CN212976115U - 一种检验科用试管清洗烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种检验科用试管清洗烘干装置,包括:清洗箱、烘干箱以及遮挡板,所述烘干箱安装于清洗箱上,所述遮挡板活动连接于清洗箱以及烘干箱连接处,所述清洗箱内安装有清洗结构,所述烘干箱内安装有烘干结构,所述清洗箱以及烘干箱内安装有移动试管结构;本实用新型涉及试管杀菌消毒技术领域,通过移动试管结构使得移动内箱在清洗箱以及烘干箱上下以及水平移动,通过超声波清洗器产生超声波,将试管内的水进行震动清洗,通过烘干电热管以及紫外线灯,对清洗后的试管进行高温烘干以及紫外线消毒。

Description

一种检验科用试管清洗烘干装置
技术领域
本实用新型涉及试管杀菌消毒技术领域,具体为一种检验科用试管清洗烘干装置。
背景技术
试管是检验科经常用到的一种实验辅助器具,每次做完实验之后都有大量的试管需要进行清洗,目前试管清洗大多都靠人工完成,这样就需要花费较长的时间,效率比较低,劳动强度比较大;为保证实验数据的精确性,需严格控制试管的清洁度,所以试管的干燥和存放过程中不被污染就尤为重要,传统的方法就是对在试管进行彻底清洗后放在露天进行自然风干,或者需要用布或者卫生纸来擦干,但是极为浪费时间,工作效率低。
由于现有的人工清洗和自然风干存在上述种种的缺点,因此亟需研发一种工作效率高、降低劳动力强度的检验科试管清洗烘干一体机,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种检验科用试管清洗烘干装置,解决了现有的人工清洗和自然风干的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种检验科用试管清洗烘干装置,包括:清洗箱、烘干箱以及遮挡板,所述烘干箱安装于清洗箱上,所述遮挡板活动连接于清洗箱以及烘干箱连接处,所述清洗箱内安装有清洗结构,所述烘干箱内安装有烘干结构,所述清洗箱以及烘干箱内安装有移动试管结构;
所述移动试管结构包含有:移动内箱、试管U型支架、两对结构相同的升降多段液压推杆、两对结构相同的伸缩液压推杆以及两对结构相同的电磁铁;
所述移动内箱底端上开设有清洗槽,两对所述升降多段液压推杆安装于移动内箱内,所述试管U型支架安装于两对所述升降多段液压推杆推动端上,且所述试管U型支架位于清洗槽上方,两对所述伸缩液压推杆分别安装于清洗箱以及烘干箱内,且两对所述伸缩液压推杆驱动端分别正对于移动内箱,两对所述电磁铁分别安装于两对所述伸缩液压推杆推动端上。
优选的,所述清洗结构包含有:超声波清洗器、若干个结构相同的电动清洗刷以及清洗架;
所述超声波清洗器安装于清洗箱上,所述清洗架安装于清洗箱内,若干个所述电动清洗刷均匀的安装于清洗架上。
优选的,所述烘干结构包含有:烘干电热管以及紫外线灯;
所述烘干电热管安装于烘干箱底端上,所述紫外线灯安装于烘干箱内。
优选的,所述移动内箱外侧设置有若干个结构相同的水平滑块,所述清洗箱以及烘干箱内设置有两对结构相同的水平滑道。
优选的,所述试管U型支架上设置有若干个结构相同的垂直滑块,所述移动内箱内设置有两对结构相同的垂直滑道。
优选的,所述试管U型支架内设置有若干个结构相同的柔性固定垫。
有益效果
本实用新型提供了一种检验科用试管清洗烘干装置。具备以下有益效果:该检验科用试管清洗烘干装置,通过移动试管结构使得移动内箱在清洗箱以及烘干箱上下以及水平移动,通过超声波清洗器产生超声波,将试管内的水进行震动清洗,通过烘干电热管以及紫外线灯,对清洗后的试管进行高温烘干以及紫外线消毒。
附图说明
图1为本实用新型所述一种检验科用试管清洗烘干装置的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述一种检验科用试管清洗烘干装置的侧视剖视示意图。
图3为本实用新型所述一种检验科用试管清洗烘干装置的移动试管结构示意图。
图中:1-清洗箱;2-烘干箱;3-遮挡板;4-移动内箱;5-试管U型支架;6-升降多段液压推杆;7-伸缩液压推杆;8-电磁铁;9-清洗槽;10-超声波清洗器;11-电动清洗刷;12-清洗架;13-烘干电热管;14-紫外线灯;15-水平滑块;16-水平滑道;17-垂直滑块;18-垂直滑道;19-柔性固定垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例:根据附图1-3得出,所述烘干箱2安装于清洗箱1上,所述遮挡板3活动连接于清洗箱1以及烘干箱2连接处,所述清洗箱1内安装有清洗结构,所述烘干箱2内安装有烘干结构,所述清洗箱1以及烘干箱2内安装有移动试管结构;所述移动试管结构包含有:移动内箱4、试管U型支架5、两对结构相同的升降多段液压推杆6、两对结构相同的伸缩液压推杆7以及两对结构相同的电磁铁8;所述移动内箱4底端上开设有清洗槽9,两对所述升降多段液压推杆6安装于移动内箱4内,所述试管U型支架5安装于两对所述升降多段液压推杆6推动端上,且所述试管U型支架5位于清洗槽9上方,两对所述伸缩液压推杆7分别安装于清洗箱1以及烘干箱2内,且两对所述伸缩液压推杆7驱动端分别正对于移动内箱4,两对所述电磁铁8分别安装于两对所述伸缩液压推杆7推动端上;所述清洗结构包含有:超声波清洗器10、若干个结构相同的电动清洗刷11以及清洗架12;所述超声波清洗器10安装于清洗箱1上,所述清洗架12安装于清洗箱1内,若干个所述电动清洗刷11均匀的安装于清洗架12上;所述烘干结构包含有:烘干电热管13以及紫外线灯14;所述烘干电热管13安装于烘干箱2底端上,所述紫外线灯14安装于烘干箱2内;所述移动内箱4外侧设置有若干个结构相同的水平滑块15,所述清洗箱1以及烘干箱2内设置有两对结构相同的水平滑道16;所述试管U型支架5上设置有若干个结构相同的垂直滑块17,所述移动内箱4内设置有两对结构相同的垂直滑道18;所述试管U型支架5内设置有若干个结构相同的柔性固定垫19。
由上得知:通过两对升降多段液压推杆6收缩到最低端,带动两对升降多段液压推杆6推动端上的试管U型支架5下降,使得试管U型支架5从一点内箱4上的清洗槽9下落到清洗箱1内,通过清洗箱1内的清洗液对试管U型支架5内的试管进行清洗,同时通过超声波清洗器10产生超声波,将超声波传动给清洗液,由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗,通过两对升降液压推杆6伸长,推动驱动端上的试管U型支架5向上移动,将若干个安置在试管U型支架5上的试管上升,使得清洗架12上的若干个电动清洗刷11插入到若干个试管内,通过若干个电动清洗刷11将试管内的水进行清洗,同时通过电动清洗刷11将试管内的水挤压出去,清洗后,两对升降多段液压推杆6收缩,将试管将试管U型支架5收缩到移动内箱4内,通过将清洗箱1内的一对伸缩液压推杆7推动推动端上的电磁铁8,同时通过电磁铁8上的移动内箱4推送到烘干箱2内,通过烘干箱2内的一对伸缩液压推杆7伸长,推动一对伸缩液压推杆7推动上的电磁铁8,通过对烘干箱2内的一对电磁铁8供电,产生磁性,将移动内箱4吸附到烘干箱2内的电磁铁8上,通过烘干箱2内的烘干电热管13以及紫外线灯14对移动内箱4对移动内箱4内的试管进行高温烘干以及紫外线杀菌,通过水平滑块15以及水平滑道16的配合,使得移动内箱4在清洗箱1以及烘干箱2内的水平移动,同时通过垂直滑块17以及垂直滑道18的配合,方便试管U型支架5在移动内箱4上下移动,同时通过柔性固定垫19对试管U型支架5上的试管进行稳定固定。
作为优选方案,更进一步的,所述清洗结构包含有:超声波清洗器10、若干个结构相同的电动清洗刷11以及清洗架12;
所述超声波清洗器10安装于清洗箱1上,所述清洗架12安装于清洗箱1内,若干个所述电动清洗刷11均匀的安装于清洗架12上。
作为优选方案,更进一步的,所述烘干结构包含有:烘干电热管13以及紫外线灯14;
所述烘干电热管13安装于烘干箱2底端上,所述紫外线灯14安装于烘干箱2内。
作为优选方案,更进一步的,所述移动内箱4外侧设置有若干个结构相同的水平滑块15,所述清洗箱1以及烘干箱2内设置有两对结构相同的水平滑道16。
作为优选方案,更进一步的,所述试管U型支架5上设置有若干个结构相同的垂直滑块17,所述移动内箱4内设置有两对结构相同的垂直滑道18。
作为优选方案,更进一步的,所述试管U型支架5内设置有若干个结构相同的柔性固定垫19。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种检验科用试管清洗烘干装置,包括:清洗箱(1)、烘干箱(2)以及遮挡板(3),其特征在于,所述烘干箱(2)安装于清洗箱(1)上,所述遮挡板(3)活动连接于清洗箱(1)以及烘干箱(2)连接处,所述清洗箱(1)内安装有清洗结构,所述烘干箱(2)内安装有烘干结构,所述清洗箱(1)以及烘干箱(2)内安装有移动试管结构;
所述移动试管结构包含有:移动内箱(4)、试管U型支架(5)、两对结构相同的升降多段液压推杆(6)、两对结构相同的伸缩液压推杆(7)以及两对结构相同的电磁铁(8);
所述移动内箱(4)底端上开设有清洗槽(9),两对所述升降多段液压推杆(6)安装于移动内箱(4)内,所述试管U型支架(5)安装于两对所述升降多段液压推杆(6)推动端上,且所述试管U型支架(5)位于清洗槽(9)上方,两对所述伸缩液压推杆(7)分别安装于清洗箱(1)以及烘干箱(2)内,且两对所述伸缩液压推杆(7)驱动端分别正对于移动内箱(4),两对所述电磁铁(8)分别安装于两对所述伸缩液压推杆(7)推动端上。
2.根据权利要求1所述的一种检验科用试管清洗烘干装置,其特征在于,所述清洗结构包含有:超声波清洗器(10)、若干个结构相同的电动清洗刷(11)以及清洗架(12);
所述超声波清洗器(10)安装于清洗箱(1)上,所述清洗架(12)安装于清洗箱(1)内,若干个所述电动清洗刷(11)均匀的安装于清洗架(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种检验科用试管清洗烘干装置,其特征在于,所述烘干结构包含有:烘干电热管(13)以及紫外线灯(14);
所述烘干电热管(13)安装于烘干箱(2)底端上,所述紫外线灯(14)安装于烘干箱(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种检验科用试管清洗烘干装置,其特征在于,所述移动内箱(4)外侧设置有若干个结构相同的水平滑块(15),所述清洗箱(1)以及烘干箱(2)内设置有两对结构相同的水平滑道(16)。
5.根据权利要求1所述的一种检验科用试管清洗烘干装置,其特征在于,所述试管U型支架(5)上设置有若干个结构相同的垂直滑块(17),所述移动内箱(4)内设置有两对结构相同的垂直滑道(18)。
6.根据权利要求1所述的一种检验科用试管清洗烘干装置,其特征在于,所述试管U型支架(5)内设置有若干个结构相同的柔性固定垫(19)。
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