CN208340382U - 不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，包括上箱体，所述上箱体的底部通过螺栓固定连接有支撑脚和下箱体，所述支撑脚位于下箱体的一侧，所述下箱体的内部顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上焊接有第一支撑杆，且转杆相邻于第一支撑杆的一侧外壁上焊接有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有刷杆，本实用新型设置了电机、第一支撑杆、第二支撑杆、刷杆和绞龙，一方面有效的防止了粉尘积累在下箱体内壁上难以清洗的问题，减少空气中的粉尘含量，另一方面避免了粉尘结块堵塞出尘管，保证除尘工作的正常进行，减少停机清洗的麻烦，提高工作效率。

Description

不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备

技术领域

本实用新型属于不定型耐火材料加工设备技术领域，具体涉及不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备。

背景技术

不定型耐火材料由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料，通常情况下可通过混炼、凝结、硬化，按一定温度烘烤后成型成一定形状即可使用，如氮墨球，其可用于电弧炉炼钢生产，以避免使用焦炭粒、块煤、涂装石墨配碳的弊端，提高冶炼效率，但在氮墨球在实际生产过程中存在大粉尘，且车间环境差，影响工人健康。

在专利号是CN200620092818.1的中国专利中，提高直接式脉冲除尘器，通过高压风机提高风压和风速，并且减少占用空间，安装了消音器可降低噪音，具有低阻、高效、安装便捷、运行可靠、维修方便等优点，但是，上述直接式脉冲除尘器没有设置除尘器内壁除尘装置，粉尘容易积累结块堵塞出尘孔造成停机清理的麻烦，另外，滤筒或者滤袋长时间使用会使气流阻力增大，降低过滤效率，上述直接式脉冲除尘器缺少有效的清洗滤筒或者滤袋的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，以解决上述直接式脉冲除尘器缺少除尘器内壁除尘装置和滤筒或者滤袋清洗装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，包括上箱体，所述上箱体的底部通过螺栓固定连接有支撑脚和下箱体，所述支撑脚位于下箱体的一侧，所述下箱体的内部顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上焊接有第一支撑杆，且转杆相邻于第一支撑杆的一侧外壁上焊接有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有刷杆，所述转杆上远离电机的一端焊接有绞龙，所述下箱体的底部安装有出尘管。

优选的，所述上箱体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有水泵箱和脉冲控制仪，另一侧外壁上通过螺栓固定连接有空气压缩箱，所述水泵箱位于脉冲控制仪的上方。

优选的，所述水泵箱的内部通过螺栓固定连接有水泵和水箱，所述水泵位于水箱的上方，所述脉冲控制仪的内部安装有 CJ2M-CPU11PLC控制器，所述空气压缩箱的内部通过螺栓固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的一端安装有压缩空气管，所述压缩空气管的一侧外壁上安装有脉冲阀。

优选的，所述上箱体的顶部通过螺栓固定连接有箱盖，所述箱盖的一侧外壁上靠近水泵箱的上方位置处嵌入设置有出风管。

优选的，所述上箱体的内部设置有过滤室，所述过滤室的一侧外壁上安装有喷嘴，且过滤室的内部顶部通过螺栓固定连接有滤筒。

优选的，所述下箱体的一侧外壁上贯穿通过进风管，所述进风管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有提升阀。

优选的，所述脉冲阀、水泵、提升阀和空气压缩机均与 CJ2M-CPU11PLC控制器电性连接，所述电机和空气压缩机均与外接电源电性连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了电机、第一支撑杆、第二支撑杆、刷杆和绞龙，在使用时，电机带动转杆转动，从而使第一支撑杆和第二支撑杆转动，刷杆与下箱体的底部形成一定的夹角，当刷杆围绕着转杆做圆周运动时，刷杆将下箱体内壁上的粉尘刷落至出尘管的上端，绞龙将粉尘均匀送出，避免堵塞，一方面有效的防止了粉尘积累在下箱体内壁上难以清洗的问题，减少空气中的粉尘含量，另一方面避免了粉尘结块堵塞出尘管，保证除尘工作的正常进行，减少停机清洗的麻烦，提高工作效率。

(2)本实用新型设置了水泵、水箱、喷嘴和过滤室，通过水泵将水箱中的水通过喷嘴喷射在滤筒上，一方面避免滤筒上的粉尘结块造成过滤量减少的问题，保证滤筒的过滤效果，另一方面避免人力停机清洗滤筒的问题，省时省力，通过多个过滤室的单独设置，有效的避免了停机进行脉冲除尘的问题，保证除尘工作的延续性，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-压缩空气管、2-脉冲阀、3-喷嘴、4-箱盖、5-出风管、 6-水泵、7-水泵箱、8-水箱、9-上箱体、10-CJ2M-CPU11PLC控制器、 11-脉冲控制仪、12-支撑脚、13-电机、14-下箱体、15-转杆、16- 绞龙、17-刷杆、18-进风管、19-提升阀、20-滤筒、21-空气压缩机、 22-空气压缩箱、23-出尘管、24-第一支撑杆、25-第二支撑杆、26- 过滤室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，包括上箱体9，上箱体9的底部通过螺栓固定连接有支撑脚12和下箱体14，支撑脚12位于下箱体14的一侧，下箱体14的内部顶部通过螺栓固定连接有电机13，电机13的一端通过转轴转动连接有转杆15，转杆15的一侧外壁上焊接有第一支撑杆24，且转杆15相邻于第一支撑杆24的一侧外壁上焊接有第二支撑杆25，第一支撑杆24与第二支撑杆25之间设置有刷杆17，转杆 15上远离电机13的一端焊接有绞龙16，下箱体14的底部安装有出尘管23，通过电机13带动转杆15转动，从而使第一支撑杆24和第二支撑杆25转动，刷杆17与下箱体14的底部形成一定的夹角，当刷杆17围绕着转杆15做圆周运动时，刷杆17将下箱体14内壁上的粉尘刷落至出尘管23的上端，绞龙16将粉尘均匀送出，避免堵塞，一方面有效的防止了粉尘积累在下箱体14内壁上难以清洗的问题，减少空气中的粉尘含量，另一方面避免了粉尘结块堵塞出尘管23，保证除尘工作的正常进行，减少停机清洗的麻烦，提高工作效率。

本实施例中，优选的，上箱体9的一侧外壁上通过螺栓固定连接有水泵箱7和脉冲控制仪11，另一侧外壁上通过螺栓固定连接有空气压缩箱22，水泵箱7位于脉冲控制仪11的上方，保证脉冲除尘器的平衡，避免发生倾倒。

本实施例中，优选的，水泵箱7的内部通过螺栓固定连接有水泵 6和水箱8，水泵6位于水箱8的上方，脉冲控制仪11的内部安装有 CJ2M-CPU11PLC控制器10，空气压缩箱22的内部通过螺栓固定连接有空气压缩机21，空气压缩机21的一端安装有压缩空气管1，压缩空气管1的一侧外壁上安装有脉冲阀2，通过CJ2M-CPU11PLC控制器 10控制空气压缩机21和脉冲阀2的开闭，从而使空气压缩机21将空气压缩并通过脉冲阀2快速压入滤筒20，滤筒20瞬间急剧膨胀，使积附在滤筒20表面的粉尘脱落。

本实施例中，优选的，上箱体9的顶部通过螺栓固定连接有箱盖 4，箱盖4的一侧外壁上靠近水泵箱7的上方位置处嵌入设置有出风管5，通过出风管5将洁净的空气排出环境中，避免环境污染。

本实施例中，优选的，上箱体9的内部设置有过滤室26，过滤室26的一侧外壁上安装有喷嘴3，且过滤室26的内部顶部通过螺栓固定连接有滤筒20，通过过滤室26将喷嘴3和滤筒20单独放置，一方面避免了停机除尘的问题，保证除尘工作的延续性，另一方面避免了人力停机清洗滤筒20的问题，省时省力的同时还不影响除尘工作。

本实施例中，优选的，下箱体14的一侧外壁上贯穿通过进风管 18，进风管18的一侧外壁上通过螺栓固定连接提升阀19，通过控制提升阀19的开闭可以保证清除滤筒20上的灰尘时，进风管18没有外部空气进入过滤室26。

本实施例中，优选的，脉冲阀2、水泵6、提升阀19和空气压缩机21均与CJ2M-CPU11PLC控制器10电性连接，电机13与空气压缩机21均与外接电源电性连接，电机13为GS0075A驱动电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，接通外接电源，通过脉冲控制仪11上的触摸显示屏进行编程，打开电源，含有粉尘的气体通过进风管18进入下箱体14，粗尘粒直接落入下箱体14的底部，细尘粒随气流转折向上进入上箱体9，滤筒20对气流进行过滤，粉尘积附在滤袋外表面，洁净的空气进入箱盖4，最后通过出风管5排入空气中，一段时间后，CJ2M-CPU11PLC控制器10空气提升阀19关闭，空气压缩机21和脉冲阀2打开，空气压缩机21将空气压缩并通过脉冲阀2快速压入滤筒20，滤筒20瞬间急剧膨胀，使积附在滤筒20表面的粉尘脱落，粉尘掉落至下箱体14，电机13带动转杆15转动，从而使第一支撑杆24和第二支撑杆25转动，刷杆17 与下箱体14的底部形成一定的夹角，当刷杆17围绕着转杆15做圆周运动时，刷杆17将下箱体14内壁上的粉尘刷落至出尘管23的上端，绞龙16将粉尘均匀送出，避免堵塞，完成滤筒20除尘后， CJ2M-CPU11PLC控制器10控制提升阀19打开，控制器压缩机21进和脉冲阀2关闭，除尘器正常过滤除尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，包括上箱体(9)，其特征在于：所述上箱体(9)的底部通过螺栓固定连接有支撑脚(12)和下箱体(14)，所述支撑脚(12)位于下箱体(14)的一侧，所述下箱体(14)的内部顶部通过螺栓固定连接有电机(13)，所述电机(13)的一端通过转轴转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的一侧外壁上焊接有第一支撑杆(24)，且转杆(15)相邻于第一支撑杆(24)的一侧外壁上焊接有第二支撑杆(25)，所述第一支撑杆(24)与第二支撑杆(25)之间设置有刷杆(17)，所述转杆(15)上远离电机(13)的一端焊接有绞龙(16)，所述下箱体(14)的底部安装有出尘管(23)。

2.根据权利要求1所述的不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，其特征在于：所述上箱体(9)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有水泵箱(7)和脉冲控制仪(11)，另一侧外壁上通过螺栓固定连接有空气压缩箱(22)，所述水泵箱(7)位于脉冲控制仪(11)的上方。

3.根据权利要求2所述的不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，其特征在于：所述水泵箱(7)的内部通过螺栓固定连接有水泵(6)和水箱(8)，所述水泵(6)位于水箱(8)的上方，所述脉冲控制仪(11)的内部安装有CJ2M-CPU11PLC控制器(10)，所述空气压缩箱(22)的内部通过螺栓固定连接有空气压缩机(21)，所述空气压缩机(21)的一端安装有压缩空气管(1)，所述压缩空气管(1)的一侧外壁上安装有脉冲阀(2)。

4.根据权利要求2所述的不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，其特征在于：所述上箱体(9)的顶部通过螺栓固定连接有箱盖(4)，所述箱盖(4)的一侧外壁上靠近水泵箱(7)的上方位置处嵌入设置有出风管(5)。

5.根据权利要求4所述的不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，其特征在于：所述上箱体(9)的内部设置有过滤室(26)，所述过滤室(26)的一侧外壁上安装有喷嘴(3)，且过滤室(26)的内部顶部通过螺栓固定连接有滤筒(20)。

6.根据权利要求1所述的不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，其特征在于：所述下箱体(14)的一侧外壁上贯穿通过进风管(18)，所述进风管(18)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有提升阀(19)。

7.根据权利要求3所述的不定型耐火材料氮墨球生产用除尘设备，其特征在于：所述脉冲阀(2)、水泵(6)、提升阀(19)和空气压缩机(21)均与CJ2M-CPU11PLC控制器(10)电性连接，所述电机(13)和空气压缩机(21)均与外接电源电性连接。