11,所述气囊11通过软管12与压缩空气储罐13相连接,所述罐体1的上端还安装有支撑杆8,所述支撑杆8的上端连接有竖直状的推杆电机9,所述推杆电机9的输出轴与活动环10固定连接。
进一步的,罐体1的侧壁为倾斜设置,罐体1最上端的内径小于罐体1最下端的内径,罐体1倾斜设置的侧壁能够便于油墨的流下。
进一步的,出液口3和进液口5上均安装有阀门。
进一步的,压缩空气储罐13上安装有减压阀,软管12远离气囊11的一端与减压阀相连通。
进一步的,罐体1的侧壁上安装有视镜,视镜可以对罐体1的内部进行观察。
进一步的,罐体1的下端为曲面状,出液口3位于罐体1的最下端。
本实施例中,本装置使用时,利用电动机6配合搅拌桨7,在密闭的罐体1内对油墨进行分散,避免了分散过程中油墨对外界环境的污染,分散完毕后,向气囊11内充气,然后通过推杆电机9带动活动环10下移,由于气囊11内部气压较大,气囊11会发生膨胀并与罐体1的内壁相接触,活动环10运动过程中,气囊11能够将罐体1内侧壁上的油墨刮下,清洁过程方便简单。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自清洁油墨分散装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的下端固定设置有支撑腿(2),所述罐体(1)的下端还设置有出液口(3),所述罐体(1)的上端安装有盖板(4),所述盖板(4)的上端设置有进液口(5),所述盖板(4)的上端还通过支架安装有电动机(6),所述电动机(6)的输出轴延伸至罐体(1)的内部并与搅拌桨(7)相连接,所述盖板(4)的上端还焊接有固定环(14),所述盖板(4)的下端面开设有第一环形槽,所述第一环形槽位于固定环(14)的正下方,所述第一环形槽的内部设置有活动环(10),所述活动环(10)的外壁上开设有第二环形槽,所述第二环形槽的内壁上胶接有圆环形的气囊(11),所述气囊(11)通过软管(12)与压缩空气储罐(13)相连接,所述罐体(1)的上端还安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的上端连接有竖直状的推杆电机(9),所述推杆电机(9)的输出轴与活动环(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁油墨分散装置,其特征在于,所述罐体(1)的侧壁为倾斜设置,罐体(1)最上端的内径小于罐体(1)最下端的内径。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁油墨分散装置,其特征在于,所述出液口(3)和进液口(5)上均安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁油墨分散装置,其特征在于,所述压缩空气储罐(13)上安装有减压阀,软管(12)远离气囊(11)的一端与减压阀相连通。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁油墨分散装置,其特征在于,所述罐体(1)的侧壁上安装有视镜。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁油墨分散装置,其特征在于,所述罐体(1)的下端为曲面状,出液口(3)位于罐体(1)的最下端。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115626497A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-20 | 北新建材(陕西)有限公司 | 一种防蓬料淀粉添加装置及方法 |
CN117482878A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 广东林工工业装备有限公司 | 一种半导体新材料制备用小尺寸反应釜 |
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- 2020-05-28 CN CN202020926599.2U patent/CN212549187U/zh active Active
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CN115626497A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-20 | 北新建材(陕西)有限公司 | 一种防蓬料淀粉添加装置及方法 |
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CN117482878B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-15 | 广东林工工业装备有限公司 | 一种半导体新材料制备用小尺寸反应釜 |
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