CN212976952U - 一种便于铝膜板切割的轨道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于铝膜板切割的轨道固定装置，包括：固定底板、轨道、滑块和弹簧套杆，所述固定底板顶面两侧通过螺钉固定连接有轨道，所述轨道顶部外侧通过卡接滑动连接有滑块，本实用新型通过压料装置对铝模板进行压料，此时关闭条形电磁铁，使得弹簧套杆在弹簧弹力的作用下套杆伸长对滑块进行顶起支撑，缓冲来自压料装置的压力的同时，对压料装置产生的偏载力进行补偿，保持滑块对轨道的压力均匀，通过轨道防尘罩与滑块固定连接，使得在滑块在轨道滑动时，带动轨道防尘罩拉长或者压缩，使得轨道轨道防尘罩始终对轨道空余处进行覆盖，防止切割过程中产生的灰尘落在轨道表面对轨道造成损伤。

Description

一种便于铝膜板切割的轨道固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种便于铝膜板切割的轨道固定装置。

背景技术

建筑铝模即铝合金模板体系，由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。面板系统采用挤压成型的铝合金型材加工而成，取代传统的木模板，配合高强的钢支撑和紧固系统及优质的五金插销等附件，具有轻质、高强、整体稳定和装拆便捷、多次循环使用的特点。在铝模板使用时需要根据需要切割成固定尺寸。

但是，传统的铝膜板切割的轨道固定装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的便于铝膜板切割的轨道固定装置在铝模板进行切割过程中需要对铝模板进行压料固定，在压料过程中，铝模板会对轨道施加一定的压力，当施加压力出现偏载时，传统的轨道固定装置在使用时无法对偏载的压力进行补偿，容易造成轨道上的滑块对轨道长期施加偏载压力，使得轨道或者滑块变形，影响轨道导向精准性。

2、传统的便于铝模板切割的轨道固定装置在铝模板切割时，无法对轨道进行遮盖，在切割过程中产生的残渣容易飞溅到轨道内壁，减少轨道使用寿命的同时造成轨道导向颠簸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于铝膜板切割的轨道固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于铝膜板切割的轨道固定装置，包括：固定底板、轨道、滑块和弹簧套杆，所述固定底板顶面两侧通过螺钉固定连接有轨道，所述轨道顶部外侧通过卡接滑动连接有滑块，所述固定底板内部位于轨道两侧通过卡接固定阵列连接有弹簧套杆。

进一步的，所述固定底板还包括：锯片口、固定U型壳和条形电磁铁，所述固定底板中央开设有锯片口，所述固定底板内部位于弹簧套杆外侧通过螺钉固定连接有固定U型壳，所述弹簧套杆弹簧底部通过卡接与固定U型壳内壁固定连接，所述固定底板内部位于固定U型壳下方通过螺钉固定连接有条形电磁铁，使用时，通过夹具将铝模板固定在滑块上，通过启动条形电磁铁，使得条形电磁铁对弹簧套杆进行吸附，使得弹簧套杆下降，此时自由在轨道上滑动滑块使得铝模板移动至切割位置，然后通过压料装置对铝模板进行压料，此时关闭条形电磁铁，使得弹簧套杆在弹簧弹力的作用下套杆伸长对滑块进行顶起支撑，缓冲来自压料装置的压力的同时，对压料装置产生的偏载力进行补偿，保持滑块对轨道的压力均匀，此时通过切割机床的锯片下降对铝模板进行切割，切割完成后抬起压料装置并开启条形电磁阀进行铝模板的下料，重复上述过程进行铝模板的下一次切割。

进一步的，所述轨道还包括：限位块，所述轨道两端通过螺钉固定连接有限位块，用于防止滑块脱离轨道。

进一步的，所述滑块还包括：轨道防尘罩，所述滑块两侧通过螺钉固定连接有轨道防尘罩，所述轨道防尘罩远离滑块一端通过螺钉与固定底板固定连接，所述轨道防尘罩的最大长度大于轨道的长度，轨道防尘罩的高度与滑块顶部相平齐，防止影响夹料，通过轨道防尘罩与滑块固定连接，使得在滑块在轨道滑动时，带动轨道防尘罩拉长或者压缩，使得轨道轨道防尘罩始终对轨道空余处进行覆盖，防止切割过程中产生的灰尘落在轨道表面对轨道造成损伤。

进一步的，所述弹簧套杆底部一端为铁质，所述弹簧套杆弹簧顶部通过卡接固定连接有活塞板，所述弹簧套杆的弹簧始终处于压缩状态，通过活塞板便于弹簧套杆的限位，防止弹簧套杆脱离固定U型壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的固定底板、条形电磁阀以及弹簧套杆实现了在便于铝模板切割的轨道固定装置使用时，通过夹具将铝模板固定在滑块上，通过启动条形电磁铁，使得条形电磁铁对弹簧套杆进行吸附，使得弹簧套杆下降，此时自由在轨道上滑动滑块使得铝模板移动至切割位置，然后通过压料装置对铝模板进行压料，此时关闭条形电磁铁，使得弹簧套杆在弹簧弹力的作用下套杆伸长对滑块进行顶起支撑，缓冲来自压料装置的压力的同时，对压料装置产生的偏载力进行补偿，保持滑块对轨道的压力均匀。

2、本实用新型通过设置的轨道防尘罩，实现了在便于铝模板切割的轨道固定装置使用时，通过轨道防尘罩与滑块固定连接，使得在滑块在轨道滑动时，带动轨道防尘罩拉长或者压缩，使得轨道轨道防尘罩始终对轨道空余处进行覆盖，防止切割过程中产生的灰尘落在轨道表面对轨道造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图1-3中：1-固定底板；101-锯片口；102-固定U型壳；103-条形电磁铁；2-轨道；201-限位块；3-滑块；301-轨道防尘罩；4-弹簧套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于铝膜板切割的轨道固定装置，包括：固定底板1、轨道2、滑块3和弹簧套杆4，固定底板1 顶面两侧通过螺钉固定连接有轨道2，轨道2顶部外侧通过卡接滑动连接有滑块3，固定底板1内部位于轨道2两侧通过卡接固定阵列连接有弹簧套杆4，固定底板1还包括：锯片口101、固定U型壳102和条形电磁铁103，固定底板1中央开设有锯片口101，固定底板1内部位于弹簧套杆4外侧通过螺钉固定连接有固定U型壳102，弹簧套杆4弹簧底部通过卡接与固定U型壳102内壁固定连接，固定底板1内部位于固定U型壳102下方通过螺钉固定连接有条形电磁铁103，使用时，通过夹具将铝模板固定在滑块3上，通过启动条形电磁铁103，使得条形电磁铁103对弹簧套杆4进行吸附，使得弹簧套杆4下降，此时自由在轨道2上滑动滑块3使得铝模板移动至切割位置，然后通过压料装置对铝模板进行压料，此时关闭条形电磁铁103，使得弹簧套杆4在弹簧弹力的作用下套杆伸长对滑块3进行顶起支撑，缓冲来自压料装置的压力的同时，对压料装置产生的偏载力进行补偿，保持滑块3对轨道2的压力均匀，此时通过切割机床的锯片下降对铝模板进行切割，切割完成后抬起压料装置并开启条形电磁阀103进行铝模板的下料，重复上述过程进行铝模板的下一次切割。

轨道2还包括：限位块201，轨道2两端通过螺钉固定连接有限位块201，用于防止滑块3脱离轨道2，滑块3还包括：轨道防尘罩301，滑块3两侧通过螺钉固定连接有轨道防尘罩301，轨道防尘罩301远离滑块3一端通过螺钉与固定底板1固定连接，轨道防尘罩301的最大长度大于轨道2的长度，轨道防尘罩301的高度与滑块3顶部相平齐，防止影响夹料，通过轨道防尘罩 301与滑块3固定连接，使得在滑块3在轨道2滑动时，带动轨道防尘罩301 拉长或者压缩，使得轨道轨道防尘罩301始终对轨道2空余处进行覆盖，防止切割过程中产生的灰尘落在轨道2表面对轨道2造成损伤，弹簧套杆4底部一端为铁质，弹簧套杆4弹簧顶部通过卡接固定连接有活塞板，弹簧套杆4 的弹簧始终处于压缩状态，通过活塞板便于弹簧套杆4的限位，防止弹簧套杆4脱离固定U型壳102。

工作原理：在便于铝模板切割的轨道固定装置使用时，通过夹具将铝模板固定在滑块3上，通过启动条形电磁铁103，使得条形电磁铁103对弹簧套杆4进行吸附，使得弹簧套杆4下降，此时自由在轨道2上滑动滑块3使得铝模板移动至切割位置，然后通过压料装置对铝模板进行压料，此时关闭条形电磁铁103，使得弹簧套杆4在弹簧弹力的作用下套杆伸长对滑块3进行顶起支撑，缓冲来自压料装置的压力的同时，对压料装置产生的偏载力进行补偿，保持滑块3对轨道2的压力均匀，通过轨道防尘罩301与滑块3固定连接，使得在滑块3在轨道2滑动时，带动轨道防尘罩301拉长或者压缩，使得轨道轨道防尘罩301始终对轨道2空余处进行覆盖，防止切割过程中产生的灰尘落在轨道2表面对轨道2造成损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于铝膜板切割的轨道固定装置，其特征在于，包括：

固定底板(1)；

轨道(2)；

滑块(3)；

弹簧套杆(4)，

其中，所述固定底板(1)顶面两侧通过螺钉固定连接有轨道(2)，所述轨道(2)顶部外侧通过卡接滑动连接有滑块(3)，所述固定底板(1)内部位于轨道(2)两侧通过卡接固定阵列连接有弹簧套杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于铝膜板切割的轨道固定装置，其特征在于：所述固定底板(1)还包括：

锯片口(101)；

固定U型壳(102)；

条形电磁铁(103)，

其中，所述固定底板(1)中央开设有锯片口(101)，所述固定底板(1)内部位于弹簧套杆(4)外侧通过螺钉固定连接有固定U型壳(102)，所述弹簧套杆(4)弹簧底部通过卡接与固定U型壳(102)内壁固定连接，所述固定底板(1)内部位于固定U型壳(102)下方通过螺钉固定连接有条形电磁铁(103)。

3.根据权利要求1所述的一种便于铝膜板切割的轨道固定装置，其特征在于：所述轨道(2)还包括：限位块(201)，所述轨道(2)两端通过螺钉固定连接有限位块(201)。

4.根据权利要求1所述的一种便于铝膜板切割的轨道固定装置，其特征在于：所述滑块(3)还包括：轨道防尘罩(301)，所述滑块(3)两侧通过螺钉固定连接有轨道防尘罩(301)，所述轨道防尘罩(301)远离滑块(3)一端通过螺钉与固定底板(1)固定连接，所述轨道防尘罩(301)的最大长度大于轨道(2)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种便于铝膜板切割的轨道固定装置，其特征在于：所述弹簧套杆(4)底部一端为铁质，所述弹簧套杆(4)弹簧顶部通过卡接固定连接有活塞板，所述弹簧套杆(4)的弹簧始终处于压缩状态。

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