CN212976416U - 一种带限位保护的裁切冲压刀模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带限位保护的裁切冲压刀模,包括底板、冲压刀模主体和限位杆,所述底板的上表面固定连接有冲压刀模主体,且底板的内部开设有滑槽,并且滑槽与限位杆相互连接,同时限位杆的上端螺纹连接有限位块,所述底板的内部开设有收纳槽,且收纳槽的内部设置有限位环,所述限位环的中心焊接连接有挤压杆,且限位环的一端表面固定连接有弹簧,并且挤压杆贯穿弹簧,所述底板的内部开设有限位槽。该带限位保护的裁切冲压刀模,通过拨杆的转动,可以同时调节四个限位杆的高度,有利于同时调节限位块的高度,避免了单个单个的调节限位杆的高度,导致限位杆之间的高度不一致,从而避免了限位块起限位保护作用受到影响。

Description

一种带限位保护的裁切冲压刀模
技术领域
本实用新型涉及刀模技术领域,具体为一种带限位保护的裁切冲压刀模。
背景技术
刀模是指在模切行业中比较常用的、一般用于冲压出所需的模切产品形状的模具,在刀模使用的时候,需要对刀模进行限位保护,这时,要用到的是带限位保护的裁切冲压刀模。
目前市场上常见的裁切冲压刀模,在对裁切冲压刀模使用的过程中,对于起保护作用的限位块更换不够方便,而且对于限位块的高度调节也不方便,导致更换一次刀模后,就要更换一次限位块,针对上述问题,在原有的裁切冲压刀模的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带限位保护的裁切冲压刀模,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的裁切冲压刀模,在对裁切冲压刀模使用的过程中,对于起保护作用的限位块更换不够方便,而且对于限位块的高度调节也不方便,导致更换一次刀模后,就要更换一次限位块的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带限位保护的裁切冲压刀模,包括底板、冲压刀模主体和限位杆,所述底板的上表面固定连接有冲压刀模主体,且底板的内部开设有滑槽,并且滑槽与限位杆相互连接,同时限位杆的上端螺纹连接有限位块,所述底板的内部开设有收纳槽,且收纳槽的内部设置有限位环,所述限位环的中心焊接连接有挤压杆,且限位环的一端表面固定连接有弹簧,并且挤压杆贯穿弹簧,所述底板的内部开设有限位槽,且限位槽的内部设置有挤压块,所述挤压块的一端连接有连接杆,且连接杆的另一端连接有另一个挤压块,并且连接杆位于底板的内部,所述挤压块的一端转动连接有固定杆,且固定杆与底板相互连接,并且固定杆远离挤压块的一端固定连接有拨杆。
优选的,所述限位杆与底板构成滑动结构,且限位杆的正视为“T”字型,并且限位杆在底板上等角度分布。
优选的,所述限位环通过弹簧与收纳槽构成伸缩结构,且限位环的直径大于挤压杆的直径。
优选的,所述挤压杆的一端正视为倾斜状,且挤压杆的另一端俯视为圆弧状。
优选的,所述挤压块与连接杆构成一体化结构,且挤压块的俯视为等腰梯形。
优选的,所述固定杆与底板的连接方式为螺纹连接,且固定杆和拨杆构成“L”字型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带限位保护的裁切冲压刀模,
1、通过限位杆与限位块之间的螺纹连接,使得拆卸限位块更加方便快捷,有利于对受到磨损的限位块的更换,从而有利于后续裁切冲压刀模的使用,避免了限位块磨损而无法起到限位保护作用;
2、通过拨杆的转动,可以同时调节四个限位杆的高度,有利于同时调节限位块的高度,避免了单个单个的调节限位杆的高度,导致限位杆之间的高度不一致,从而避免了限位块起限位保护作用受到影响。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型限位杆与挤压杆正视剖面连接结构示意图;
图3为本实用新型底板俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、冲压刀模主体;3、滑槽;4、限位杆;5、限位块;6、收纳槽;7、限位环;8、挤压杆;9、弹簧;10、限位槽;11、挤压块;12、连接杆;13、固定杆;14、拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带限位保护的裁切冲压刀模,包括底板1、冲压刀模主体2和限位杆4,底板1的上表面固定连接有冲压刀模主体2,且底板1的内部开设有滑槽3,并且滑槽3与限位杆4相互连接,同时限位杆4的上端螺纹连接有限位块5,底板1的内部开设有收纳槽6,且收纳槽6的内部设置有限位环7,限位环7的中心焊接连接有挤压杆8,且限位环7的一端表面固定连接有弹簧9,并且挤压杆8贯穿弹簧9,底板1的内部开设有限位槽10,且限位槽10的内部设置有挤压块11,挤压块11的一端连接有连接杆12,且连接杆12的另一端连接有另一个挤压块11,并且连接杆12位于底板1的内部,挤压块11的一端转动连接有固定杆13,且固定杆13与底板1相互连接,并且固定杆13远离挤压块11的一端固定连接有拨杆14;
限位杆4与底板1构成滑动结构,且限位杆4的正视为“T”字型,并且限位杆4在底板1上等角度分布,通过等角度分布的四个限位杆4,有利于后续限位块5的限位保护作用,避免了限位杆4与底板1相互脱离。
限位环7通过弹簧9与收纳槽6构成伸缩结构,且限位环7的直径大于挤压杆8的直径,通过弹簧9的弹性,有利于后续调节限位杆4的高度,同时限位环7对挤压杆8进行限位;
挤压杆8的一端正视为倾斜状,且挤压杆8的另一端俯视为圆弧状,挤压杆8倾斜状的一端有利于后续挤压杆8挤压限位杆4,挤压杆8圆弧状的一端有利于挤压杆8受到挤压;
挤压块11与连接杆12构成一体化结构,且挤压块11的俯视为等腰梯形,有利于后续挤压块11挤压挤压杆8;
固定杆13与底板1的连接方式为螺纹连接,且固定杆13和拨杆14构成“L”字型,通过拨动拨杆14,有利于后续固定杆13带动挤压块11移动,从而方便挤压块11挤压挤压杆8。
工作原理:根据图1-4,当更换新的冲压刀模主体2时,导致新的冲压刀模主体2的高度会比限位块5的高度高,这时需要调整限位块5的高度,拨动拨杆14,使得拨杆14旋转,从而使得拨杆14带动固定杆13旋转,当固定杆13旋转后,会发生移动,使得挤压块11在限位槽10的内部发生移动,当挤压块11移动时,会通过连接杆12带动另一个挤压块11做同方向的移动,随着挤压块11的移动,使得挤压块11挤压挤压杆8,挤压杆8会带动限位环7移动,限位环7在收纳槽6的内部挤压弹簧9,随着挤压杆8的挤压,使得限位杆4的下端在滑槽3的内部向上滑动,从而带动限位块5向上移动,继而使得限位块5的高度与冲压刀模主体2的高度平齐;
根据图1,当限位块5磨损后,需要更换新的限位块5,这时转动限位块5,使得限位块5与限位杆4相互脱离,更换新的限位块5后,需要调节限位块5的高度,转动,拨动拨杆14,使得固定杆13推动挤压块11滑动,使得挤压块11不再挤压挤压杆8,在弹簧9的弹性作用下,使得挤压杆8移动,从而使得挤压杆8不再挤压限位杆4,使得限位杆4在重力的作用下,向下滑动,直至限位块5的高度与冲压刀模主体2平齐,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带限位保护的裁切冲压刀模,包括底板(1)、冲压刀模主体(2)和限位杆(4),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有冲压刀模主体(2),且底板(1)的内部开设有滑槽(3),并且滑槽(3)与限位杆(4)相互连接,同时限位杆(4)的上端螺纹连接有限位块(5),所述底板(1)的内部开设有收纳槽(6),且收纳槽(6)的内部设置有限位环(7),所述限位环(7)的中心焊接连接有挤压杆(8),且限位环(7)的一端表面固定连接有弹簧(9),并且挤压杆(8)贯穿弹簧(9),所述底板(1)的内部开设有限位槽(10),且限位槽(10)的内部设置有挤压块(11),所述挤压块(11)的一端连接有连接杆(12),且连接杆(12)的另一端连接有另一个挤压块(11),并且连接杆(12)位于底板(1)的内部,所述挤压块(11)的一端转动连接有固定杆(13),且固定杆(13)与底板(1)相互连接,并且固定杆(13)远离挤压块(11)的一端固定连接有拨杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带限位保护的裁切冲压刀模,其特征在于:所述限位杆(4)与底板(1)构成滑动结构,且限位杆(4)的正视为“T”字型,并且限位杆(4)在底板(1)上等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种带限位保护的裁切冲压刀模,其特征在于:所述限位环(7)通过弹簧(9)与收纳槽(6)构成伸缩结构,且限位环(7)的直径大于挤压杆(8)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种带限位保护的裁切冲压刀模,其特征在于:所述挤压杆(8)的一端正视为倾斜状,且挤压杆(8)的另一端俯视为圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种带限位保护的裁切冲压刀模,其特征在于:所述挤压块(11)与连接杆(12)构成一体化结构,且挤压块(11)的俯视为等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的一种带限位保护的裁切冲压刀模,其特征在于:所述固定杆(13)与底板(1)的连接方式为螺纹连接,且固定杆(13)和拨杆(14)构成“L”字型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113245820A (zh) * 2021-05-21 2021-08-13 浙江创特新材科技有限公司 线束插头端子保护壳加工装置及方法

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