CN115303765A - 一种智慧物流用的智能分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物流分拣技术领域，具体为一种智慧物流用的智能分拣装置，包括传送台，所述传送台上设置有传送带，且传送台的前端固定连接有斜面架，所述斜面架的两侧对称开设有第一安装槽，且斜面架上设置有第一斜面，且第一斜面的下侧开设有下落孔，所述传送台靠近斜面架的一端下方两侧对称固定设置有支撑架，当大重量的快递到达下落孔的位置时，会压在活动支撑块上，这样在其重量的作用下使得活动支撑块往下移动，使其上表面与落物斜面相平齐，这样就使得大重量的快递可以顺着落物斜面下落到收集处，实现收集且在落物斜面上设置有缓速杆，可以降低快递下落的速度，进而降低其动能，避免快递之间发生猛烈的撞击。
Description
技术领域
本发明涉及物流分拣技术领域，具体为一种智慧物流用的智能分拣装置。
背景技术
快速寄出之后，需要在物流分拣中心进行快递的分拣，以便于进行分类运输，现有技术下存在专利号为CN202121770713.8的专利，其通过对快递重力的检测，从而能够将大重量的快递及时取下，避免其对分拣装置上的分拣设备造成损坏，但是当收纳箱中的伸缩板下移到一定位置之后，后端再运动到收纳箱中的大重量的快递就相当于是垂直下落到收纳箱中，极易造成快递的损坏，且也容易使得快递之间发生碰撞，造成多个大重量快递的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智慧物流用的智能分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种智慧物流用的智能分拣装置，包括传送台，所述传送台上设置有传送带，且传送台的前端固定连接有斜面架，所述斜面架的两侧对称开设有第一安装槽，且斜面架上设置有第一斜面，所述第一斜面的下侧开设有下落孔，所述下落孔的下侧设置有第二斜面，所述传送台靠近斜面架的一端下方两侧对称固定设置有支撑架，所述支撑架上开设有导向孔，且支撑架之间焊接有横向板，所述斜面架处设置有大重量物件分拣机构。
优选的，所述大重量物件分拣机构包括落物斜面、活动支撑块、限位柱、第一复位弹簧、挡柱、缓速杆、复位杆和第二复位弹簧，所述落物斜面焊接在支撑架的前端，且落物斜面处于斜面架的下端。
优选的，所述落物斜面靠近其下端的两侧对称开设有第二安装槽，所述第二安装槽的上端外侧焊接有固定板，且第二安装槽中焊接有铰接柱。
优选的，所述活动支撑块在工作状态下插接在下落孔中，且其上端面与第一斜面相平齐，且活动支撑块的两侧对称焊接有七子压架，活动支撑块的下端两侧对称焊接有导向杆，所述导向杆上套接有第一复位弹簧，且导向杆插接在导向孔中。
优选的，所述限位柱焊接在横向板上，且限位柱的上端焊接有限位块，所述限位块的上端面设置成圆弧面，且限位块在工作状态下与活动支撑块的下端面相接触。
优选的，所述挡柱通过铰接轴铰接在第一安装槽中，且挡柱上固定设置有档杆，所述档杆在非工作状态下插接在第一安装槽中，且挡柱上与档杆相垂直方向上焊接有压柱，所述压柱处于斜面架的外侧。
优选的，所述缓速杆铰接在铰接柱上，且缓速杆的一端焊接有配合板，所述配合板处于落物斜面的外侧，所述复位杆插接在固定板上，且复位杆的端部固定设置有复位块，所述复位块与配合板相接触，且复位杆上套接有第二复位弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.当大重量的快递到达下落孔的位置时，会压在活动支撑块上，这样在其重量的作用下使得活动支撑块往下移动，使其上表面与落物斜面相平齐，这样就使得大重量的快递可以顺着落物斜面下落到收集处，实现收集且在落物斜面上设置有缓速杆，可以降低快递下落的速度，进而降低其动能，避免快递之间发生猛烈的撞击，另外在落物斜面的作用下可以使得快递平稳的进行下落；
2.当大重量的快递到达下落孔的位置时，随着活动支撑块的下移，在七子压架的作用下可以使得挡柱进行转动进而挡着快递避免其从第二斜面处下落的分拣平台上，造成分拣设备的损坏。
附图说明
图1为分拣装置的装配示意图；
图2为分拣装置装配的爆炸示意图；
图3为图1中A处的放大示意图；
图4为图1中B处的放大示意图。
图中：1、传送台；11、斜面架；111、第一安装槽；12、第一斜面；13、下落孔；14、第二斜面；15、支撑架；16、导向孔；17、横向板；18、落物斜面；181、第二安装槽；182、固定板；183、铰接柱；2、传送带；3、活动支撑块；31、七子压架；32、导向杆；4、限位柱；41、限位块；5、第一复位弹簧；6、挡柱；61、档杆；62、压柱；7、缓速杆；71、配合板；8、复位杆；81、复位块；9、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：
一种智慧物流用的智能分拣装置，包括传送台1，传送台1上设置有传送带2，且传送台1的前端固定连接有斜面架11，斜面架11的两侧对称开设有第一安装槽111，且斜面架11上设置有第一斜面12，第一斜面12的下侧开设有下落孔13，下落孔13的下侧设置有第二斜面14，另外下落孔13处于第一安装槽111的上侧，第二斜面14的端部连接有现有技术下的分拣平台，用于小重量的物件进行分拣，传送台1靠近斜面架11的一端下方两侧对称固定设置有支撑架15，支撑架15上开设有导向孔16，且支撑架15之间焊接有横向板17，斜面架11处设置有大重量物件分拣机构，且大重量物件分拣机构包括落物斜面18、活动支撑块3、限位柱4、第一复位弹簧5、挡柱6、缓速杆7、复位杆8和第二复位弹簧9，落物斜面18焊接在支撑架15的前端，且落物斜面18处于斜面架11的下端，另外落物斜面18靠近其下端的两侧对称开设有第二安装槽181，第二安装槽181的上端外侧焊接有固定板182，且第二安装槽181中焊接有铰接柱183，且在落物斜面18的最下端连接有现有技术下的收集装置，如收集箱、收集架等即在落物斜面18的作用下使得大重量的物件平缓下落到收集装置处。
活动支撑块3在工作状态下插接在下落孔13中，且其上端面与第一斜面12相平齐，且活动支撑块3的两侧对称焊接有七子压架31，活动支撑块3的下端两侧对称焊接有导向杆32，导向杆32上套接有第一复位弹簧5，且导向杆32插接在导向孔16中，另外活动支撑块3的上表面不与第二斜面14的上表面平齐，即活动支撑块3的上表面高于第二斜面14的上表面，便于小重量的物件进行下移，因为在小重量物件的重力作用下也会使得活动支撑块3下移，使得活动支撑块3高于第二斜面14或与第二斜面14相平齐，当大重量的物件下落到活动支撑块3上的时候，将压着活动支撑块3往下移动，使得活动支撑块3的上表面高度高于落物斜面18或与其上表面向平齐，第一复位弹簧5的两端分别焊接在支撑架15上和活动支撑块3的下端面上，且在工作状态下处于压缩状态。
限位柱4焊接在横向板17上，且限位柱4的上端焊接有限位块41，限位块41的上端面设置成圆弧面，且限位块41在工作状态下与活动支撑块3的下端面相接触，限位块41起到对活动支撑块3限位的作用，避免其在大重量物件的重力作用下过度下移，而使得物件不能顺利到达落物斜面18上。
挡柱6通过铰接轴铰接在第一安装槽111中，且挡柱6上固定设置有档杆61，档杆61在非工作状态下插接在第一安装槽111中，且挡柱6上与档杆61相垂直方向上焊接有压柱62，压柱62处于斜面架11的外侧，档杆61在工作状态下旋转出第一安装槽111，挡在大重量物件的下侧。
缓速杆7铰接在铰接柱183上，且缓速杆7的一端焊接有配合板71，配合板71处于落物斜面18的外侧，复位杆8插接在固定板182上，且复位杆8的端部固定设置有复位块81，复位块81与配合板71相接触，且复位杆8上套接有第二复位弹簧9，固定板182上开设有插接孔，复位杆8插接在插接孔中，第二复位弹簧9的两端分别焊接在复位块81上和固定板182的端面上，复位杆8可以在插接孔中进行自由移动。
传送带2带动物件进行传送，然后物件沿着斜面架11进行下移，当重量较小的物件运动到活动支撑块3的位置处，由于其重量交小，所以不足以将活动支撑块3完全下压到斜面架11的下端，这样就使得重量较小的物件可以顺着第二斜面14进行下移，到达分拣平台，当大重量的物件到达活动支撑块3的位置处时，在其自身重量的作用下将压着活动支撑块3往下移动，同时七子压架31往下移动，在七子压架31的作用下压着压柱62往下转动，这样带动档杆61进行转动挡在物件的下端，避免大重量物件顺着第二斜面14进行移动，这样当活动支撑块3带着大重量物件下移到落物斜面18的位置处时，大重量物件在其自身重量的作用下下落到落物斜面18上，然后顺着落物斜面18下移到收集装置处，而在落物斜面18的下端对称设置有两个缓速杆7，当大重量物件与其接触时，会带动其进行转动，进而在第二复位弹簧9的作用下对其起到缓速的作用，使得大重量物件的运动更架的平稳，避免了猛烈的撞击，然后当物件越过缓速杆7之后，其在第二复位弹簧9的作用下实现复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智慧物流用的智能分拣装置，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)上设置有传送带(2)，且传送台(1)的前端固定连接有斜面架(11)，所述斜面架(11)的两侧对称开设有第一安装槽(111)，且斜面架(11)上设置有第一斜面(12)，所述第一斜面(12)的下侧开设有下落孔(13)，所述下落孔(13)的下侧设置有第二斜面(14)，所述传送台(1)靠近斜面架(11)的一端下方两侧对称固定设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)上开设有导向孔(16)，且支撑架(15)之间焊接有横向板(17)，所述斜面架(11)处设置有大重量物件分拣机构。
2.根据权利要求1所述的一种智慧物流用的智能分拣装置，其特征在于：所述大重量物件分拣机构包括落物斜面(18)、活动支撑块(3)、限位柱(4)、第一复位弹簧(5)、挡柱(6)、缓速杆(7)、复位杆(8)和第二复位弹簧(9)，所述落物斜面(18)焊接在支撑架(15)的前端，且落物斜面(18)处于斜面架(11)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种智慧物流用的智能分拣装置，其特征在于：所述落物斜面(18)靠近其下端的两侧对称开设有第二安装槽(181)，所述第二安装槽(181)的上端外侧焊接有固定板(182)，且第二安装槽(181)中焊接有铰接柱(183)。
4.根据权利要求2所述的一种智慧物流用的智能分拣装置，其特征在于：所述活动支撑块(3)在工作状态下插接在下落孔(13)中，且其上端面与第一斜面(12)相平齐，且活动支撑块(3)的两侧对称焊接有七子压架(31)，活动支撑块(3)的下端两侧对称焊接有导向杆(32)，所述导向杆(32)上套接有第一复位弹簧(5)，且导向杆(32)插接在导向孔(16)中。
5.根据权利要求2所述的一种智慧物流用的智能分拣装置，其特征在于：所述限位柱(4)焊接在横向板(17)上，且限位柱(4)的上端焊接有限位块(41)，所述限位块(41)的上端面设置成圆弧面，且限位块(41)在工作状态下与活动支撑块(3)的下端面相接触。
6.根据权利要求2所述的一种智慧物流用的智能分拣装置，其特征在于：所述挡柱(6)通过铰接轴铰接在第一安装槽(111)中，且挡柱(6)上固定设置有档杆(61)，所述档杆(61)在非工作状态下插接在第一安装槽(111)中，且挡柱(6)上与档杆(61)相垂直方向上焊接有压柱(62)，所述压柱(62)处于斜面架(11)的外侧。
7.根据权利要求2所述的一种智慧物流用的智能分拣装置，其特征在于：所述缓速杆(7)铰接在铰接柱(183)上，且缓速杆(7)的一端焊接有配合板(71)，所述配合板(71)处于落物斜面(18)的外侧，所述复位杆(8)插接在固定板(182)上，且复位杆(8)的端部固定设置有复位块(81)，所述复位块(81)与配合板(71)相接触，且复位杆(8)上套接有第二复位弹簧(9)。
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| CN202210800759.2A CN115303765A (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种智慧物流用的智能分拣装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115924420A (zh) * | 2022-12-04 | 2023-04-07 | 浙江鑫佳硕科技有限公司 | 一种精密夹治具自动化组装生产线 |
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2022
- 2022-07-08 CN CN202210800759.2A patent/CN115303765A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
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| CN115924420A (zh) * | 2022-12-04 | 2023-04-07 | 浙江鑫佳硕科技有限公司 | 一种精密夹治具自动化组装生产线 |
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