CN212979375U - 一种快速出料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及出料装置领域,特别涉及一种快速出料装置,包括输送带、夹料装置、吹料装置和接料板;所述输送带的右端下方设有废料箱,所述接料板设于所述输送带的右方,所述接料板的下方设有成品箱。该装置原理易懂,实用性强,适合在本领域推广。

Description

一种快速出料装置
技术领域
本实用新型涉及出料装置领域,特别涉及一种快速出料装置。
背景技术
在冲床、注塑模等零件加工领域,由于加工工序需要,加工完的零件成品大都会有废料粘连在其周围。出料时需要作业人员人工将成品与废料分离,耗费时间,减低工作效率。
实用新型内容
鉴于以上内容,有必要提供一种快速出料装置。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种快速出料装置,包括输送带、夹料装置、吹料装置和接料板;所述输送带的右端下方设有废料箱,所述接料板设于所述输送带的右方,所述接料板的下方设有成品箱;
所述夹料装置设置在所述输送带的传送路径的上方,所述夹料装置包括液压机构、夹板、顶杆和两个分离板;所述液压机构通过液压杆连接所述夹板,在所述液压机构的带动下,所述夹板能发生相对上下运动;所述夹板设有通孔,所述顶杆设于所述液压机构的下侧,所述顶杆对齐所述通孔,并且所述顶杆的直径小于所述通孔的直径;两个所述分离板左右对称设置在所述夹板的下侧,所述分离板的下端设有尖角的刀刃,内侧设有橡胶块;
所述吹料装置固定连接在所述液压机构的左侧,所述吹料装置包括连接板和导向板,所述连接板和所述导向板通过电动机铰接连接,所述连接板设有喷气孔,喷气方向指向接料板方向。
进一步的,所述橡胶块为上宽下窄结构。使得橡胶块对成品的作用力越往上越紧,避免成品在上升途中从两个橡胶块之间掉落。
进一步的,所述输送带上设有卡槽。将工件放置在卡槽位上,便于夹料装置对准夹料,提高准确性。
进一步的,所述顶杆的下端设有海绵块。成品从两个橡胶块之间落下需要顶杆作为外部作用力,为避免成品的上表面被顶杆刮损,在顶杆的下端设置海绵块作为缓冲。
进一步的,所述接料板为倾斜设置,所述接料板的接料表面设有缓冲层。使成品顺着倾斜的接料板,依靠自身重力作用落下至成品箱内。同时,缓冲层的设置能有效避免成品喷飞到接料板上时,因受到猛烈碰击而破损。
进一步的,所述接料板和所述导向板的两侧均设有挡板。防止成品从接料板及导向板的两侧掉落,未能沿预定的路线运行。
进一步的,喷气吹料时,所述导向板为倾斜向上设置。一方面,能让成品被喷飞时沿导向板倾斜向上,沿抛物线飞出,使空中飞行距离更远;另一方面,成品被顶杆顶出落下至导向板时,由于自身重力作用,成品会向喷气孔的方向滑动,使成品离喷气孔更近,从而使成品获得的喷气冲力更强,避免成品因喷气冲力不足而中途落下,未能顺利到达接料板。
进一步的,所述导向板的表面为光滑平面。减少成品与导向板之间的摩擦力,使成品能沿预设路线顺利飞出。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的快速出料装置,主要针对体积小、质量轻、能被喷气孔吹飞的小零件。只需将工件放置在输送带上,通过夹料装置、吹料装置和接料板共同作用,完成成品和废料的分离及收集工作,全程无需额外人手操作,使工作效率得到提高,实现快速出料的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种快速出料装置的结构示意图(未工作时);
图2为本实用新型一种快速出料装置的结构示意图(分离时)(省略接料板、废料箱和成品箱);
图3为图2的A处局部放大图;
图4为本实用新型一种快速出料装置的结构示意图(夹料上升时)(省略接料板、废料箱和成品箱);
图5为本实用新型一种快速出料装置的结构示意图(喷气出料时)(省略接料板、废料箱和成品箱)。
主要元件符号说明
图中:1、输送带;101、卡槽;2、夹料装置;201、液压机构;202、液压杆;203、夹板;2031、通孔;204、分离板;2041、刀刃;2042、橡胶块;205、顶杆;3、吹料装置;301、连接板;302、喷气孔;303、电动机;304、导向板;4、接料板;401、挡板;5、工件;501、成品;502、废料;6、成品箱;7、废料箱。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1-5,在本实用新型的一种较佳实施方式中,一种快速出料装置,包括输送带1、夹料装置2、吹料装置3和接料板4;所述输送带1的右端下方设有废料箱7,所述接料板4设于所述输送带1的右方,所述接料板4的下方设有成品箱6;
所述夹料装置2设置在所述输送带1的传送路径的上方,所述夹料装置2包括液压机构201、夹板203、顶杆205和两个分离板204所述液压机构201通过液压杆202连接所述夹板203,在所述液压机构201的带动下,所述夹板203能发生相对上下运动;所述夹板203设有通孔2031,所述顶杆205设于所述液压机构201的下侧,所述顶杆205对齐所述通孔2031,并且所述顶杆205的直径小于所述通孔2031的直径;两个所述分离板204左右对称设置在所述夹板203的下侧,所述分离板204的下端设有尖角的刀刃2041,内侧设有橡胶块2042;
所述吹料装置3固定连接在所述液压机构201的左侧,所述吹料装置3包括连接板301和导向板304,所述连接板301和所述导向板304通过电动机303铰接连接,所述连接板301设有喷气孔302,喷气方向指向接料板4方向。
进一步的,所述橡胶块2042为上宽下窄结构。使得橡胶块对成品的作用力越往上越紧,避免成品在上升途中从两个橡胶块之间掉落。
进一步的,所述输送带1上设有卡槽101。将工件放置在卡槽位上,便于夹料装置对准夹料,提高准确性。
进一步的,所述顶杆205的下端设有海绵块。成品从两个橡胶块之间落下需要顶杆作为外部作用力,为避免成品的上表面被顶杆刮损,在顶杆的下端设置海绵块作为缓冲。
进一步的,所述接料板4为倾斜设置,所述接料板4的接料表面设有缓冲层。使成品顺着倾斜的接料板,依靠自身重力作用落下至成品箱内。同时,缓冲层的设置能有效避免成品喷飞到接料板上时,因受到猛烈碰击而破损。
进一步的,所述接料板4和所述导向板304的两侧均设有挡板401。防止成品从接料板及导向板的两侧掉落,未能沿预定的路线运行。
进一步的,喷气吹料时,所述导向板304为倾斜向上设置。一方面,能让成品被喷飞时沿导向板倾斜向上,沿抛物线飞出,使空中飞行距离更远;另一方面,成品被顶杆顶出落下至导向板时,由于自身重力作用,成品会向喷气孔的方向滑动,使成品离喷气孔更近,从而使成品获得的喷气冲力更强,避免成品因喷气冲力不足而中途落下,未能顺利到达接料板。
进一步的,所述导向板304的表面为光滑平面。减少成品与导向板之间的摩擦力,使成品能沿预设路线顺利飞出。
工作原理:将工件5放置在输送带1上,当工件5运输至夹料装置2的正下方时,液压机构201使夹板203下降,利用分离板24上的刀刃2041对工件5进行成品501与废料502的分离工作。
随后液压机构201带动夹板203上升,成品501被两个分离板204内侧的橡胶块2042共同作用夹住,随着夹板03一同上升。而废料502随着输送带1输送,最终掉落至废料箱7内,完成废料502的收集工作。
由于夹板203设有通孔2031,液压机构201下侧设有顶杆205,顶杆205对齐通孔2031并且顶杆205的直径小于通孔2031的直径。当夹板203上升至顶杆205所在的高度时,顶杆205穿过通孔2031从上至下顶出成品501。同时吹料装置3上的电动机303启动,使导向板304由垂直的非工作状态变成水平或倾斜向上的工作状态,使成品501掉落时落下至导向板304上。随后喷气孔302喷出高压气体,将成品501喷飞至接料板4上。成品501在接料板4上依靠自重作用滑落至下方的成品箱6内,完成成品的收集工作。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种快速出料装置,其特征在于,包括输送带、夹料装置、吹料装置和接料板;所述输送带的右端下方设有废料箱,所述接料板设于所述输送带的右方,所述接料板的下方设有成品箱;
所述夹料装置设置在所述输送带的传送路径的上方,所述夹料装置包括液压机构、夹板、顶杆和两个分离板;所述液压机构通过液压杆连接所述夹板,在所述液压机构的带动下,所述夹板能发生相对上下运动;所述夹板设有通孔,所述顶杆设于所述液压机构的下侧,所述顶杆对齐所述通孔,并且所述顶杆的直径小于所述通孔的直径;两个所述分离板左右对称设置在所述夹板的下侧,所述分离板的下端设有尖角的刀刃,内侧设有橡胶块;
所述吹料装置固定连接在所述液压机构的左侧,所述吹料装置包括连接板和导向板,所述连接板和所述导向板通过电动机铰接连接,所述连接板设有喷气孔,喷气方向指向接料板方向。
2.根据权利要求1所述的一种快速出料装置,其特征在于,所述橡胶块为上宽下窄结构。
3.根据权利要求1所述的一种快速出料装置,其特征在于,所述输送带上设有卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种快速出料装置,其特征在于,所述顶杆的下端设有海绵块。
5.根据权利要求1所述的一种快速出料装置,其特征在于,所述接料板为倾斜设置,所述接料板的接料表面设有缓冲层。
6.根据权利要求1所述的一种快速出料装置,其特征在于,所述接料板和所述导向板的两侧均设有挡板。
7.根据权利要求1所述的一种快速出料装置,其特征在于,喷气吹料时,所述导向板为倾斜向上设置。
8.根据权利要求1所述的一种快速出料装置,其特征在于,所述导向板的表面为光滑平面。
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