CN209007723U - 一种塑料螺母整形冲模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料螺母整形冲模，包括压杆、导向模板、刀模板和出料模板，压杆用于冲压塑料螺母，导向模板、刀模板和出料模板沿压杆的冲压方向依次设置，导向模板上开设有用于放置塑料螺母的导向孔，刀模板上开设有用于对塑料螺母切割的切割孔，出料模板上开设有出料孔，导向孔、切割孔和出料孔依次贯通。本实用新型利用导向孔放置塑料螺母，塑料螺母在压杆的快速推压下通过刀模板，塑料螺母在从导向孔移动至切割孔过程中，塑料螺母被切割孔的侧壁切割，进而进入出料孔完成出料。本实用新型使尺寸偏大的塑料螺母被迅速切割至目标尺寸，废品再加工形成良品。

Description

一种塑料螺母整形冲模

【技术领域】

本实用新型涉及一种塑料螺母整形冲模，属于模具领域。

【背景技术】

塑料螺母由于质地较软，因此注塑生产过程中容易变形发胀，造成实际生产尺寸偏大较为严重，良品率不高，造成了废品率的上升。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能够对尺寸过大的塑料螺母进行切割的塑料螺母整形冲模。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料螺母整形冲模，包括压杆、导向模板、刀模板和出料模板，压杆用于冲压塑料螺母，导向模板、刀模板和出料模板沿压杆的冲压方向依次设置，导向模板上开设有用于放置塑料螺母的导向孔，刀模板上开设有用于对塑料螺母切割的切割孔，出料模板上开设有出料孔，导向孔、切割孔和出料孔依次贯通。

本实用新型利用导向孔放置塑料螺母，塑料螺母在压杆的快速推压下通过刀模板，塑料螺母在从导向孔移动至切割孔过程中，塑料螺母被切割孔的侧壁切割，进而进入出料孔完成出料。本实用新型使尺寸偏大的塑料螺母被迅速切割至目标尺寸，废品再加工形成良品。

本实用新型所述导向模板与刀模板固定，刀模板与出料模板固定。

本实用新型所述塑料螺母整形冲模还包括定位件，导向模板、刀模板和出料模板均与定位件连接。

本实用新型所述定位件为定位销，导向模板、刀模板和出料模板上均开设有定位销孔，定位销同时插接在导向模板的定位销孔、刀模板的定位销孔和出料模板的定位销孔内。

本实用新型所述塑料螺母整形冲模还包括螺丝，导向模板、刀模板和出料模板上均开设有螺丝孔，螺丝同时螺纹连接在导向模板的螺丝孔、刀模板的螺丝孔和出料模板的螺丝孔内，导向模板、刀模板和出料模板通过螺丝固定。

本实用新型所述导向模板与刀模板相邻的一面开设有凹槽。

本实用新型本实用新型所述定位销数量共有两个，两个定位销分别设置在导向孔的两侧。

本实用新型所述螺丝的数量共有两个，两个螺丝分别设置在导向孔的两侧。

本实用新型所述压杆为压轴，压轴、导向孔、切割孔和出料孔同轴设置。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例塑料螺母整形冲模立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例塑料螺母整形冲模立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例塑料螺母整形冲模爆炸结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例。

参见图1-3。

本实施例提供了一种塑料螺母整形冲模，包括压杆1、导向模板2、刀模板3和出料模板4。

导向模板2上开设有导向孔21，刀模板3上开设有切割孔31，出料模板4上开设有出料孔41，导向孔21、切割孔31和出料孔41依次贯通。

当进行切割作业时，塑料螺母5被放置在导向孔21内，然后压杆1冲压塑料螺母5，将塑料螺母5从导向孔21中挤压至切割孔31，在塑料螺母5与切割孔31的侧壁接触过程中，切割孔31的侧壁即对塑料螺母5多余的部分进行切割，切割完成后的塑料螺母5从切割孔31离开前往出料孔41出料。

此时，压杆1、导向模板2、刀模板3和出料模板4沿压杆1的冲压方向依次设置。具体的，压杆1冲压前，压杆1、导向孔21、切割孔31和出料孔41沿一直线设置，冲压后，依据塑料螺母5和导向孔21的尺寸形状，压杆1的下止点可以位于导向孔21中，也可以位于导向孔21外。

本实施例中，塑料螺母5包括螺母上部51和螺母下部52，螺母上部51的形状和螺母下部52的形状均为圆管状，且螺母上部51和螺母下部52同轴设置，螺母上部51的内径和螺母下部52的内径相等，螺母上部51的外径小于螺母下部52的外径，螺母下部52的外侧壁沿螺母下部52的轴向设置有若干条凸筋521，螺母上部51、螺母下部52和所有凸筋521一体成型。相应的，刀模板3的切割对象为螺母下部52和凸筋521，因此导向孔21、切割孔31和出料孔41均与螺母下部52和凸筋521的形状相匹配，以使得塑料螺母5在导向孔21、切割孔31和出料孔41中只能沿螺母下部52的轴向移动，而不能沿螺母下部52的周向和径向转动或者平动。

对应的，导向模板2与刀模板3相邻的一面开设有凹槽7。螺母下部52在与刀模板3侧壁接触过程中被切割下的废料可以被排放至凹槽7中。

进一步，凹槽7贯通至导向模板2的外侧面，以使得螺母下部52被切割下的废料可以从凹槽7中排出至塑料螺母整形冲模外部。同时必要情况还可从凹槽7观测导向模板2和刀模板3之间连接及工作情况。

此外，考虑到塑料螺母5的高度对称性，本实施例中压杆1为压轴，具体的气压轴，压轴、塑料螺母5、导向孔21、切割孔31和出料孔41同轴设置，确保切割精确度。

优选的，导向模板2与刀模板3固定，刀模板3与出料模板4固定，以确保导向孔21、切割孔31和出料孔41三者配合精度。

具体的，本实施例塑料螺母整形冲模还包括定位件，导向模板2、刀模板3和出料模板4均与定位件连接。通过定位件，对导向模板2、刀模板3和出料模板4三者的相对位置进行定位，进而对导向孔21、切割孔31和出料孔41三者相对位置进行定位，确保导向孔21、切割孔31和出料孔41三者的同轴度。

优选的，定位件为定位销，导向模板2、刀模板3和出料模板4上均开设有定位销孔6，定位销同时插接在导向模板2的定位销孔6、刀模板3的定位销孔6和出料模板4的定位销孔6内。通过定位销同时对导向模板2、刀模板3和出料模板4三者定位，保证导向孔21、切割孔31和出料孔41三者相对位置固定。

进一步优选，导向模板2上的定位销孔6数量有两个，导向模板2上的两个定位销孔6分居在导向孔21的左右两侧，刀模板3上的定位销孔6数量有两个，刀模板3上的两个定位销孔6分居在切割孔31的左右两侧，出料模板4上的定位销孔6数量有两个，出料模板4上的两个定位销孔6分居在出料孔41的左右两侧。

相应的，定位销数量共有两个，两个定位销分别设置在导向孔21的两侧。具体的，其中一个定位销同时插接在导向孔21左侧的定位销孔6、切割孔31左侧的定位销孔6和出料孔41左侧的定位销孔6中，另一个定位销同时插接在导向孔21右侧的定位销孔6、切割孔31右侧的定位销孔6和出料孔41右侧的定位销孔6中。通过两个定位销，实现导向孔21、切割孔31和出料孔41左右两侧同时定位，防止导向模板2、刀模板3或出料模板4左右两侧单侧定位不准的情况发生。

本实施例塑料螺母整形冲模还包括螺丝，导向模板2、刀模板3和出料模板4上均开设有螺丝孔8，螺丝同时螺纹连接在导向模板2的螺丝孔8、刀模板3的螺丝孔8和出料模板4的螺丝孔8内，导向模板2、刀模板3和出料模板4通过螺丝固定。

优选的，导向模板2上的螺丝孔8数量有两个，导向模板2上的两个螺丝孔8分居在导向孔21的左右两侧，刀模板3上的螺丝孔8数量有两个，刀模板3上的两个螺丝孔8分居在切割孔31的左右两侧，出料模板4上的螺丝孔8数量有两个，出料模板4上的两个螺丝孔8分居在出料孔41的左右两侧。

相应的，螺丝的数量共有两个，两个螺丝分别设置在导向孔21的两侧。具体的，其中一个螺丝同时插接在导向孔21左侧的螺丝孔8、切割孔31左侧的螺丝孔8和出料孔41左侧的螺丝孔8中，另一个螺丝同时插接在导向孔21右侧的螺丝孔8、切割孔31右侧的螺丝孔8和出料孔41右侧的螺丝孔8中。两个螺丝对导向模板2、刀模板3和出料模板4形成两侧固定的作用，防止导向模板2、刀模板3和出料模板4单边翘起的情况发生，塑料螺母5在挤压过程中左右两侧受力相对均匀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.一种塑料螺母整形冲模，其特征在于：包括压杆、导向模板、刀模板和出料模板，压杆用于冲压塑料螺母，导向模板、刀模板和出料模板沿压杆的冲压方向依次设置，导向模板上开设有用于放置塑料螺母的导向孔，刀模板上开设有用于对塑料螺母切割的切割孔，出料模板上开设有出料孔，导向孔、切割孔和出料孔依次贯通。

2.根据权利要求1所述的塑料螺母整形冲模，其特征在于：所述导向模板与刀模板固定，刀模板与出料模板固定。

3.根据权利要求1所述的塑料螺母整形冲模，其特征在于：所述塑料螺母整形冲模还包括定位件，导向模板、刀模板和出料模板均与定位件连接。

4.根据权利要求3所述的塑料螺母整形冲模，其特征在于：所述定位件为定位销，导向模板、刀模板和出料模板上均开设有定位销孔，定位销同时插接在导向模板的定位销孔、刀模板的定位销孔和出料模板的定位销孔内。

5.根据权利要求2所述的塑料螺母整形冲模，其特征在于：所述塑料螺母整形冲模还包括螺丝，导向模板、刀模板和出料模板上均开设有螺丝孔，螺丝同时螺纹连接在导向模板的螺丝孔、刀模板的螺丝孔和出料模板的螺丝孔内，导向模板、刀模板和出料模板通过螺丝固定。

6.根据权利要求1所述的塑料螺母整形冲模，其特征在于：所述导向模板与刀模板相邻的一面开设有凹槽。

7.根据权利要求4所述的塑料螺母整形冲模，其特征在于：所述定位销数量共有两个，两个定位销分别设置在导向孔的两侧。

8.根据权利要求5所述的塑料螺母整形冲模，其特征在于：所述螺丝的数量共有两个，两个螺丝分别设置在导向孔的两侧。

9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的塑料螺母整形冲模，其特征在于：所述压杆为压轴，压轴、导向孔、切割孔和出料孔同轴设置。