CN212980153U - 一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，属于混凝土回收的技术领域，其包括旋流分离器、洗车位、第一储水池、污水槽、石子分离装置、第二储水池，第一储水池与洗车位通过管路连接，洗车位倾斜设置，倾斜洗车位的较低一端与污水槽连通，污水槽设有朝向砂石分离器的排水口，沙石分离器的下方设有用于承接过滤石子后混凝土清洗污水的泥沙池，旋流分离器的进料端与泥沙池连通用于抽取泥沙池内的混凝土清洗污水，旋流分离器的顶部设有溢流管，底部设有底流口，底流口处设有湿沙收集器，溢流管连通第二储水池，第二储水池与第一储水池相连并向第一储水池供水。本申请具有减少混凝土回收的成本，使得混凝土回收更加节能的效果。

Description

一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统

技术领域

本申请涉及混凝土回收的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统。

背景技术

混凝土搅拌罐车在一天的工作完成后，罐内壁经常粘有大量已终凝的混凝土，工人们进入管内清理，并用清水冲洗罐内以及车身，混凝土一方价值几百块，这些清理下来的混凝土如果随着清理污水一起流走，不加以回收利用，太过浪费。

混凝土的回收利用主要是把沙、石子分别分离出来，一般先分离大颗粒的石子，对于小颗粒的沙可以用旋流分离器进行分离。旋流分离器又称水力旋流器，是利用离心沉降原理从悬浮物中分离固体颗粒的设备。

但是，现有的混凝土回收设备耗能比较大，特别是用振筛机构进行沙石分离，振筛机构的耗能太大，以及冲洗搅拌车的水没有做到循环利用，造成了混凝土回收利用成本的增加。

因此，需要一种新的方案解决上述问题。

实用新型内容

为了减少混凝土回收的成本，使得混凝土回收更加节能，本申请提供一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统。

本申请提供的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，包括旋流分离器、用于停放与清洗混凝土搅拌罐车的洗车位、用于给所述洗车位供水的第一储水池、用于承接洗车位排出的混凝土清洗污水的污水槽、用于承接混凝土清洗污水并分离出污水中石子的石子分离装置、用于承接旋流分离器中排出流体并进行沉淀的第二储水池，所述第一储水池与洗车位通过管路连接，所述洗车位倾斜设置，倾斜洗车位的较低一端与所述污水槽连通，所述污水槽设有朝向石子分离装置的排水口，所述石子分离装置的下方设有用于承接过滤石子后混凝土清洗污水的泥沙池，所述旋流分离器的进料端与泥沙池连通用于抽取泥沙池内的混凝土清洗污水，旋流分离器的顶部设有溢流管，底部设有底流口，所述底流口处设有湿沙收集器，所述溢流管连通第二储水池，所述第二储水池与第一储水池相连并向第一储水池供水。

通过采用上述技术方案，将混凝土搅拌车开到洗车位，先用第一储水池中的蓄水通过洗车位的洗车装置对搅拌车进行冲洗，洗车位设置成倾斜的，倾斜洗车位的较低一端与污水槽连通，从洗车位冲洗下来的混凝土清洗污水受重力吸引会流入到污水槽中，此处节省了部分驱动能源，污水槽的排水口朝向砂石分离器排污水，石子被砂石分离器过滤下来，其余的混凝土清洗污水被泥沙池收集起来，再通过旋流分离器对污水中的砂进行提取，砂收集在旋流分离器底部的湿砂收集器，其余的流体经旋流分离器顶部的溢流管流入到第二储水池，在第二储水池沉淀后，第二储水池上层的清液被导流到第一储水池中，可以继续冲洗搅拌车，形成水资源的循环利用，更加节能。

优选的，所述石子分离装置包括支撑架和设置在所述支撑架上的石子筛网；所述石子筛网倾斜连接在所述支撑架上，所述石子筛网上设有多个筛选出石子的石子筛孔，所述石子筛网的下端端部设有用于收集石子的石子回收装置，所述泥沙池设置在所述石子筛网的正下方。

通过采用上述技术方案，本回收循环系统中的石子筛网倾斜连接在支撑架上，从而当将被注水进行冲洗后的混凝土从石子筛网的顶端倒下时，混凝土中的石子在重力的作用下向下滑动并实现将石子分离出来，石子被收集到石子回收装置中，不需要设有用于对筛网进行振动的机构，降低对石子进行分离的能耗。

优选的，所述石子筛孔呈圆形状，所述石子筛孔的孔径为5～10mm。

通过采用上述技术方案，商品混凝土通常工程中使用的石子是按照级配来分的，有连续级配和单粒级，不过粒径一般都大于10mm，所以我们选用的石子筛网的石子筛孔的孔径在5～10mm为最佳，且石子筛孔为圆形可以保证只要石子的粒径大于石子筛孔的孔径就会被筛选出来。

优选的，所述石子筛网与水平面的倾斜角度为15°～45°。

通过采用上述技术方案，石子筛网的倾斜角度控制在45°以内，可以使石子在石子筛网上滚落地不会太快，增加石子间碰撞的几率，增加石子在石子筛网上的停留时间，使石子上尽量少的附着着沙，使石子与沙充分分离。

优选的，所述污水槽与石子分离装置之间设有搅拌机，所述搅拌机上设有进料泵管与出料泵管，所述进料泵管与污水槽的排水口相连，所述出料泵管朝向所述石子筛网的上表面。

通过采用上述技术方案，搅拌机把仍然凝结在一起的沙石打散，并使沙石均匀的掺杂在混凝土冲洗污水中，混合均匀后也便于从出料泵管向石子筛网上表面泵出混凝土冲洗污水。

优选的，所述洗车位的海平面高度高于所述污水槽的高度。

通过采用上述技术方案，使得位于较高位置的洗车位能够具有更多的重力势能，当洗车位倾斜布置时，从洗车位冲洗下来的污水就会具有更快的流动速度，从而易于把地面上的沙石带入到污水槽中。

优选的，还包括清水池，所述清水池与第一储水池连通并向第一储水池供水。

通过采用上述技术方案，清水池中的水使得本循环系统中损失的水得到补充；第二储水池中的水导入到第一储水池中对混凝土搅拌车进行初步的冲洗，再通过清水池向第一储水池导入清水对混凝土搅拌车进行再次冲洗，使得混凝土搅拌车被清洗得更加干净。

优选的，所述污水槽为长条型槽，若干个所述洗车位沿污水槽长度方向排列设置。

通过采用上述技术方案，设置多个洗车位可以同时对多辆混凝土搅拌车进行清洗，提高工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.从清洗搅拌车到过滤石子、沙，再到污水的沉淀，并将沉淀后第二储水池中的水供给给第一储水池对搅拌车进行清洗，实现了水资源的循环利用，更加节能；

2.从洗车位到污水槽，从搅拌机出料泵管到倾斜设置的石子筛网，都利用了重力，使得混凝土清洗污水从上至下运输时具有比较快的流速及冲击力，使得使经过石子筛网的石子与沙充分分离。

附图说明

图1是相关技术的旋流分离器的主视图；

图2是本申请实施例的混凝土搅拌车清洗回收循环系统的结构示意图；

图3是图2所示的洗车位与污水槽的结构示意图；

图4是图2所示的石子分离装置的结构示意图。

附图标记说明，1、旋流分离器；11、圆筒；12、圆锥；13、底流口；14、溢流管；15、进料端；2、第一储水池；3、洗车位；31、洗车装置；4、污水槽；41、排水口；5、石子分离装置；50、石子筛网；51、泥沙池；52、支撑架；53、石子回收装置；6、第二储水池；7、搅拌机；71、进料泵管；72、出料泵管；8、湿沙收集器；9、清水池。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

旋流分离器1的结构及工作原理如图1所示，设备主体是由圆筒11和圆锥12两部分构成。旋流分离器1的圆筒11直径小而圆锥12部分长，小直径的圆筒11有利于增大惯性离心力，以提高沉降速度；同时，锥形部分加长可增大液流行程，从而延长悬浮液在器内的停留时间。旋流分离器1可作固液分离用，旋流分离器1中，固体颗粒沿壁面的快速运动会造成分离器严重的磨损，为延长使用期限，采用耐磨材料制造或者采用耐磨材料作内衬。悬浮液经进料端15沿切向进入圆筒11，向下作螺旋形运动，固体颗粒受惯性离心力作用被甩向器壁，随下旋流降至锥底的出口形成增浓液，由底部底流口13排出，清液或含有微细颗粒的液体上升形成内层旋流，从顶部的溢流管14排出。内层旋流中心有一个处于负压的气柱，气柱中的气体是由料浆中释放出来的，或者是由于溢流管14口暴露于大气中时将空气吸入器内的。

实施例：

参照图1、图2，本申请实施例公开一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，包括旋流分离器1、用于停放与清洗混凝土搅拌罐车的洗车位3、用于给洗车位3供水的第一储水池2、用于承接洗车位3排出的混凝土清洗污水的污水槽4、用于承接混凝土清洗污水并分离出污水中石子的石子分离装置5、用于承接旋流分离器1中排出流体并进行沉淀的第二储水池6，第一储水池2与洗车位3通过管路连接，洗车位3倾斜设置，倾斜洗车位3的较低一端与污水槽4连通，洗车位3的海平面高度高于污水槽4的高度，使得位于较高位置的洗车位3能够具有更多的重力势能，当洗车位3倾斜布置时，从洗车位3冲洗下来的污水就会具有更快的流动速度，从而易于把地面上的沙石带入到污水槽4中，污水槽4设有朝向石子分离装置5的排水口41，石子分离装置5的下方设有用于承接过滤石子后混凝土清洗污水的泥沙池51，旋流分离器1的进料端15与泥沙池51连通用于抽取泥沙池51内的混凝土清洗污水，旋流分离器1的顶部设有溢流管14，底部设有底流口13，底流口13处设有湿沙收集器8，溢流管14连通第二储水池6，第二储水池6与第一储水池2相连并向第一储水池2供水。

污水槽4为长条型槽，若干个洗车位3沿污水槽4长度方向排列设置。设置多个洗车位3可以同时对多辆混凝土搅拌车进行清洗，提高工作效率。

参照图2、图3，将混凝土搅拌车开到洗车位3，先用第一储水池2中的存储的水通过洗车位3的洗车装置31对搅拌车进行冲洗，洗车位3设置成倾斜的，倾斜洗车位3的较低一端与污水槽4连通，从洗车位3冲洗下来的混凝土清洗污水受重力吸引会流入到污水槽4中，此处降低了部分驱动能耗，污水槽4的排水口41朝向砂石分离器排污水，石子被砂石分离器过滤下来，其余的混凝土清洗污水被泥沙池51收集起来，再通过旋流分离器1对污水中的砂进行提取，砂收集在旋流分离器1底部的湿砂收集器，其余的流体经旋流分离器1顶部的溢流管14流入到第二储水池6，在第二储水池6沉淀后，第二储水池6上层的清液被导流到第一储水池2中，可以继续冲洗搅拌车，形成水资源的循环利用，更加节能。

本申请的回收循环系统还包括清水池9，清水池9与第一储水池2连通并向第一储水池2供水。清水池9中的水使得本循环系统中损失的水得到补充；第二储水池6中的水导入到第一储水池2中对混凝土搅拌车进行初步的冲洗，再通过清水池9向第一储水池2导入清水对混凝土搅拌车进行再次冲洗，使得混凝土搅拌车被清洗得更加干净。也可以在清水池9中单独延伸出来与洗车位3的洗车装置31连通的管道，直接给洗车装置31提供清水。

参照图2、图4，石子分离装置5包括支撑架52和设置在支撑架52上的石子筛网50；石子筛网50倾斜连接在支撑架52上，石子筛网50上设有多个筛选出石子的石子筛孔，石子筛网50的下端端部设有用于收集石子的石子回收装置53，泥沙池51设置在石子筛网50的正下方。本回收循环系统中的石子筛网50倾斜连接在支撑架52上，从而当将被水进行冲洗后的混凝土从石子筛网50的顶端倒下时，混凝土中的石子在重力的作用下向下滑动并实现将石子分离出来，石子被收集到石子回收装置53中，不需要设有用于对筛网进行振动的机构，降低对石子进行分离的能耗。

商品混凝土通常工程中使用的石子是按照级配来分的，有连续级配和单粒级，不过粒径一般都大于10mm，所以我们选用的石子筛网50的石子筛孔的孔径在5～10mm为最佳，且将石子筛孔设置为圆形可以保证只要石子的粒径大于石子筛孔的孔径就会被筛选出来。

石子筛网50的倾斜角度控制在45°以内，可以使石子在石子筛网50上滚落地不会太快，增加石子间碰撞的几率，增加石子在石子筛网50上的停留时间，使石子上尽量少的附着着沙，使石子与沙充分分离；石子筛网50的倾斜角度太小的话不便于对石子的收集，所以选用石子筛网50与水平面的倾斜角度在15°～45°范围内。

参照图2、图4，污水槽4与石子分离装置5之间设有搅拌机7，搅拌机7把仍然凝结在一起的沙石打散，并使沙石均匀的掺杂在混凝土冲洗污水中，搅拌机7上设有进料泵管71与出料泵管72，进料泵管71与污水槽4的排水口41相连，出料泵管72朝向石子筛网50的上表面，混合均匀后也便于从出料泵管72向石子筛网50上表面泵出混凝土冲洗污水。

本申请实施例的实施原理为：第一储水池2给洗车位3的洗车装置31供水，在停车位通过洗车装置31给混凝土搅拌车进行清洗，由于洗车位3倾斜设置，被清理下来的混凝土清洗污水流到污水槽4中，污水槽4中的污水再经进料泵管71流入搅拌机7，搅拌均匀后，污水从搅拌机7的出料泵管72流出，从倾斜设置在支撑架52上的石子筛网50的顶端往下流淌，石子被石子筛网50筛下收集于石子回收装置53，其余的污水流入到设置在石子筛网50下的泥沙池51中，旋流分离器1从泥沙池51中抽取污水，并进行工作，沙受惯性离心力作用被甩向器壁，随下旋流降至锥底的出口形成湿沙，由底部底流口13排出，被湿沙收集器8收集，清液上升形成内层旋流，从顶部的溢流管14排入第二储水池6，第二储水池6可以向第一储水池2进行供水，继续进行对搅拌车的清洗，形成水资源的循环利用。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，其特征在于：包括旋流分离器（1）、用于停放与清洗混凝土搅拌罐车的洗车位（3）、用于给所述洗车位（3）供水的第一储水池（2）、用于承接洗车位（3）排出的混凝土清洗污水的污水槽（4）、用于承接混凝土清洗污水并分离出污水中石子的石子分离装置（5）、用于承接旋流分离器（1）中排出流体并进行沉淀的第二储水池（6），所述第一储水池（2）与洗车位（3）通过管路连接，所述洗车位（3）倾斜设置，倾斜洗车位（3）的较低一端与所述污水槽（4）连通，所述污水槽（4）设有朝向石子分离装置（5）的排水口（41），所述石子分离装置（5）的下方设有用于承接过滤石子后混凝土清洗污水的泥沙池（51），所述旋流分离器（1）的进料端（15）与泥沙池（51）连通用于抽取泥沙池（51）内的混凝土清洗污水，旋流分离器（1）的顶部设有溢流管（14），底部设有底流口（13），所述底流口（13）处设有湿沙收集器（8），所述溢流管（14）连通第二储水池（6），所述第二储水池（6）与第一储水池（2）相连并向第一储水池（2）供水。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，其特征在于：所述石子分离装置（5）包括支撑架（52）和设置在所述支撑架（52）上的石子筛网（50）；所述石子筛网（50）倾斜连接在所述支撑架（52）上，所述石子筛网（50）上设有多个筛选出石子的石子筛孔，所述石子筛网（50）的下端端部设有用于收集石子的石子回收装置（53），所述泥沙池（51）设置在所述石子筛网（50）的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，其特征在于：所述石子筛孔呈圆形状，所述石子筛孔的孔径为5～10mm。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，其特征在于：所述石子筛网（50）与水平面的倾斜角度为15°～45°。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，其特征在于：所述污水槽（4）与石子分离装置（5）之间设有搅拌机（7），所述搅拌机（7）上设有进料泵管（71）与出料泵管（72），所述进料泵管（71）与污水槽（4）的排水口（41）相连，所述出料泵管（72）朝向所述石子筛网（50）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，其特征在于：所述洗车位（3）的海平面高度高于所述污水槽（4）的高度。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，其特征在于：还包括清水池（9），所述清水池（9）与第一储水池（2）连通并向第一储水池（2）供水。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统，其特征在于：所述污水槽（4）为长条型槽，若干个所述洗车位（3）沿污水槽（4）长度方向排列设置。

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