CN212977693U - 一种机械加工件平整加工装置 - Google Patents

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朱艳萍
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Zhangjiakou Chabei Hydraulic Machinery Co.,Ltd.
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Henan Yitong Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工件平整加工装置,涉及机械加工技术领域,为解决现有技术中的现有的一些机械加工件表面只是存在区域的高低差,但在进行平整度的加工时只能针对整个面进行统一的加工,无法针对性的解决平整性的问题。所述工件加工台的两侧设置有纵轴工作架,且纵轴工作架与工件加工台滑动连接,所述纵轴工作架顶部的内侧设置有固定桥架,且固定桥架与纵轴工作架通过螺栓连接,所述固定桥架的顶部设置有横轴驱动轨道,所述固定桥架的上方设置有机械加工臂,且机械加工臂与固定桥架通过横轴驱动轨道滑动连接,所述机械加工臂一端的下方设置有延伸轴臂,且延伸轴臂与机械加工臂伸缩连接。

Description

一种机械加工件平整加工装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工件平整加工装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言,加工余量是从直径上考虑的,故称为对称余量(即双边余量),即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量,它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷,如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层,锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹,切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。
但是,现有的一些机械加工件表面只是存在区域的高低差,但在进行平整度的加工时只能针对整个面进行统一的加工,无法针对性的解决平整性问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种机械加工件平整加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工件平整加工装置,以解决上述背景技术中提出的现有的一些机械加工件表面只是存在区域的高低差,但在进行平整度的加工时只能针对整个面进行统一的加工,无法针对性的解决平整性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工件平整加工装置,包括工件加工台,所述工件加工台的两侧设置有纵轴工作架,且纵轴工作架与工件加工台滑动连接,所述纵轴工作架顶部的内侧设置有固定桥架,且固定桥架与纵轴工作架通过螺栓连接,所述固定桥架的顶部设置有横轴驱动轨道,所述固定桥架的上方设置有机械加工臂,且机械加工臂与固定桥架通过横轴驱动轨道滑动连接,所述机械加工臂一端的下方设置有延伸轴臂,且延伸轴臂与机械加工臂伸缩连接,所述延伸轴臂的底部设置有电控驱动轴,且电控驱动轴与延伸轴臂通过螺栓连接,所述电控驱动轴的下方设置有整平抛光磨头,且整平抛光磨头与电控驱动轴转动连接。
优选的,所述工件加工台的两端均设置有控制机箱,所述工件加工台的上方设置有台面框架,且台面框架与工件加工台通过卡槽连接,所述台面框架的外表面设置有金属栏栅。
优选的,所述整平抛光磨头包括弧形磨具,且弧形磨具的底部设置有平面磨盘,所述平面磨盘与弧形磨具固定连接。
优选的,所述弧形磨具的上方设置有组合套轴,且组合套轴与弧形磨具通过螺栓连接,所述组合套轴与电控驱动轴通过传动杆连接。
优选的,所述固定桥架的底部设置有电源机箱,且电源机箱与固定桥架通过螺栓连接。
优选的,所述电源机箱的底部设置有点阵红外测距组件,且点阵红外测距组件与电源机箱电性连接,所述点阵红外测距组件的内部设置有横幅探头,且横幅探头有多个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的点阵红外测距组件位于电源机箱的底部,当纵轴工作架沿着工件加工台进行移动时,点阵红外测距组件也会随着一同进行移动,从而完成对工件表面的全方位扫描,点阵红外测距组件的内部设置有横幅探头,且横幅探头有多个,通过横幅探头发出的红外光线可以照射在工件表面,工件表面存在的高低差会影响到红外光线的反馈时长,高于平面时,反馈时长就会缩短,而低于平面时,反馈时长就会延长,通过扫描便可以得出工件表面的大致波形图,随后整平抛光磨头针对高低差区域进行打磨抛光。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的固定桥架结构示意图;
图3为本实用新型的整平抛光磨头结构示意图。
图中:1、工件加工台;2、纵轴工作架;3、控制机箱;4、台面框架;5、金属栏栅;6、固定桥架;7、横轴驱动轨道;8、机械加工臂;9、延伸轴臂;10、电控驱动轴;11、整平抛光磨头;12、电源机箱;13、点阵红外测距组件;14、横幅探头;15、弧形磨具;16、平面磨盘;17、组合套轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种机械加工件平整加工装置,包括工件加工台1,工件加工台1的两侧设置有纵轴工作架2,且纵轴工作架2与工件加工台1滑动连接,实现整平抛光磨头11纵向进给的同时,还可以实现点阵红外测距组件13的扫描操作,纵轴工作架2顶部的内侧设置有固定桥架6,且固定桥架6与纵轴工作架2通过螺栓连接,固定桥架6的顶部设置有横轴驱动轨道7,固定桥架6的上方设置有机械加工臂8,且机械加工臂8与固定桥架6通过横轴驱动轨道7滑动连接,实现整平抛光磨头11的横向进给操作,机械加工臂8一端的下方设置有延伸轴臂9,且延伸轴臂9与机械加工臂8伸缩连接,可以根据不同加工件的高度来调节整平抛光磨头11的工作高度以及深度进给控制,延伸轴臂9的底部设置有电控驱动轴10,且电控驱动轴10与延伸轴臂9通过螺栓连接,电控驱动轴10的下方设置有整平抛光磨头11,且整平抛光磨头11与电控驱动轴10转动连接,通过电控驱动轴10带动整平抛光磨头11进行打磨抛光操作。
进一步,工件加工台1的两端均设置有控制机箱3,工件加工台1的上方设置有台面框架4,且台面框架4与工件加工台1通过卡槽连接,台面框架4的外表面设置有金属栏栅5,将所需加工的工件放置在台面框架4上的金属栏栅5上,金属栏栅5之间存在缝隙,在加工过程中产生的粉末可以从缝隙落入到下方的收集屉中。
进一步,整平抛光磨头11包括弧形磨具15,弧形磨具15可以针对一些带有弧度的工件表面进行加工,且弧形磨具15的底部设置有平面磨盘16,平面磨盘16与弧形磨具15固定连接,平面磨盘16则是用于平面的打磨抛光操作。
进一步,弧形磨具15的上方设置有组合套轴17,且组合套轴17与弧形磨具15通过螺栓连接,组合套轴17与电控驱动轴10通过传动杆连接,实现动能传递操作。
进一步,固定桥架6的底部设置有电源机箱12,且电源机箱12与固定桥架6通过螺栓连接,提供工作所需的电能。
进一步,电源机箱12的底部设置有点阵红外测距组件13,且点阵红外测距组件13与电源机箱12电性连接,点阵红外测距组件13位于电源机箱12的底部,当纵轴工作架2沿着工件加工台1进行移动时,点阵红外测距组件13也会随着一同进行移动,从而完成对工件表面的全方位扫描,点阵红外测距组件13的内部设置有横幅探头14,且横幅探头14有多个,通过横幅探头14发出的红外光线可以照射在工件表面,工件表面存在的高低差会影响到红外光线的反馈时长,高于平面时,反馈时长就会缩短,而低于平面时,反馈时长就会延长,通过扫描便可以得出工件表面的大致波形图,随后整平抛光磨头11针对高低差区域进行打磨抛光。
工作原理:使用时,将所需加工的工件放置在台面框架4上的金属栏栅5上,金属栏栅5之间存在缝隙,在加工过程中产生的粉末可以从缝隙落入到下方的收集屉中,而后启动纵轴工作架2,使纵轴工作架2沿着工件加工台1进行移动,在纵轴工作架2移动的过程中,固定桥架6底部的点阵红外测距组件13需要处于开启状态,通过点阵红外测距组件13内部的多组横幅探头14发出的红外光线可以照射在工件表面,工件表面存在的高低差会影响到红外光线的反馈时长,高于平面时,反馈时长就会缩短,而低于平面时,反馈时长就会延长,通过扫描便可以得出工件表面的大致波形图,随后通过横轴驱动轨道7和纵轴工作架2的移动调节,将整平抛光磨头11移动到高低差区域的上方,然后控制延伸轴臂9进行伸缩调节,根据不同加工件的高度来调节整平抛光磨头11的工作高度,最后通过延伸轴臂9的深度进给控制使整平抛光磨头11对工件进行打磨抛光操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工件平整加工装置,包括工件加工台(1),其特征在于:所述工件加工台(1)的两侧设置有纵轴工作架(2),且纵轴工作架(2)与工件加工台(1)滑动连接,所述纵轴工作架(2)顶部的内侧设置有固定桥架(6),且固定桥架(6)与纵轴工作架(2)通过螺栓连接,所述固定桥架(6)的顶部设置有横轴驱动轨道(7),所述固定桥架(6)的上方设置有机械加工臂(8),且机械加工臂(8)与固定桥架(6)通过横轴驱动轨道(7)滑动连接,所述机械加工臂(8)一端的下方设置有延伸轴臂(9),且延伸轴臂(9)与机械加工臂(8)伸缩连接,所述延伸轴臂(9)的底部设置有电控驱动轴(10),且电控驱动轴(10)与延伸轴臂(9)通过螺栓连接,所述电控驱动轴(10)的下方设置有整平抛光磨头(11),且整平抛光磨头(11)与电控驱动轴(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工件平整加工装置,其特征在于:所述工件加工台(1)的两端均设置有控制机箱(3),所述工件加工台(1)的上方设置有台面框架(4),且台面框架(4)与工件加工台(1)通过卡槽连接,所述台面框架(4)的外表面设置有金属栏栅(5)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工件平整加工装置,其特征在于:所述整平抛光磨头(11)包括弧形磨具(15),且弧形磨具(15)的底部设置有平面磨盘(16),所述平面磨盘(16)与弧形磨具(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工件平整加工装置,其特征在于:所述弧形磨具(15)的上方设置有组合套轴(17),且组合套轴(17)与弧形磨具(15)通过螺栓连接,所述组合套轴(17)与电控驱动轴(10)通过传动杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工件平整加工装置,其特征在于:所述固定桥架(6)的底部设置有电源机箱(12),且电源机箱(12)与固定桥架(6)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工件平整加工装置,其特征在于:所述电源机箱(12)的底部设置有点阵红外测距组件(13),且点阵红外测距组件(13)与电源机箱(12)电性连接,所述点阵红外测距组件(13)的内部设置有横幅探头(14),且横幅探头(14)有多个。
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