CN212975637U - 闸阀表面防护层喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属表面防护处理的技术领域,特别是涉及一种闸阀表面防护层喷涂设备,其打开电机使减速机带动链轮旋转,链轮带动链条在链条滑轨内做循环运动,然后对闸阀进行连续喷涂和固化,使工人减少劳动强度,提高生产效率和实用性;包括喷涂室、喷涂粉末箱、喷枪、挂钩、闸阀和烤箱,喷涂室放置在车间适宜位置,喷涂粉末箱位于喷涂室左侧,挂钩安装在喷涂室内部顶端,烤箱位于喷涂室右侧;还包括滑轨支架、链条滑轨、减速机立柱、减速机螺栓、电机、减速机、链轮和链条,滑轨支架和减速机立柱安装在车间适宜位置,链条滑轨上端与滑轨支架顶板底端连接,减速机底端与立柱顶板上端螺接,减速机位于电机的输出端,链轮位于减速机输出端。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面防护处理的技术领域,特别是涉及一种闸阀表面防护层喷涂设备。
背景技术
众所周知,闸阀表面防护层喷涂设备是一种用于闸阀表面防护层喷涂的辅助装置,其在金属表面防护处理的领域中得到了广泛的使用;现有的闸阀表面防护层喷涂设备包括喷涂室、喷涂粉末箱、喷枪、挂钩、闸阀和烤箱,喷涂室放置在车间适宜位置,喷涂粉末箱位于喷涂室左侧,喷枪与喷涂粉末箱连通,挂钩安装在喷涂室内部顶端,闸阀悬挂在挂钩下侧,烤箱位于喷涂室右侧;现有的闸阀表面防护层喷涂设备使用时,首先将闸阀悬挂在喷涂室内部的挂钩下侧,通过人工对闸阀进行喷涂处理,之后将喷涂的闸阀悬挂于烤箱内部进行加温固化,固化完成后将闸阀取出即可;现有的闸阀表面防护层喷涂设备使用中发现,人工移动闸阀和喷涂,工人劳动强度较大,导致工人易疲劳,手工喷涂不均匀易产生喷涂缺陷,喷涂不能连续作业,导致生产效率低,未做过滤除尘处理,导致空气污染和喷涂粉末浪费,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种打开电机使减速机带动链轮旋转,链轮带动链条在链条滑轨内做循环运动,然后对闸阀进行连续喷涂和固化,使工人减少劳动强度,提高生产效率和实用性的闸阀表面防护层喷涂设备。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,包括喷涂室、喷涂粉末箱、喷枪、挂钩、闸阀和烤箱,喷涂室放置在车间适宜位置,喷涂粉末箱位于喷涂室左侧,喷枪与喷涂粉末箱连通,挂钩安装在喷涂室内部顶端,闸阀悬挂在挂钩下侧,烤箱位于喷涂室右侧;还包括滑轨支架、链条滑轨、减速机立柱、减速机螺栓、电机、减速机、链轮和链条,滑轨支架和减速机立柱安装在车间适宜位置,链条滑轨上端与滑轨支架顶板底端连接,减速机立柱上端设置有立柱顶板,减速机底端通过减速机螺栓与立柱顶板上端螺接,减速机位于电机的输出端,链轮位于减速机输出端,链条位于链条滑轨内部与链轮啮合,链条下端设置有挂钩托架。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括排风扇、排气管、除尘箱、除尘布袋、过滤层和出气管,排风扇安装在喷涂室内部右侧,排气管输入端与喷涂室右端相连通,排气管输出端与除尘箱上端相连通,除尘布袋和过滤层位于除尘箱内部,出气管与除尘箱后端相连通。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括天然气罐、天然气管道、侧壁燃烧器和底部燃烧器,天然气罐放置在烤箱右侧,侧壁燃烧器安装在烤箱内部侧壁上,底部燃烧器安装在烤箱内部底端,侧壁燃烧器和底部燃烧器均通过天然气管道与天然气罐连通。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括玻璃观察窗和喷室密封门,玻璃观察窗安装喷涂室前后壁上,喷室密封门铰接安装在喷涂室前端,与喷涂室内部相通。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括除尘箱开关门,除尘箱上设置有取放口,并且取放口与除尘箱连通,除尘箱开关门铰接安装在取放口上。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括喷枪支架,喷枪支架安装在喷涂室的内侧壁上,喷枪支架上安装有喷枪。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括保温棉和保温棉保护外壳,保温棉包覆在烤箱的外壁上,保温棉保护外壳包覆在保温棉的外壁上。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括开槽螺母和开口销,开槽螺母螺接在挂钩上端,开口销通过挂钩上的销孔与开槽螺母销接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开电机使减速机带动链轮旋转,链轮带动链条在链条滑轨内做循环运动,然后对闸阀进行连续喷涂和固化,使工人减少劳动强度,提高生产效率和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部放大左视结构示意图;
图3是喷涂室左视内部结构示意图;
图4是烤箱左视内部结构示意图;
附图中标记:1、喷涂室;2、喷涂粉末箱;3、喷枪;4、挂钩; 5、闸阀;6、烤箱;7、滑轨支架;8、链条滑轨;9、减速机立柱; 10、立柱顶板;11、减速机螺栓;12、电机;13、减速机;14、链轮; 15、链条;16、挂钩托架;17、排风扇;18、排气管;19、除尘箱; 20、除尘布袋;21、过滤层;22、出气管;23、天然气罐;24、天然气管道;25、侧壁燃烧器;26、底部燃烧器;27、玻璃观察窗;28、喷室密封门;29、除尘箱开关门;30、喷枪支架;31、保温棉;32、保温棉保护外壳;33、开槽螺母;34、开口销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,包括喷涂室1、喷涂粉末箱2、喷枪3、挂钩4、闸阀5和烤箱6,喷涂室1放置在车间适宜位置,喷涂粉末箱2位于喷涂室1左侧,喷枪3与喷涂粉末箱2连通,挂钩4安装在喷涂室1内部顶端,闸阀5悬挂在挂钩4下侧,烤箱6位于喷涂室1右侧;还包括滑轨支架7、链条滑轨8、减速机立柱 9、减速机螺栓11、电机12、减速机13、链轮14和链条15,滑轨支架7 和减速机立柱9安装在车间适宜位置,链条滑轨8上端与滑轨支架7顶板底端连接,减速机立柱9上端设置有立柱顶板10,减速机13底端通过减速机螺栓11与立柱顶板10上端螺接,减速机13位于电机12的输出端,链轮14位于减速机13输出端,链条15位于链条滑轨8内部与链轮 14啮合,链条15下端设置有挂钩托架16;打开电机12使减速机13带动链轮14旋转,链轮14带动链条15在链条滑轨8内做循环运动,然后对闸阀5进行连续喷涂和固化,使工人减少劳动强度,提高生产效率和实用性。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括排风扇17、排气管18、除尘箱19、除尘布袋20、过滤层21和出气管22,排风扇17安装在喷涂室1内部右侧,排气管18输入端与喷涂室1右端相连通,排气管 18输出端与除尘箱19上端相连通,除尘布袋20和过滤层21位于除尘箱 19内部,出气管22与除尘箱19后端相连通;打开排风扇17工作,漂浮的喷涂颗粒通过排气管18进入除尘箱19,经过除尘布袋20和过滤层21 的过滤净化,由出气管22排出,减少空气污染,提高环保性。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括天然气罐23、天然气管道24、侧壁燃烧器25和底部燃烧器26,天然气罐23放置在烤箱 6右侧,侧壁燃烧器25安装在烤箱6内部侧壁上,底部燃烧器26安装在烤箱6内部底端,侧壁燃烧器25和底部燃烧器26均通过天然气管道24 与天然气罐23连通;打开天然气罐23,燃气通过天然气管道24分别进入侧壁燃烧器25和底部燃烧器26,点燃侧壁燃烧器25和底部燃烧器 26,对闸阀5加温固化,采用燃气加温,符合环保要求,减少空气污染,提高实用性。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括玻璃观察窗27 和喷室密封门28,玻璃观察窗27安装喷涂室1前后壁上,喷室密封门 28铰接安装在喷涂室1前端,与喷涂室1内部相通;通过设置玻璃观察窗27便于观察喷涂室1内工作情况,通过设置喷室密封门28便于工人进入喷涂室1内进行工作,同时关闭喷室密封门28起到密封作用,防止喷涂颗粒溢出,提高实用性。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括除尘箱开关门 29,除尘箱19上设置有取放口,并且取放口与除尘箱19连通,除尘箱开关门29铰接安装在取放口上;打开除尘箱开关门29,便于对除尘箱 19内的除尘布袋20和过滤层21进行维护和更换,方便回收除尘布袋20 内的喷涂粉末,减少浪费,提高便利性。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括喷枪支架30,喷枪支架30安装在喷涂室1的内侧壁上,喷枪3安装在喷枪支架30上;通过设置喷枪支架30,可以安装多个喷枪3,增加喷涂量,减少喷涂时间,提高生产效率。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括保温棉31和保温棉保护外壳32,保温棉31包覆在烤箱6的外壁上,保温棉保护外壳32 包覆在保温棉31的外壁上;通过设置保温棉31和保温棉保护外壳32,对烤箱6进行保温,减少热量损失,同时提高效益。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,还包括开槽螺母33和开口销34,开槽螺母33螺接在挂钩4上端,开口销34通过挂钩4上的销孔与开槽螺母33销接;开槽螺母33安装在挂钩4上,便于挂钩4进行自由转动,开口销34防止开槽螺母33转动而造成挂钩4脱落,保证生产安全性。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,其在工作时,首先将闸阀悬挂在挂钩下侧,之后打开电机,通过链条运动带动闸阀进入喷涂室,然后打开多个喷枪对闸阀进行自动喷涂,悬浮喷涂颗粒经过过滤净化,减少空气污染,之后链条带动闸阀进入烤箱内部,打开天然气罐,点燃天然气加温进行固化,固化完成后将闸阀自动转出进行降温即可。
本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的闸阀表面防护层喷涂设备的喷枪、电机和减速机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种闸阀表面防护层喷涂设备,包括喷涂室(1)、喷涂粉末箱(2)、喷枪(3)、挂钩(4)、闸阀(5)和烤箱(6),喷涂室(1)放置在车间适宜位置,喷涂粉末箱(2)位于喷涂室(1)左侧,喷枪(3)与喷涂粉末箱(2)连通,挂钩(4)安装在喷涂室(1)内部顶端,闸阀(5)悬挂在挂钩(4)下侧,烤箱(6)位于喷涂室(1)右侧;其特征在于,还包括滑轨支架(7)、链条滑轨(8)、减速机立柱(9)、减速机螺栓(11)、电机(12)、减速机(13)、链轮(14)和链条(15),滑轨支架(7)和减速机立柱(9)安装在车间适宜位置,链条滑轨(8)上端与滑轨支架(7)顶板底端连接,减速机立柱(9)上端设置有立柱顶板(10),减速机(13)底端通过减速机螺栓(11)与立柱顶板(10)上端螺接,减速机(13)位于电机(12)的输出端,链轮(14)位于减速机(13)输出端,链条(15)位于链条滑轨(8)内部与链轮(14)啮合,链条(15)下端设置有挂钩托架(16)。
2.如权利要求1所述的闸阀表面防护层喷涂设备,其特征在于,还包括排风扇(17)、排气管(18)、除尘箱(19)、除尘布袋(20)、过滤层(21)和出气管(22),排风扇(17)安装在喷涂室(1)内部右侧,排气管(18)输入端与喷涂室(1)右端相连通,排气管(18)输出端与除尘箱(19)上端相连通,除尘布袋(20)和过滤层(21)位于除尘箱(19)内部,出气管(22)与除尘箱(19)后端相连通。
3.如权利要求2所述的闸阀表面防护层喷涂设备,其特征在于,还包括天然气罐(23)、天然气管道(24)、侧壁燃烧器(25)和底部燃烧器(26),天然气罐(23)放置在烤箱(6)右侧,侧壁燃烧器(25)安装在烤箱(6)内部侧壁上,底部燃烧器(26)安装在烤箱(6)内部底端,侧壁燃烧器(25)和底部燃烧器(26)均通过天然气管道(24)与天然气罐(23)连通。
4.如权利要求3所述的闸阀表面防护层喷涂设备,其特征在于,还包括玻璃观察窗(27)和喷室密封门(28),玻璃观察窗(27)安装喷涂室(1)前后壁上,喷室密封门(28)铰接安装在喷涂室(1)前端,与喷涂室(1)内部相通。
5.如权利要求4所述的闸阀表面防护层喷涂设备,其特征在于,还包括除尘箱开关门(29),除尘箱(19)上设置有取放口,并且取放口与除尘箱(19)连通,除尘箱开关门(29)铰接安装在取放口上。
6.如权利要求5所述的闸阀表面防护层喷涂设备,其特征在于,还包括喷枪支架(30),喷枪支架(30)安装在喷涂室(1)的内侧壁上,喷枪(3)安装在喷枪支架(30)上。
7.如权利要求6所述的闸阀表面防护层喷涂设备,其特征在于,还包括保温棉(31)和保温棉保护外壳(32),保温棉(31)包覆在烤箱(6)的外壁上,保温棉保护外壳(32)包覆在保温棉(31)的外壁上。
8.如权利要求7所述的闸阀表面防护层喷涂设备,其特征在于,还包括开槽螺母(33)和开口销(34),开槽螺母(33)螺接在挂钩(4)上端,开口销(34)通过挂钩(4)上的销孔与开槽螺母(33)销接。
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