CN212977396U - 一种彩钢板冲压成型设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种彩钢板冲压成型设备包括:移动底板;冲压底座,所述冲压底座固定连接于移动底板的顶部;架板,所述架板固定连接于移动底板顶部的右侧;移动打磨组件,所述移动打磨组件设置于冲压底座顶部的右侧,所述移动打磨组件包括支撑短板,所述支撑短板的底部与冲压底座顶部的右侧固定连接,所述支撑短板的正面转动连接有磨砂轮;冲压组件,所述冲压组件设置于架板正面的顶部;切割组件,所述切割组件固定连接于移动底板顶部的右侧。本实用新型提供的一种彩钢板冲压成型设备冲压效率高,并且冲压成型后的钢板两侧的边刺会被清除,不会影响钢板的质量和美观度,使钢板后期加工更加方便。

Description

一种彩钢板冲压成型设备
技术领域
本实用新型涉及彩钢板冲压成型领域,尤其涉及一种彩钢板冲压成型设备。
背景技术
彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板,进行表面化学处理后涂敷(辊涂)或复合有机薄膜(PVC膜等),再经烘烤固化而制成的产品,在制作的初始阶段钢板本体一般会通过冷轧冲压来成型。
现有的彩钢板冲压成型设备在将钢板冲压完成之后,由于没有设置相应的打磨部件,冲压完成的钢板边缘部分仍然会残留部分边刺,使用中会影响彩钢板的质量,并且危险性较大。
因此,有必要提供一种彩钢板冲压成型设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种彩钢板冲压成型设备,解决了现有的彩钢板冲压成型设备无法清理钢板边缘残留边刺的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种彩钢板冲压成型设备,包括:移动底板;
冲压底座,所述冲压底座固定连接于移动底板的顶部;
架板,所述架板固定连接于移动底板顶部的右侧;
移动打磨组件,所述移动打磨组件设置于冲压底座顶部的右侧,所述移动打磨组件包括支撑短板,所述支撑短板的底部与冲压底座顶部的右侧固定连接,所述支撑短板的正面转动连接有磨砂轮;
冲压组件,所述冲压组件设置于架板正面的顶部;
切割组件,所述切割组件固定连接于移动底板顶部的右侧;
杂物盒,所述杂物盒固定连接于移动底板顶部的右侧且位于切割组件的右侧。
优选的,所述冲压底座顶部的右侧且位于支撑短板的左侧固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨输出轮,所述磨砂轮的正面固定连接有打磨输入轮,所述打磨输出轮通过短皮带与打磨输入轮传动连接。
优选的,所述冲压底座左面的顶部设置有长滑槽,所述长滑槽的正面滑动连接有L型推板,所述冲压底座正面的两侧均固定连接有转动块,两个所述转动块相对的一侧之间转动连接有螺纹移动杆,所述螺纹移动杆与L型推板螺纹连接。
优选的,所述螺纹移动杆的左端一侧贯穿L型推板且延伸至转动块的外部,所述冲压底座的左侧通过撑起板固定连接有低速电机,所述低速电机的输出轴与螺纹移动杆的左端固定连接。
优选的,所述冲压组件包括液压伸缩件,所述液压伸缩件设置于架板正面的顶部,所述液压伸缩件的底端固定连接有冲压板,所述冲压板的底部设置有上冲压模具,所述冲压底座的顶部设置有下冲压模具。
优选的,所述切割组件包括切割台,所述切割台的底部与移动底板顶部的右侧固定连接,所述切割台的顶部固定连接有竖板,所述竖板正面的顶部固定连接有切割液压杆。
优选的,所述切割液压杆的底端固定连接升降板,所述升降板底部的左侧固定连接有切割刀。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种彩钢板冲压成型设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种彩钢板冲压成型设备可以完成钢板的冲压成型,并且在冲压成型完成之后装置的移动打磨组件可以对成型的钢板边缘部分进行切割打磨,将钢板两侧的边刺清除,启动打磨电机带动打磨输出轮转动,从而带动打磨输入轮转动,启动低速电机带动螺纹移动杆转动,螺纹移动杆转动时可以带动L型推板移动,L型推板移动的过程中将钢板从下冲压模具上推离,两个磨砂轮转动可以将钢板的前后两侧边刺清除,本装置冲压效率高,并且冲压成型后的钢板两侧的边刺会被清除,不会影响钢板的质量和美观度,使钢板后期加工更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种彩钢板冲压成型设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A区的结构放大示意图;
图3为图1所示B区的结构放大示意图。
图中标号:1、移动底板;2、冲压底座;3、架板;4、移动打磨组件;41、支撑短板;42、磨砂轮;43、打磨电机;44、打磨输出轮;45、打磨输入轮;46、长滑槽;47、L型推板;48、转动块;49、螺纹移动杆;410、低速电机;5、冲压组件;51、液压伸缩件;52、冲压板;53、上冲压模具;54、下冲压模具;6、切割组件;61、切割台;62、竖板;63、切割液压杆;64、升降板;65、切割刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本实用新型提供的一种彩钢板冲压成型设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A区的结构放大示意图;图3为图1所示B区的结构放大示意图,一种彩钢板冲压成型设备,包括:移动底板1;
冲压底座2,冲压底座2固定连接于移动底板1的顶部;
架板3,架板3固定连接于移动底板1顶部的右侧;
移动打磨组件4,移动打磨组件4设置于冲压底座2顶部的右侧,移动打磨组件4包括支撑短板41,支撑短板41的底部与冲压底座2顶部的右侧固定连接,支撑短板41的正面转动连接有磨砂轮42;
冲压组件5,冲压组件5设置于架板3正面的顶部;
切割组件6,切割组件6固定连接于移动底板1顶部的右侧;
杂物盒7,杂物盒7固定连接于移动底板1顶部的右侧且位于切割组件6的右侧,移动打磨组件4设置后两组,具有推动钢板移动的作用,并且两个磨砂轮42转动可以将钢板的前后两侧边刺清除,冲压组件5将钢板冲压成型,切割组件6可以将钢板边角部分切除,杂物盒7用来盛放切割的钢板边角,切割完成的钢板则会直接掉落,不会停留在杂物盒7上方,故不会影响杂物盒进料。
冲压底座2顶部的右侧且位于支撑短板41的左侧固定连接有打磨电机43,打磨电机43的输出轴固定连接有打磨输出轮44,磨砂轮42的正面固定连接有打磨输入轮45,打磨输出轮44通过短皮带与打磨输入轮45传动连接,磨砂轮42可以拆卸,方便进行更换。
冲压底座2左面的顶部设置有长滑槽46,长滑槽46的正面滑动连接有L型推板47,冲压底座2正面的两侧均固定连接有转动块48,两个转动块48相对的一侧之间转动连接有螺纹移动杆49,螺纹移动杆49与L型推板47螺纹连接,L型推板47可以在长滑槽46内滑动,移动的过程中可以将钢板从下冲压模具54上推离,螺纹移动杆49转动时可以带动L型推板47移动。
螺纹移动杆49的左端一侧贯穿L型推板47且延伸至转动块48的外部,冲压底座2的左侧通过撑起板固定连接有低速电机410,低速电机410的输出轴与螺纹移动杆49的左端固定连接,低速电机410转速较低,方便控制螺纹移动杆49移动。
冲压组件5包括液压伸缩件51,液压伸缩件51设置于架板3正面的顶部,液压伸缩件51的底端固定连接有冲压板52,冲压板52的底部设置有上冲压模具53,冲压底座2的顶部设置有下冲压模具54,液压伸缩件51可以自由控制伸长和收缩,方便控制上冲压模具53上升和下降,上冲压模具53和下冲压模具54可以契合,完全契合时钢板将被冲压完成。
切割组件6包括切割台61,切割台61的底部与移动底板1顶部的右侧固定连接,切割台61的顶部固定连接有竖板62,竖板62正面的顶部固定连接有切割液压杆63,切割液压杆63同样自由控制升降,方便在需要时切除钢板的边角料。
切割液压杆63的底端固定连接升降板64,升降板64底部的左侧固定连接有切割刀65。
本实用新型提供的一种彩钢板冲压成型设备的工作原理如下:
在使用时,将半成品钢材原料放置于下冲压模具54的顶部,控制液压伸缩件51伸长,带动冲压板52先将,从而上冲压模具53和下冲压模具54闭合,完全契合时钢板将被冲压完成,此时可以启动打磨电机43带动打磨输出轮44转动,从而带动打磨输入轮45转动,启动低速电机410带动螺纹移动杆49转动,螺纹移动杆49转动时可以带动L型推板47移动,L型推板47移动的过程中将钢板从下冲压模具54上推离,两个磨砂轮42转动可以将钢板的前后两侧边刺清除,需要切除钢板边角时启动切割液压杆63带动升降板64下降,从而利用切割刀65将钢板边角切除,杂物盒7用来盛放切割的钢板边角,切割完成的钢板则会直接掉落完成出料。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种彩钢板冲压成型设备具有如下有益效果:
本装置可以完成钢板的冲压成型,并且在冲压成型完成之后装置的移动打磨组件4可以对成型的钢板边缘部分进行切割打磨,将钢板两侧的边刺清除,启动打磨电机43带动打磨输出轮44转动,从而带动打磨输入轮45转动,启动低速电机410带动螺纹移动杆49转动,螺纹移动杆49转动时可以带动L型推板47移动,L型推板47移动的过程中将钢板从下冲压模具54上推离,两个磨砂轮42转动可以将钢板的前后两侧边刺清除,本装置冲压效率高,并且冲压成型后的钢板两侧的边刺会被清除,不会影响钢板的质量和美观度,使钢板后期加工更加方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种彩钢板冲压成型设备,其特征在于,包括:移动底板(1);
冲压底座(2),所述冲压底座(2)固定连接于移动底板(1)的顶部;
架板(3),所述架板(3)固定连接于移动底板(1)顶部的右侧;
移动打磨组件(4),所述移动打磨组件(4)设置于冲压底座(2)顶部的右侧,所述移动打磨组件(4)包括支撑短板(41),所述支撑短板(41)的底部与冲压底座(2)顶部的右侧固定连接,所述支撑短板(41)的正面转动连接有磨砂轮(42);
冲压组件(5),所述冲压组件(5)设置于架板(3)正面的顶部;
切割组件(6),所述切割组件(6)固定连接于移动底板(1)顶部的右侧;
杂物盒(7),所述杂物盒(7)固定连接于移动底板(1)顶部的右侧且位于切割组件(6)的右侧。
2.根据权利要求1所述的彩钢板冲压成型设备,其特征在于,所述冲压底座(2)顶部的右侧且位于支撑短板(41)的左侧固定连接有打磨电机(43),所述打磨电机(43)的输出轴固定连接有打磨输出轮(44),所述磨砂轮(42)的正面固定连接有打磨输入轮(45),所述打磨输出轮(44)通过短皮带与打磨输入轮(45)传动连接。
3.根据权利要求1所述的彩钢板冲压成型设备,其特征在于,所述冲压底座(2)左面的顶部设置有长滑槽(46),所述长滑槽(46)的正面滑动连接有L型推板(47),所述冲压底座(2)正面的两侧均固定连接有转动块(48),两个所述转动块(48)相对的一侧之间转动连接有螺纹移动杆(49),所述螺纹移动杆(49)与L型推板(47)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的彩钢板冲压成型设备,其特征在于,所述螺纹移动杆(49)的左端一侧贯穿L型推板(47)且延伸至转动块(48)的外部,所述冲压底座(2)的左侧通过撑起板固定连接有低速电机(410),所述低速电机(410)的输出轴与螺纹移动杆(49)的左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的彩钢板冲压成型设备,其特征在于,所述冲压组件(5)包括液压伸缩件(51),所述液压伸缩件(51)设置于架板(3)正面的顶部,所述液压伸缩件(51)的底端固定连接有冲压板(52),所述冲压板(52)的底部设置有上冲压模具(53),所述冲压底座(2)的顶部设置有下冲压模具(54)。
6.根据权利要求1所述的彩钢板冲压成型设备,其特征在于,所述切割组件(6)包括切割台(61),所述切割台(61)的底部与移动底板(1)顶部的右侧固定连接,所述切割台(61)的顶部固定连接有竖板(62),所述竖板(62)正面的顶部固定连接有切割液压杆(63)。
7.根据权利要求6所述的彩钢板冲压成型设备,其特征在于,所述切割液压杆(63)的底端固定连接升降板(64),所述升降板(64)底部的左侧固定连接有切割刀(65)。
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