CN212975952U - 一种货品分拣台 - Google Patents

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郑金锋
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Pintuo Supply Chain Management Co ltd
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Pintuo Supply Chain Management Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种货品分拣台,其包括一桌体,桌体旁竖直固定有两个工字梁,两个工字梁位于桌体的同一侧,两个工字梁上设置有若干个用于承托货物的承接组件;承接组件包括设置在每个工字梁朝向桌体一侧的支撑杆,两个支撑杆上共同承接有一放置板;所述支撑杆与放置板的底面活动连接,所述支撑杆的端部沿工字梁的长度方向与工字梁滑移连接,所述放置板上表面的两侧各设置有一对放置板上方货物限位的插板。本申请具有减少工作人员搬运货品的频率,提高工作人员分类效率的效果。

Description

一种货品分拣台
技术领域
本申请涉及货品分拣设施的技术领域,尤其是涉及一种货品分拣台。
背景技术
在物流行业中,为了方便工作人员将不同类别的货品分类运送,提高运输效率,需要对货品进行分类。在小型的货品转运点,由于场地空间有限,并且大型分拣设备价格和维护成本高,通常以人工分拣为主,当分类一些数量多体积较小的货品时,工作人员常会准备一个长桌,并将货品集中堆放到长桌的中部,然后根据货物的区域将货物放置在桌面的不同区域。
由于长桌上的空间有限,需要工作人员频繁将分类好的货品转移到其他地方,增加了工作人员的工作强度,进而降低了工作人员的分类效率。
实用新型内容
为了减少工作人员搬运货品的频率,提高工作人员的分类效率,本申请提供一种货品分拣台。
本申请提供的一种货品分拣台采用如下的技术方案:
一种货品分拣台,包括一桌体,桌体旁竖直固定有两个工字梁,两个工字梁位于桌体的同一侧,两个工字梁上设置有若干个用于承托货物的承接组件;承接组件包括设置在每个工字梁朝向桌体一侧的支撑杆,两个支撑杆上共同承接有一放置板。
通过采用上述技术方案,在对桌体上的货品进行分类时,工作人员可根据货品的种类安放到不同的放置板上,减少了已分类货品对桌体的占用,进而增加了桌体的整体存放空间,当各放置板上的货品达到转移的数量时,可集中搬运各放置板上的货品,减少了工作人员搬运货品的频率,进而提高工作人员的分类效率。
优选的,所述支撑杆与放置板的底面活动连接,所述支撑杆的端部沿工字梁的长度方向与工字梁滑移连接,所述放置板上表面的两侧各设置有一对放置板上方货物限位的插板。
通过采用上述技术方案,在对桌体上的货品进行分类时,工作人员可先将放置板的一侧相对另一侧调低,之后将货品放在放置板上时,通过放置板的倾斜使货品朝向放置板的一侧滑移,从而节省了放置板的空间占用,使得货品贴靠的更加紧密,提高了放置板的放货容量,便于后续工作人员对集中的货物进行搬挪,提高了搬运效率。
优选的,所述支撑杆朝向工字梁的一端固接有一安装块,安装块上开设有一与工字梁截面相同的H型通孔;所述工字梁的侧壁上沿工字梁的长度方向开设有若干个第一固定孔,安装块的侧壁上开设有一与H型通孔相互连通的第二固定孔,所述安装块的一侧设置有一同时穿设第一固定孔、第二固定孔对安装块与工字梁滑移限位的限位杆。
通过采用上述技术方案,在对放置板的一侧高度进行调整时,工作人员首先拉动对应的限位杆,使限位杆与第一固定孔相互脱离,解除对安装块与工字梁的相对限制,接着滑动对应的安装块,进而使支撑杆上升或下降,实现放置板的倾斜设置,进一步的,工作人员可同时调节放置板上对应的两个安装块的高度,使相邻两个放置板的间距增加或缩小,从而使工作人员能够根据货品的大小需求,选取适合货品的空间高度,进而提高了放置板放置货品的效率。
优选的,所述限位杆背离安装块的端面固接有一限位板,限位杆上还套设有一限位弹簧,限位弹簧的一端与限位板固定连接,限位弹簧的另一端与安装块侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,在对限位杆与第一固定孔和第二固定孔相互插接时,在限位弹簧的弹性拉力作用下,使限位板始终有一个朝向安装块运动的趋势,从而使限位杆稳定的插设在第一固定孔和第二固定孔内,提高了安装块与工字梁相对固定的稳定性。
优选的,所述支撑杆与放置板之间设置有一活动组件,所述放置板下表面与两个支撑杆对应的区域各开设有一滑槽,所述活动组件包括设置在滑槽内沿放置板长度方向往复滑移的滑动板,滑动板背离放置板的一侧固接有两个安装座,所述支撑杆穿设两个支撑座并与两个支撑座转动连接。
通过采用上述技术方案,在对放置板倾斜角度进行调节时,需要调整滑动板在滑槽内的滑动位置,以使滑动板能够对放置板起到卡设和固位的作用,而且活动组件结构简单,也便于工作人员进行安拆和维护。
优选的,所述限位杆的端部开设有导向切面。
通过采用上述技术方案,当对安装块与工字梁相互固定时,在导向切面的导向作用下,使限位杆端部与第一固定孔的内侧壁有一个相对的滑动,从而提高限位杆与第一固定孔和第二固定孔相互插接的容错度,进而提高了安装块与工字梁的固定效率。
优选的,所述放置板的上表面嵌设有若干个转动辊,所有转动辊沿放置板的宽度方向放置并沿放置板的长度方向均匀分布,转动辊的两端与放置板转动连接。
通过采用上述技术方案,在放置板向一侧倾斜时,通过货品与转动辊之间的相对滑动,使货品在放置板上滑移更加顺畅,进而提高了货品在放置板一侧集中的效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.提高了工作人员的分类效率,通过在桌体上设置多个承接组件,并将各类货品放到对应放置板上,减少了对桌体上表面的空间占用,并且方便工作人员对已分类的货品集中转移,减少工作人员移动已分类货品的频率;
2.提高了放置板整体的容纳效率,通过设置滑动组件,调节相邻两个放置板之间的间距,使放置板上方的容纳空间增加或缩小,以适应不同货品的体积大小,进而提高放置板的整体容纳效率。
附图说明
图1是本实施例货品分拣台的整体结构示意图;
图2是体现承接组件的结构示意图;
图3是体现滑动组件的局部爆炸图;
图4是体现活动组件的局部爆炸图;
图5是体现转动棍安装位置、以及插板与放置板相互配合的示意图。
附图标记说明:1、桌体;2、工字梁;21、主梁;22、加强梁;3、承接组件;31、支撑杆;32、放置板;4、滑动组件;41、安装块;411、H型通孔;42、第一固定孔;43、第二固定孔;44、限位杆;441、导向切面;45、限位板;46、限位弹簧;5、活动组件;51、滑动板;52、滑槽;53、安装座;54、限位块;55、限位槽;6、转动辊;7、嵌槽;8、插板;81、插槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种货品分拣台。参照图1和图2,分拣台包括一矩形的桌体1,桌体1的背侧竖直设置有两个工字梁2,两个工字梁2分别靠近桌体1的两侧,并且工字梁2与桌体1相互焊接固定。两个工字梁2上共同设置有若干个用于承托货物的承接组件3。
参照图2,承接组件3包括水平设置在每个工字梁2朝向桌体1一侧的支撑杆31,支撑杆31通过滑动组件4与工字梁2相互连接;两个支撑杆31上共同承接有一放置板32,支撑杆31通过活动组件5与放置板32底面相互连接。
参照图3,工字梁2包括主梁21以及垂直固接在主梁21两端的加强梁22,从而提高了工字梁2整体的支撑强度。上述滑动组件4包括一安装块41,安装块41的截面为矩形,支撑杆31与安装块41朝向桌体1的一侧相互固接;安装块41上开设有一与工字梁2截面形状配合的H型通孔411,使安装块41在工字梁2上可沿工字梁2长度方向往复滑动;工字梁2的主梁21上穿设有若干个第一固定孔42,第一固定孔42沿主梁21的高度方向均匀布设;安装块41朝向主梁21的一侧开设有与H型通孔411相互连通的第二固定孔43,第二固定孔43的口径等于第一固定孔42的口径;第二固定孔43内还穿设有一限位杆44。当工作人员对安装块41与工字梁2滑动位置进行限位时,可将安装块41移动到第一固定孔42和第二固定孔43同轴的状态,然后将限位杆44同时穿设在第一固定孔42和第二固定孔43内,从而限制了安装块41与工字梁2的相对滑移。
限位杆44背离工字梁2的端面同轴固接有圆形的限位板45,限位板45的直径大于限位杆44的直径,限位杆44上还套设有一限位弹簧46,限位弹簧46的一端固接在安装块41的侧壁上,限位弹簧46的另一端固接在限位板45的侧壁上。在限位弹簧46处于自然状态时,限位杆44同时位于第一固定孔42和第二固定孔43内。若工作人员需要调整安装块41滑移位置时,只需向远离工字梁2的方向拔动限位杆44,使限位弹簧46弹性拉伸,然后滑动安装块41,使第一固定孔42与对应的第二固定孔43相互同轴,并将限位杆44同时插设在第一固定孔42和第二固定孔43内,而限位弹簧46通过自身的弹性作用力限制了限位杆44与第一固定孔42的脱离,不易造成限位杆44的自然脱落,提高了限位杆44的卡位稳定性。限位杆44的端部还开设有半球形的导向切面441,从而增加了限位杆44与第一固定孔42相互插接的容错率,提高了限位杆44卡位的操作效率。
参照图4,上述放置板32的下表面开设有两个矩形的滑槽52,滑槽52位于两个支撑杆31所对应的区域,滑槽52朝向工字梁2的一侧以及背离工字梁2的一侧沿放置板32的长度方向各开设有一限位槽55。上述活动组件包括设置在滑槽52内的滑动板51;滑动板51的相背两侧各固接有一位于限位槽55内的限位块54;滑动板51背离滑槽52的一侧固接有两个安装座53。上述支撑杆31穿设两个安装座53并与安装座53转动连接。
参照图5,放置板32上表面的两侧各设置有一插板8,插板8与放置板32相互垂直并沿放置板32的宽度方向布设,放置板32上开设有两个容纳插板8的插槽81。通过插板8与放置板32的相互插接,对放置板32的货物起到了限位作用。
工作人员将放置板32倾斜设置时,通过安装块41与工字梁2相互滑移,带动支撑杆31竖直方向位移,并带动滑动板51在滑槽52内滑移,从而使放置板32处于倾斜状态。工作人员在分类货物时,只需将货物放置在放置板32上,由于放置板32倾斜设置,使得货物在放置板32上在重力作用下向放置板32较低的一侧堆积并贴靠在插板8的一侧,从而节省了货物对放置板32的空间占用,提高了货物的放置容量。
参照图5,放置板32的上表面开设有一矩形的嵌槽7,嵌槽7沿放置板32的长度方向布设,嵌槽7内设置有若干个转动辊6,转动辊6沿放置板32的宽度方向布设并沿放置板32的长度方向均匀分布,转动辊6的两端与嵌槽7内壁转动连接。而且转动辊6的外周面突出于放置板32的上表面。当放置板32倾斜设置时,货物直接接触在转动辊6上,从而减少了货物与放置板32表面的摩擦力,提高了货物在放置板32的滑动效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种货品分拣台,包括一桌体(1),其特征在于:桌体(1)旁竖直固定有两个工字梁(2),两个工字梁(2)位于桌体(1)的同一侧,两个工字梁(2)上设置有若干个用于承托货物的承接组件(3);
承接组件(3)包括设置在每个工字梁(2)朝向桌体(1)一侧的支撑杆(31),两个支撑杆(31)上共同承接有一放置板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种货品分拣台,其特征在于:所述支撑杆(31)与放置板(32)的底面活动连接,所述支撑杆(31)的端部沿工字梁(2)的长度方向与工字梁(2)滑移连接,所述放置板(32)上表面的两侧各设置有一对放置板(32)上方货物限位的插板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种货品分拣台,其特征在于:所述支撑杆(31)朝向工字梁(2)的一端固接有一安装块(41),安装块(41)上开设有一与工字梁(2)截面相同的H型通孔(411);所述工字梁(2)的侧壁上沿工字梁(2)的长度方向开设有若干个第一固定孔(42),安装块(41)的侧壁上开设有一与H型通孔(411)相互连通的第二固定孔(43),所述安装块(41)的一侧设置有一同时穿设第一固定孔(42)、第二固定孔(43)对安装块(41)与工字梁(2)滑移限位的限位杆(44)。
4.根据权利要求3所述的一种货品分拣台,其特征在于:所述限位杆(44)背离安装块(41)的端面固接有一限位板(45),限位杆(44)上还套设有一限位弹簧(46),限位弹簧(46)的一端与限位板(45)固定连接,限位弹簧(46)的另一端与安装块(41)侧壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种货品分拣台,其特征在于:所述支撑杆(31)与放置板(32)之间设置有一活动组件,所述放置板(32)下表面与两个支撑杆(31)对应的区域各开设有一滑槽(52),所述活动组件包括设置在滑槽(52)内沿放置板(32)长度方向往复滑移的滑动板(51),滑动板(51)背离放置板(32)的一侧固接有两个安装座(53),所述支撑杆(31)穿设两个支撑座并与两个支撑座转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种货品分拣台,其特征在于:所述限位杆(44)的端部开设有导向切面(441)。
7.根据权利要求2所述的一种货品分拣台,其特征在于:所述放置板(32)的上表面嵌设有若干个转动辊(6),所有转动辊(6)沿放置板(32)的宽度方向放置并沿放置板(32)的长度方向均匀分布,转动辊(6)的两端与放置板(32)转动连接。
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