CN113600502B - 一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，涉及物品分选技术领域，解决了现有分选设备无法利用物品自身重量来实现物品分选时的输送以及排料工作的问题。一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，包括架体，所述架体的顶部前侧设置有一处导物板；所述架体的顶部后侧设置有一处存料箱；所述导物板的顶部最后侧设置有一处称重框架；所述称重框架为矩形结构；所述导物板的顶部偏后侧设置有一处控制框架；所述称重框架的右侧底部设置有一处装载框架，且称重框架的前侧底部开设有一处穿槽。本发明不需电力驱动设备便可实现物品分选、物品输送、物品排料以及控制物品距离此四项工作，使设备工作时的耗电率为零。

Description

一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备

技术领域

本发明涉及物品分选技术领域，具体为一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备。

背景技术

在包装物品的运输出货过程中，为了便于对包装物品的整理，会根据包装物品的品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放，因此包装物品的分选工作是必不可少的。

现有的分选设备在使用的时候，大多仅仅是依靠物品的自身重量对物品进行分选工作，而物品分选时的输送工作以及排料工作，通常还需单独配套的设备来辅助实现，无法利用物品自身的重量来实现这两项工作；

并且现有的分选设备缺少使物品保持一定间隔距离的机构，很容易出现多个物品挤在一块的现象，从而导致多个物品同时触发设备中的称重机构，导致称重机构误将重量合格的产品分拣出来，或出现超重物品漏拣的现象，给后期的物流工作带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，以解决上述背景技术中提出的现有的分选设备无法利用物品自身的重量来实现物品分选时的输送工作以及排料工作，且现有的分选设备缺少使物品保持一定间隔距离的机构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，包括架体；所述架体的顶部前侧设置有一处导物板，且导物板的前端为倾斜状结构；所述架体的顶部后侧设置有一处存料箱；所述存料箱为矩形结构；所述导物板的顶部最后侧设置有一处称重框架；所述称重框架为矩形结构；所述导物板的顶部偏后侧设置有一处控制框架；所述控制框架为矩形结构；所述称重框架的右侧底部设置有一处装载框架，且称重框架的前侧底部开设有一处穿槽。

优选的，所述导物板包括：托板，托板设置于导物板的前端顶部；缓冲件，缓冲件通过弹簧安装于托板的后侧，且托板为弧形结构。

优选的，所述装载框架包括：横向齿条，横向齿条滑插安装于装载框架上，且横向齿条的后端设置有两处连接柱；传动齿轮，传动齿轮转动安装于装载框架的前侧，且传动齿轮与横向齿条啮合相连接；触发推块，触发推块设置于横向齿条上两处连接柱的后端，且触发推块为楔形结构。

优选的，所述存料箱包括：排物板，排物板设置于存料箱的内部底端，且排物板为倾斜状结构；滑槽，两处滑槽分别开设于存料箱的左右两侧；挡物板，挡物板滑动安装于两处滑槽的内部，且挡物板为矩形结构；所述存料箱还包括：受力杆，受力杆滑插安装于存料箱的右侧，且受力杆为矩形结构，此受力杆的顶端与挡物板的右端底部相连接；触发件，触发件设置于受力杆的底端，且触发件为圆筒状结构。

优选的，所述控制框架包括：固定框架，固定框架设置于控制框架的底端；套板，套板套滑安装于固定框架上，且套板的底部与固定框架的内侧底部之间设置有两处弹簧，并且套板的顶端设置有两处竖杆；受压件，受压件设置于套板上两处竖杆的顶端，且受压件的顶端呈倾斜状结构；所述控制框架还包括：随动杆，随动杆滑插安装于固定框架的底部，且随动杆为L形结构，此随动杆的顶端与套板的底部相连接；固定杆，固定杆设置于套板的右侧前端，且固定杆为圆柱形结构；竖向齿条，竖向齿条设置于固定杆的右端。

优选的，所述称重框架包括：出物框架，出物框架设置于称重框架的内部，且出物框架呈楔形状结构；连接滑杆，两处连接滑杆呈左右对称状排列滑插安装于称重框架的内部底端；所述称重框架还包括：托物板，托物板通过轴承安装于两处连接滑杆的顶端，且托物板大体呈梯形状结构；挡板，两处挡板分别设置于两处连接滑杆的中间段上，且两处挡板为矩形结构，此两处挡板的底部与称重框架的内部底端之间设置有两处弹簧；所述称重框架还包括：压杆，压杆设置于位于右侧挡板的左侧，且压杆为L形结构；压件，压件设置于压杆的底端，且压件为弧形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有导物板，当物品从存料箱的内部滑出时，通过排物板的倾斜状结构以及导物板前端的倾斜状结构，能够使物品利用这两处倾斜结构通过惯性向下滑动，使物品在滑动的过程中完成重量分拣工作，进而利用物品的重量实现对其持续输送的工作。

2、本发明当物品将托物板以及两处连接滑杆下压到一定位置时，托物板的底部右侧优先与出物框架的右侧顶部贴合，且托物板的左侧底部在物品重量的下压作用下会继续下降，直至贴合到出物框架的左侧顶部，从而使托物板保持在倾斜的结构，使物品能够利用托物板的倾斜结构，通过惯性从称重框架的内部排出，进而利用物品的自身重量实现了自动对超重物品从设备内排出的工作。

3、本发明当物品的重量符合标准经过称重框架后，物品的底部接触受压件，利用受压件顶端的倾斜结构，将其下压，使其带动套板、固定杆以及竖向齿条下降，使竖向齿条与传动齿轮啮合，从而通过啮合使传动齿轮旋转带动横向齿条以及触发推块向后移动，移动时利用触发推块的楔形结构向上顶推触发件、受力杆以及挡物板，使其不再抵挡住存料箱内部的物品，使物品沿排物板向下滑落，完成合格物品触发下料的工作，进而使上一个物品滑落到一定位置后，下一个物品才能开始滑落输送，使两个物品之间保持一定的距离，避免两个物品距离太近，导致托物板的工作效率赶不上物品滑落的速度，出现对超重物品的漏选现象。

4、本发明当物品的重量超重时，物品下压托物板，使其带动两处挡板、压杆以及压件下降，使其下压随动杆，使随动杆带动套板、固定杆以及竖向齿条下降，使竖向齿条与传动齿轮啮合，从而通过啮合使传动齿轮旋转带动横向齿条以及触发推块向后移动，使触发推块利用其楔形结构向上顶推触发件、受力杆以及挡物板，使其不再抵挡住存料箱内部的物品，使物品沿排物板向下滑落，完成超重物品触发下料的工作，从而能够使两个物品之间保持在一定的距离，且本设备中的下料方式，相较于人工自己把握下料时间更加的准确稳定，能有效的避免多个物品挤在一块。

5、本发明利用物品自身的重量，在完成分拣工作的同时，还完成了物品的输送工作以及物品的排料工作，从而无需单独配套的输送带及其他设备完成此两项工作，节省了配套设备的开支，降低了本设备的生产成本，并且在本设备完成输送工作或排料设备的同时，还能利用物品自身的重量联动实现对物品距离控制的工作，进而使得本设备中不需电力驱动设备便可实现物品分选、物品输送、物品排料以及控制物品距离此四项工作，使设备工作时的耗电率为零。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A放大部分结构示意图；

图3为本发明图1中B放大部分结构示意图；

图4为本发明左侧结构示意图；

图5为本发明导物板及称重框架结构示意图；

图6为本发明存料箱及挡物板结构示意图；

图7为本发明称重框架半剖结构示意图；

图8为本发明托物板及连接滑杆结构示意图；

图9为本发明装载框架及横向齿条结构示意图；

图10为本发明控制框架及受压件结构示意图；

图中：1、架体；2、导物板；201、托板；202、缓冲件；3、存料箱；301、排物板；302、滑槽；303、挡物板；304、受力杆；305、触发件；4、称重框架；401、出物框架；402、连接滑杆；403、托物板；404、挡板；405、压杆；406、压件；5、装载框架；501、横向齿条；502、传动齿轮；503、触发推块；6、控制框架；601、固定框架；602、套板；603、受压件；604、随动杆；605、固定杆；606、竖向齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，包括：

如图1及图4所示：架体1；架体1的顶部前侧设置有一处导物板2，且导物板2的前端为倾斜状结构；；导物板2包括：托板201，托板201设置于导物板2的前端顶部；缓冲件202，缓冲件202通过弹簧安装于托板201的后侧，且托板201为弧形结构，当物品从导物板2上滑落下来时，物品与缓冲件202碰撞，使其挤压弹簧，从而起到减震的作用，并且物品与缓冲件202接触后，物品会利用缓冲件202的弧形结构，向左右两侧滑落，从而使物品随即滑落到工作人员预先放好的两个合格物品箱内。

在另一实施例中：缓冲件202的弧形面上可以安装上一张橡胶材质的缓冲垫，从而通过这一张橡胶材质的缓冲垫来增强缓冲件202的缓冲减震效果，使得合格物品更加不易的损坏，更好的保证了合格物品的安全性。

如图6所示：架体1的顶部后侧设置有一处存料箱3；存料箱3包括：排物板301，排物板301设置于存料箱3的内部底端，且排物板301为倾斜状结构；滑槽302，两处滑槽302分别开设于存料箱3的左右两侧；挡物板303，挡物板303滑动安装于两处滑槽302的内部，且挡物板303为矩形结构，当工作人员将预滑落的物品放入到存料箱3的内部后，通过挡物板303会对预滑落的物品进行抵挡，只有当上一个物品触发受压件603或触发随动杆604后，才能将挡物板303打开，使与滑落的物品利用排物板301的倾斜结构通过惯性开始滑落。

如图3所示：存料箱3为矩形结构；存料箱3还包括：受力杆304，受力杆304滑插安装于存料箱3的右侧，且受力杆304为矩形结构，此受力杆304的顶端与挡物板303的右端底部相连接；触发件305，触发件305设置于受力杆304的底端，且触发件305为圆筒状结构，当触发件305被触发推块503向上顶推时，触发件305带动受力杆304上升，使其沿两处滑槽302向上顶推挡物板303，使其不再抵挡存料箱3中预滑落的物品。

如图5所示：导物板2的顶部最后侧设置有一处称重框架4；称重框架4包括：出物框架401，出物框架401设置于称重框架4的内部，且出物框架401呈楔形状结构；连接滑杆402，两处连接滑杆402呈左右对称状排列滑插安装于称重框架4的内部底端，利用出物框架401的楔形结构，能够使托物板403被物品下降到一定位置后呈倾斜状结构，从而使物品通过托物板403的倾斜，通过惯性滑落到工作人员预先放置好的超重物品箱内。

如图7及图8所示：称重框架4为矩形结构；称重框架4还包括：托物板403，托物板403通过轴承安装于两处连接滑杆402的顶端，且托物板403大体呈梯形状结构；挡板404，两处挡板404分别设置于两处连接滑杆402的中间段上，且两处挡板404为矩形结构，此两处挡板404的底部与称重框架4的内部底端之间设置有两处弹簧，当物品的重量超重时，物品下压托物板403，使其带动超重物品下降，而物品的重量符合标准时，物品的重量则下压不了托物板403，使合格物品继续沿导物板2滑动，进而利用物品自身的重量实现了对超重物品与合格物品的分拣工作；称重框架4还包括：压杆405，压杆405设置于位于右侧挡板404的左侧，且压杆405为L形结构；压件406，压件406设置于压杆405的底端，且压件406为弧形结构，当超重物件向下压动托物板403一定位置时，压杆405与压件406会配合下压随动杆604，使其带动套板602以及竖向齿条606下降。

如图9所示：称重框架4的右侧底部设置有一处装载框架5，且称重框架4的前侧底部开设有一处穿槽；装载框架5包括：横向齿条501，横向齿条501滑插安装于装载框架5上，且横向齿条501的后端设置有两处连接柱；传动齿轮502，传动齿轮502转动安装于装载框架5的前侧，且传动齿轮502与横向齿条501啮合相连接；触发推块503，触发推块503设置于横向齿条501上两处连接柱的后端，且触发推块503为楔形结构，当竖向齿条606下降到一定位置时，竖向齿条606与传动齿轮502相啮合，从而使竖向齿条606带动传动齿轮502开始旋转，使其带动横向齿条501以及触发推块503向后移动。

如图10所示：导物板2的顶部偏后侧设置有一处控制框架6；控制框架6包括：固定框架601，固定框架601设置于控制框架6的底端；套板602，套板602套滑安装于固定框架601上，且套板602的底部与固定框架601的内侧底部之间设置有两处弹簧，并且套板602的顶端设置有两处竖杆；受压件603，受压件603设置于套板602上两处竖杆的顶端，且受压件603的顶端呈倾斜状结构，当合格物品移动到一定位置时，合格物品利用受压件603顶端的倾斜结构，将其下压，使受压件603带动套板602以及竖向齿条606下降。

如图2所示：控制框架6为矩形结构；控制框架6还包括：随动杆604，随动杆604滑插安装于固定框架601的底部，且随动杆604为L形结构，此随动杆604的顶端与套板602的底部相连接；固定杆605，固定杆605设置于套板602的右侧前端，且固定杆605为圆柱形结构；竖向齿条606，竖向齿条606设置于固定杆605的右端，随动杆604的设置是为了能后使超重物品被排出之前能够触发挡物板303上升。

工作原理：使用时，首先由工作人员将缓冲件202的左右两侧的地面上分别放上一个合格物品收纳箱，再由工作人员将出物框架401左侧的地面上放上一个超重物品收纳箱，从而便于对合格物品以及超重物品进行分拣收集，然后通过工作人员将一个预滑落的物品放入到存料箱3的内部，使挡物板303将预滑落的物品抵挡住，再由工作人员将一个物品直接放置在排物板301延伸突出存料箱3的部位，使物品利用排物板301的倾斜状结构，通过惯性向下滑落，滑落到一定位置时，当物品的重量合格时，合格物品则直接滑过称重框架4，使合格物品利用受压件603顶端的倾斜结构将其下压，使受压件603带动套板602、固定杆605以及竖向齿条606下降，使竖向齿条606与传动齿轮502啮合，从而使竖向齿条606在啮合的作用下带动传动齿轮502开始旋转，使其带动横向齿条501以及触发推块503向后移动，移动到一定位置时，触发推块503利用楔形结构向上顶推触发件305，使触发件305带动受力杆304上升，使其沿两处滑槽302向上顶推挡物板303，使其不再抵挡存料箱3中预滑落的物品，从而使预滑落的物品开始滑落，同时上一个物品则继续滑落，直至接触碰撞到缓冲件202，使其挤压弹簧，从而起到减震的作用，且物品与缓冲件202接触后，物品会利用缓冲件202的弧形结构，向左右两侧滑落，从而使物品随即滑落到工作人员预先放好的两个合格物品收纳箱内；

而当上一个物品超重的话，超重物品向下压动托物板403、两处连接滑杆402、两处挡板404、压杆405以及压件406，下降到一定位置后，托物板403的底部右侧优先与出物框架401的右侧顶部贴合，且托物板403的左侧底部在超重物品重量的下压作用下会继续下降，直至贴合到出物框架401的左侧顶部，从而使托物板403呈倾斜的结构，使超重物品能够利用托物板403的倾斜结构，通过惯性从称重框架4的内部排出，使超重物品进入到预先放好的超重物品收纳箱中，且在托物板403下降的同时，压杆405会与压件406配合下压随动杆604，使随动杆604带动套板602、固定杆605以及竖向齿条606下降，使竖向齿条606与传动齿轮502啮合，从而使竖向齿条606在啮合的作用下带动传动齿轮502开始旋转，使其带动横向齿条501以及触发推块503向后移动，使触发推块503向上顶推触发件305、受力杆304以及挡物板303，使其不再抵挡存料箱3中预滑落的物品，从而使预滑落的物品开始滑落，并且当超重物品从托物板403上排出后，托物板403则在弹簧的作用下快速恢复到原来的位置，以便于下次的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，其特征在于：分选设备包括

架体（1）；

所述架体（1）的顶部前侧设置有一处导物板（2）；所述架体（1）的顶部后侧设置有一处存料箱（3）；

所述导物板（2）的顶部设置有一处称重框架（4）；所述导物板（2）的顶部后侧设置有一处控制框架（6）；所述称重框架（4）的右侧设置有一处装载框架（5），且称重框架（4）的前侧底部开设有一处穿槽;

所述装载框架（5）包括：横向齿条（501），横向齿条（501）滑插安装于装载框架（5）上；传动齿轮（502），传动齿轮（502）转动安装于装载框架（5）的前侧；触发推块（503），触发推块（503）设置于横向齿条（501）上两处连接柱的后端。

所述控制框架（6）包括：固定框架（601），固定框架（601）设置于控制框架（6）的底端；套板（602），套板（602）套滑安装于固定框架（601）上，且套板（602）的底部与固定框架（601）的内侧底部之间设置有两处弹簧，并且套板（602）的顶端设置有两处竖杆；受压件（603），受压件（603）设置于套板（602）上两处竖杆的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，其特征在于：所述导物板（2）包括：

托板（201），托板（201）设置于导物板（2）的前端顶部；

缓冲件（202），缓冲件（202）通过弹簧安装于托板（201）的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，其特征在于：所述存料箱（3）包括：

排物板（301），排物板（301）设置于存料箱（3）的内部；

滑槽（302），两处滑槽（302）分别开设于存料箱（3）的两侧；

挡物板（303），挡物板（303）滑动安装于两处滑槽（302）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，其特征在于：所述存料箱（3）还包括：

受力杆（304），受力杆（304）滑插安装于存料箱（3）的右侧，此受力杆（304）的顶端与挡物板（303）的底部相连接；

触发件（305），触发件（305）设置于受力杆（304）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，其特征在于：所述称重框架（4）包括：

出物框架（401），出物框架（401）设置于称重框架（4）的内部；

连接滑杆（402），两处连接滑杆（402）滑插安装于称重框架（4）的内部底端。

6.根据权利要求5所述的一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，其特征在于：所述称重框架（4）还包括：

托物板（403），托物板（403）通过轴承安装于两处连接滑杆（402）的顶端；

挡板（404），两处挡板（404）分别设置于两处连接滑杆（402）上，此两处挡板（404）的底部与称重框架（4）的内部底端之间设置有两处弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，其特征在于：所述称重框架（4）还包括：

压杆（405），压杆（405）设置于位于右侧的挡板（404）上；

压件（406），压件（406）设置于压杆（405）的底端。

8.根据权利要求1所述的一种利用物品自身重量进行分拣的分选设备，其特征在于：所述控制框架（6）还包括：

随动杆（604），随动杆（604）滑插安装于固定框架（601）的底部，此随动杆（604）的顶端与套板（602）的底部相连接；

固定杆（605），固定杆（605）设置于套板（602）的右侧；

竖向齿条（606），竖向齿条（606）设置于固定杆（605）的右端。

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