CN212976310U - 一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢带条清理技术领域，且公开了一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，包括第一传送装置，所述第一传送装置顶部前后两侧分别与两组限位块底部左侧固定连接，两组限位块右侧分别与顶盖左侧两端固定连接，顶盖前后两侧均固定连接有第一固定板，顶盖顶部螺接有螺纹杆。该钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，通过电机、储油桶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和过滤桶的配合，以及过滤桶设置有通孔，电机带动第一锥齿轮旋转时，第二锥齿轮通过转动杆带动过滤桶旋转，油脂通过通孔被甩至储油桶内，杂质留存在过滤桶内，进而达到了快速过滤油脂的效果。

Description

一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置

技术领域

本实用新型涉及钢带条清理技术领域，具体为一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置。

背景技术

热处理线炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将钢带条载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送，但是经过压延后钢带条的表面会吸附着一些轧制油、机油、铁末和灰尘等异物，这会影响后续的工艺生产，需要对钢带表面进行去污处理。

在中国专利公开号CN208066992U中公开了一种钢带表面清理机构，包括位于钢带移送辊前端的机架，所述机架上安装有多个上清理气嘴及多个下清理气嘴，所述上清理气嘴倾斜布置，所述下清理气嘴倾斜布置，所述上清理气嘴、下清理气嘴之间形成有供钢带穿过的空间，所述上清理气嘴通过气管与气源相连，所述下清理气嘴通过气管与气源相连。该清理机构能够对钢带表面进行清理，且结构简单，易于实现。但是该清理机构不能够对清理出的油污和杂质进行分离，所以不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，解决了该清理机构不能够对清理出的油污和杂质进行分离的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，包括第一传送装置，所述第一传送装置顶部前后两侧分别与两组限位块底部左侧固定连接，两组所述限位块右侧分别与顶盖左侧两端固定连接，所述顶盖前后两侧均固定连接有第一固定板，所述顶盖顶部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有手轮，所述螺纹杆底端穿过顶盖顶部与升降杆中部转动连接，所述升降杆左右两端分别与两组第一清洗杆中部固定连接，所述顶盖底部与支撑架顶部固定连接，所述支撑架顶部左右两端分别固定连接有两组第二清洗杆，所述第一传送装置右侧底部与第二固定板左侧固定连接，所述第二固定板右侧与第二传送装置左侧底部固定连接，所述第二固定板上表面前侧固定连接有电机，所述第二固定板上表面后侧固定连接有储油桶，所述电机输出端穿过储油桶前侧壁与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与转动杆固定连接，所述转动杆底端与储油桶底部内壁转动连接，所述转动杆顶端与过滤桶底部固定连接，所述过滤桶外侧壁开设有多组通孔。

优选的，两组所述第一固定板左侧分别与第一传送装置顶部右侧前后两端固定连接，两组所述第一固定板右侧分别与第二传送装置顶部左侧前后两端固定连接。

优选的，所述顶盖前后两侧内壁均开设有两组滑槽，两组第一清洗杆两端分别与四组滑槽滑动连接。

优选的，两组所述第一清洗杆下表面均固定连接有软质毛刷，两组所述第二清洗杆上表面均固定连接有软质毛刷。

优选的，两组所述第一清洗杆分别与两组所述第二清洗杆垂直，所述过滤桶内径大于两组第一清洗杆之间的距离。

优选的，所述第一传送装置设置有传送带，传送带外侧面固定连接有多组递进块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，具备以下有益效果：

1、该钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，通过电机、储油桶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和过滤桶的配合，以及过滤桶设置有通孔，电机带动第一锥齿轮旋转时，第二锥齿轮通过转动杆带动过滤桶旋转，油脂通过通孔被甩至储油桶内，杂质留存在过滤桶内，进而达到了快速过滤油脂的效果。

2、该钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，通过支撑架对第二清洗杆的固定，以及手轮、螺纹杆、顶盖、升降杆和第一清洗杆的配合，顺时针转动手轮时，升降杆向下移动，使该过滤油脂装置具备调节清洗范围的功能，通过第一传送装置对限位块的固定，限位块可以对钢带条进行限位，进而使该过滤油脂装置具备导向功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型顶盖结构示意图；

图3为本实用新型储油桶结构示意图。

图中：1、第一传送装置；2、递进块；3、限位块；4、顶盖；5、第一固定板；6、第二传送装置；7、螺纹杆；8、手轮；9、升降杆；10、第一清洗杆；11、支撑架；12、第二清洗杆；13、第二固定板；14、电机；15、储油桶；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、转动杆；19、过滤桶；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，包括第一传送装置1，第一传送装置1顶部前后两侧分别与两组限位块3底部左侧固定连接，钢带条通过第一传送装置1时，两组限位块3对钢带条进行位置限制，两组限位块3右侧分别与顶盖4左侧两端固定连接，顶盖4前后两侧均固定连接有第一固定板5，顶盖4顶部螺接有螺纹杆7，螺纹杆7顶端固定连接有手轮8，螺纹杆7底端穿过顶盖4顶部与升降杆9中部转动连接，升降杆9通过螺纹杆7转动实现上下移动，升降杆9左右两端分别与两组第一清洗杆10中部固定连接，顶盖4底部与支撑架11顶部固定连接，支撑架11顶部左右两端分别固定连接有两组第二清洗杆12，第一传送装置1右侧底部与第二固定板13左侧固定连接，第二固定板13右侧与第二传送装置6左侧底部固定连接，第二固定板13上表面前侧固定连接有电机14，第二固定板13上表面后侧固定连接有储油桶15，电机14输出端穿过储油桶15前侧壁与第一锥齿轮16固定连接，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合，第二锥齿轮17与转动杆18固定连接，转动杆18底端与储油桶15底部内壁转动连接，转动杆18顶端与过滤桶19底部固定连接，过滤桶19外侧壁开设有多组通孔20，电机14带动过滤桶19旋转，油脂通过通孔流至储油桶15，杂质留在过滤桶19内。

具体的，为了使第一传送装置1与第二传送装置6可以固定在一起，两组第一固定板5左侧分别与第一传送装置1顶部右侧前后两端固定连接，两组第一固定板5右侧分别与第二传送装置6顶部左侧前后两端固定连接，第一传送装置1与第二传送装置6通过第一固定板5固定连接。

具体的，为了使第一清洗杆10可以稳定的上下滑动，顶盖4前后两侧内壁均开设有两组滑槽，两组第一清洗杆10两端分别与四组滑槽滑动连接。

具体的，为了提高该过滤油脂装置的刮污效果，两组第一清洗杆10下表面均固定连接有软质毛刷，两组第二清洗杆12上表面均固定连接有软质毛刷，软质毛刷对钢带条的上表面和下表面进行刮污。

具体的，为了对刮下的油脂和杂物进行收集，两组第一清洗杆10分别与两组第二清洗杆12垂直，过滤桶19内径大于两组第一清洗杆10之间的距离，油脂和杂物通过第一清洗杆10和第二清洗杆12流入过滤桶19内。

具体的，为了使第一传送装置1对钢带条的传送更加稳定，第一传送装置1设置有传送带，传送带外侧面固定连接有多组递进块2，传送带转动使递进块2推动钢带条。

在使用时，根据钢带条的厚度调节该过滤油脂装置的清洗范围，顺时针转动手轮8，升降杆9通过螺纹杆7向下移动，第一传送装置1带动钢带条移动，钢带条与限位块3接触时，限位块3对钢带条的移动方向进行调整，递进块2对钢带条施加推力，钢带条经过顶盖4内部时，第一清洗杆10和第二清洗杆12对钢带条表面进行刮污，钢带条外侧的油脂和杂物流至过滤桶19内，电机14带动第一锥齿轮16旋转时，第二锥齿轮17通过转动杆18带动过滤桶19旋转，油脂通过通孔20被甩至储油桶15内，杂质留存在过滤桶19内。

综上所述，该钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，通过电机14、储油桶15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、转动杆18和过滤桶19的配合，以及过滤桶19设置有通孔20，电机14带动第一锥齿轮16旋转时，第二锥齿轮17通过转动杆18带动过滤桶19旋转，油脂通过通孔20被甩至储油桶15内，杂质留存在过滤桶19内，进而达到了快速过滤油脂的效果，通过支撑架11对第二清洗杆12的固定，以及手轮8、螺纹杆7、顶盖4、升降杆9和第一清洗杆10的配合，顺时针转动手轮8时，升降杆9向下移动，使该过滤油脂装置具备调节刮污范围的功能，通过第一传送装置1对限位块3的固定，限位块3可以对钢带条进行限位，进而使该过滤油脂装置具备导向功能。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，包括第一传送装置(1)，其特征在于：所述第一传送装置(1)顶部前后两侧分别与两组限位块(3)底部左侧固定连接，两组所述限位块(3)右侧分别与顶盖(4)左侧两端固定连接，所述顶盖(4)前后两侧均固定连接有第一固定板(5)，所述顶盖(4)顶部螺接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)顶端固定连接有手轮(8)，所述螺纹杆(7)底端穿过顶盖(4)顶部与升降杆(9)中部转动连接，所述升降杆(9)左右两端分别与两组第一清洗杆(10)中部固定连接，所述顶盖(4)底部与支撑架(11)顶部固定连接，所述支撑架(11)顶部左右两端分别固定连接有两组第二清洗杆(12)，所述第一传送装置(1)右侧底部与第二固定板(13)左侧固定连接，所述第二固定板(13)右侧与第二传送装置(6)左侧底部固定连接，所述第二固定板(13)上表面前侧固定连接有电机(14)，所述第二固定板(13)上表面后侧固定连接有储油桶(15)，所述电机(14)输出端穿过储油桶(15)前侧壁与第一锥齿轮(16)固定连接，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)啮合，所述第二锥齿轮(17)与转动杆(18)固定连接，所述转动杆(18)底端与储油桶(15)底部内壁转动连接，所述转动杆(18)顶端与过滤桶(19)底部固定连接，所述过滤桶(19)外侧壁开设有多组通孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，其特征在于：两组所述第一固定板(5)左侧分别与第一传送装置(1)顶部右侧前后两端固定连接，两组所述第一固定板(5)右侧分别与第二传送装置(6)顶部左侧前后两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，其特征在于：所述顶盖(4)前后两侧内壁均开设有两组滑槽，两组第一清洗杆(10)两端分别与四组滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，其特征在于：两组所述第一清洗杆(10)下表面均固定连接有软质毛刷，两组所述第二清洗杆(12)上表面均固定连接有软质毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，其特征在于：两组所述第一清洗杆(10)分别与两组所述第二清洗杆(12)垂直，所述过滤桶(19)内径大于两组第一清洗杆(10)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，其特征在于：所述第一传送装置(1)设置有传送带，传送带外侧面固定连接有多组递进块(2)。

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