CN212978988U - 一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,包括底座和对接孔,所述底座的上部安置有导轨,且导轨的上部安装有弹簧球,所述对接孔设置于底座的外侧,且底座的上侧安置有下置模具,所述下置模具的底部设置有下置模具连接架,且下置模具连接架的中侧开设有圆形槽,所述下置模具的前端连接有把手,且下置模具的上部开设有弹簧孔,所述弹簧孔的内侧设置有活动杆,且活动杆的外侧安装有弹簧,所述弹簧的上端设置有托板,且托板的上侧安装有上置模具,所述上置模具的上部设置有凸块,且凸块的上侧设置有压板。该具有快速冷却结构便于组装的热压模具设置有活动的托板,能使成型材料的快速散热和脱模。

Description

一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具
技术领域
本实用新型涉及热压模具技术领域,具体为一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具。
背景技术
热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品即可,然而,这些模具正在安装定位时,往往很麻烦,且这些刚经过热压处理的材料难以快速冷却,给人们的使用带来了许多的方便。
市场上的热压模具使用过程中模具的安装比较麻烦,且不方便定位,热压后的材料难以冷却,并且不方便脱模,给人们的使用带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,以解决上述背景技术中提出的热压模具使用过程中模具的安装比较麻烦,且不方便定位,热压后的材料难以冷却,并且不方便脱模,给人们的使用带来了麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,包括底座和对接孔,所述底座的上部安置有导轨,所述导轨的中侧开设有滑槽,且导轨的上部安装有弹簧球,所述对接孔设置于底座的外侧,且底座的上侧安置有下置模具,所述下置模具的底部设置有下置模具连接架,且下置模具连接架的中侧开设有圆形槽,所述下置模具的前端连接有把手,且下置模具的上部开设有弹簧孔,所述弹簧孔的内侧设置有活动杆,且活动杆的外侧安装有弹簧,所述弹簧的上端设置有托板,且托板的上侧安装有上置模具,所述上置模具的上部设置有凸块,且凸块的上侧设置有压板,所述压板的外侧安置有定位杆,且压板的底部安装有热压器,所述热压器的外侧设置有上置模具连接架,且上置模具连接架的外侧安置有固定螺栓。
优选的,所述导轨与底座为一体化焊接结构,且导轨设置有两组。
优选的,所述弹簧球与导轨上部为活动连接,同时下置模具连接架固定焊接于下置模具的底部。
优选的,所述把手固定焊接于下置模具的前端,且下置模具上部为内凹结构。
优选的,所述托板通过活动杆和弹簧与下置模具构成活动结构,且活动杆和弹簧设置有四组。
优选的,所述上置模具连接架与压板中部为固定连接,且热压器固定连接于上置模具连接架的内侧。
优选的,所述上置模具通过凸块与上置模具连接架为活动连接,且凸块截面为梯形结构。
优选的,所述定位杆与压板底部为一体化固定焊接,且定位杆设置有四根。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有快速冷却结构便于组装的热压模具的两组导轨均与底座为一体化焊接结构,增强了导轨连接的牢固性,提升了导轨部分的承载了,提高了下置模具移动时的平稳性,通过下置模具连接架与导轨的连接,方便了下置模具的移动,而弹簧球与导轨的活动连接,使下置模具在移动后,弹簧球与圆形槽配合,方便了下置模具的定位,同时把手固定焊接于下置模具的前端,方便了对下置模具的操作,而内凹状的下置模具与上置模具的配合,方便了材料的放置,提高了热压的质量。
该具有快速冷却结构便于组装的热压模具的托板通过活动杆和弹簧与下置模具构成活动结构,在热压结束后,上置模具与下置模具分离,托板在弹簧的作用下将成型的材料顶起,有利与成型材料的散热和脱模,同时上置模具连接架与压板的固定连接,稳固了上置模具连接架的连接结构,保证了上置模具的平稳移动,而将热压器固定于上置模具连接架内侧,有效的保护了热压器,减少了对热压器的压力。
该具有快速冷却结构便于组装的热压模具的上置模具通过凸块与上置模具连接架为活动连接,方便了上置模具的安装,并通过上置模具连接架侧部的固定螺栓固定,防止了上置模具的松动,而梯形截面的凸块提高了上置模具连接架连接的平稳性,防止了上置模具的滑动,同时定位杆与压板底部为一体化固定焊接,稳固了定位杆的连接结构,而四根定位杆与对接孔相配合,有效的防止了上置模具和下置模具偏移。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用下置模具底部结构示意图;
图3为本实用图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、导轨;3、滑槽;4、弹簧球;5、对接孔;6、下置模具;7、下置模具连接架;8、圆形槽;9、把手;10、弹簧孔;11、活动杆; 12、弹簧;13、托板;14、上置模具;15、凸块;16、压板;17、定位杆; 18、热压器;19、上置模具连接架;20、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,包括底座1和对接孔5,底座1的上部安置有导轨2,导轨2的中侧开设有滑槽3,且导轨2的上部安装有弹簧球4,对接孔5设置于底座1的外侧,且底座1的上侧安置有下置模具6,下置模具6的底部设置有下置模具连接架7,且下置模具连接架7的中侧开设有圆形槽8,下置模具6 的前端连接有把手9,且下置模具6的上部开设有弹簧孔10,弹簧孔10的内侧设置有活动杆11,且活动杆11的外侧安装有弹簧12,弹簧12的上端设置有托板13,且托板13的上侧安装有上置模具14,上置模具14的上部设置有凸块15,且凸块15的上侧设置有压板16,压板16的外侧安置有定位杆17,且压板16的底部安装有热压器18,热压器18的外侧设置有上置模具连接架 19,且上置模具连接架19的外侧安置有固定螺栓20;
导轨2与底座1为一体化焊接结构,且导轨2设置有两组,导轨2与底座1相固定,提高了导轨2连接的牢固性,提升了导轨2部分的承载了,而两组导轨2的设置,提高了下置模具6移动时的平稳性;
弹簧球4与导轨2上部为活动连接,同时下置模具连接架7固定焊接于下置模具6的底部,通过下置模具连接架7与导轨2的连接,方便了下置模具6的移动,而弹簧球4与导轨2的活动连接,使下置模具6在移动后,弹簧球4与圆形槽8配合,方便了下置模具6的定位;
把手9固定焊接于下置模具6的前端,且下置模具6上部为内凹结构,通过把手9的固定,方便了对下置模具6的操作,而内凹状的下置模具6与上置模具14的配合,方便了材料的放置,提高了热压的质量;
托板13通过活动杆11和弹簧12与下置模具6构成活动结构,且活动杆 11和弹簧12设置有四组,在热压结束后,上置模具14与下置模具6分离,托板13在弹簧12的作用下将成型的材料顶起,有利与成型材料的散热和脱模;
上置模具连接架19与压板16中部为固定连接,且热压器18固定连接于上置模具连接架19的内侧,上置模具连接架19与压板16的固定连接,稳固了上置模具连接架19的连接结构,保证了上置模具14的平稳移动,而将热压器18固定于上置模具连接架19内侧,有效的保护了热压器18,减少了对热压器18的压力;
上置模具14通过凸块15与上置模具连接架19为活动连接,且凸块15 截面为梯形结构,通过上置模具14上凸块15的活动连接,方便了上置模具 14的安装,并通过上置模具连接架19侧部的固定螺栓20固定,防止了上置模具14的松动,而梯形截面的凸块15提高了上置模具连接架19连接的平稳性,防止了上置模具14的滑动;
定位杆17与压板16底部为一体化固定焊接,且定位杆17设置有四根,定位杆17与压板16相固定,稳固了定位杆17的连接结构,而四根定位杆17 与对接孔5相配合,有效的防止了上置模具14和下置模具6偏移。
工作原理:对于这类的具有快速冷却结构便于组装的热压模具,首先将下置模具6底部的下置模具连接架7对准底座1上的导轨2,使下置模具连接架7在导轨2中侧的滑槽3内移动,通过弹簧球4与圆形槽8配合,方便了下置模具6的定位,然后将活动杆11和弹簧12连接在下置模具6上部的弹簧孔10内,使托板13通过活动杆11和弹簧12与下置模具6构成活动结构,再将材料放入下置模具6内的托板13上,通过把手9将下置模具6推至上置模具14正下方,而上置模具14的上部设置有凸块15,通过凸块15的设置,方便了上置模具14与上置模具连接架19的连接,并通过上置模具连接架19 侧部的固定螺栓20固定,防止了上置模具14的松动,在上置模具连接架19 的内侧安装有热压器18,且上置模具连接架19的上端固定连接有压板16,然后启动热压器18后下压压板16,并通过定位杆17与对接孔5配合,防止了热压时模具的偏移,热压结束后,上置模具14与下置模具6分离,托板13 在弹簧12的作用下将成型的材料顶起,使成型材料的快速散热和脱模,就这样完成整个具有快速冷却结构便于组装的热压模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,包括底座(1)和对接孔(5),其特征在于:所述底座(1)的上部安置有导轨(2),所述导轨(2)的中侧开设有滑槽(3),且导轨(2)的上部安装有弹簧球(4),所述对接孔(5)设置于底座(1)的外侧,且底座(1)的上侧安置有下置模具(6),所述下置模具(6)的底部设置有下置模具连接架(7),且下置模具连接架(7)的中侧开设有圆形槽(8),所述下置模具(6)的前端连接有把手(9),且下置模具(6)的上部开设有弹簧孔(10),所述弹簧孔(10)的内侧设置有活动杆(11),且活动杆(11)的外侧安装有弹簧(12),所述弹簧(12)的上端设置有托板(13),且托板(13)的上侧安装有上置模具(14),所述上置模具(14)的上部设置有凸块(15),且凸块(15)的上侧设置有压板(16),所述压板(16)的外侧安置有定位杆(17),且压板(16)的底部安装有热压器(18),所述热压器(18)的外侧设置有上置模具连接架(19),且上置模具连接架(19)的外侧安置有固定螺栓(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,其特征在于:所述导轨(2)与底座(1)为一体化焊接结构,且导轨(2)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,其特征在于:所述弹簧球(4)与导轨(2)上部为活动连接,同时下置模具连接架(7)固定焊接于下置模具(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,其特征在于:所述把手(9)固定焊接于下置模具(6)的前端,且下置模具(6)上部为内凹结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,其特征在于:所述托板(13)通过活动杆(11)和弹簧(12)与下置模具(6)构成活动结构,且活动杆(11)和弹簧(12)设置有四组。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,其特征在于:所述上置模具连接架(19)与压板(16)中部为固定连接,且热压器(18)固定连接于上置模具连接架(19)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,其特征在于:所述上置模具(14)通过凸块(15)与上置模具连接架(19)为活动连接,且凸块(15)截面为梯形结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具,其特征在于:所述定位杆(17)与压板(16)底部为一体化固定焊接,且定位杆(17)设置有四根。
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