CN212974603U - 尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾气处理装置，包括旋风分离器和混合罐，所述混合罐一侧侧壁的下部开设有进气口，其相对应的一侧侧壁的中部开设有出气口，所述混合罐的顶部设置有雾化喷头，其底部设置有出液口；所述进气口的上方倾斜向下设置有一冷却挡板，所述进气口通过管道与旋风分离器的进料口连通。其可有效实现尾气中顺酐等酸性气体的吸收，减少浪费的同时，更利于环境的保护。

Description

尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别是，涉及一种尾气处理装置。

背景技术

现有技术中，顺酐生产的尾气一般直接通过烟囱排出，但由于尾气中仍含有部分顺酐等酸性气体，不仅造成浪费，且极易污染环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种尾气处理装置，其可有效实现尾气中顺酐等酸性气体的吸收，减少浪费的同时，更利于环境的保护。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种尾气处理装置，包括旋风分离器和混合罐，所述混合罐一侧侧壁的下部开设有进气口，其相对应的一侧侧壁的中部开设有出气口，所述混合罐的顶部设置有雾化喷头，其底部设置有出液口；所述进气口的上方倾斜向下设置有一冷却挡板，所述进气口通过管道与旋风分离器的进料口连通。

优选的，还包括储液罐和泵，所述储液罐通过管道与出液口连接，所述泵通过管道分别与储液罐和雾化喷头连通。

优选的，所述出液口处设置有疏水阀。

优选的，所述出液口和储液罐之间的管道上还设置有过滤器。

优选的，所述冷却挡板由顶板、底板和设置在顶板和底板之间的冷却管构成。

优选的，所述冷却管为U型管。

优选的，所述混合罐由上罐体和下罐体组成，所述下罐体为直径从上到下逐渐缩小的锥台结构。

优选的，所述上罐体为直径从下到上逐渐缩小的锥台结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可实现尾气中顺酐的进一步吸收，减少尾气中酸性气体的排放的同时，提高了顺酐回收率。

附图说明

图1为本实用新型较优实施例中尾气处理装置结构示意图；

图2为图1中冷却挡板的结构示意图；

其中，1为旋风分离器、11为进料口、12为排气口、2为混合罐、21为进气口、22为雾化喷头、23为出气口、24为出液口、25为冷却挡板、251为底板、252为顶板、253为冷却管、3为储液罐、4为泵、5为过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型较优实施例中一种尾气处理装置，包括旋风分离器1和混合罐2，所述混合罐2一侧侧壁的下部开设有进气口21，其相对应的一侧侧壁的中部开设有出气口23，所述混合罐2的顶部设置有雾化喷头22，其底部设置有出液口24；所述进气口21的上方倾斜向下设置有一冷却挡板25，所述进气口21通过管道与旋风分离器2的进料口11连通。本实用新型中，含顺酐的高温尾气通过进气口21进入混合罐2后，先与其上侧的冷却挡板25接触，在冷却挡板25的冷却作用下，少部分气体顺酐冷凝为液滴顺酐，在重力作用下通过冷却挡板25引流滴落至混合罐2的底部，同时，冷却挡板25还可以搅乱尾气的气流，使得混合罐2气流发生紊乱，从而使得尾气与雾化喷头22喷出的脱盐水雾充分接触，将尾气中气体顺酐吸收至水雾内形成，完成尾气中顺酐的充分吸收；酸性雾滴经旋风分离器1完成气液分离，尾气经排气口排出，吸收了顺酐的酸水则通过旋风分离器1底部出料口排出。本实用新型可实现尾气中顺酐的进一步吸收，减少尾气中酸性气体的排放的同时，提高了顺酐回收率。

具体的，尾气处理装置还包括储液罐3和泵4，储液罐3通过管道与出液口24连接，泵4通过管道分别与储液罐3和雾化喷头22连通。通过储液罐3和泵4的设置，可将在混合罐2中沉降的脱盐水再次回收利用，减少了水资源的浪费。

具体的，为了便于混合罐2内液体的及时排出，出液口24处设置有疏水阀。

具体的，为了保证回收脱盐水的洁净度，出液口24和储液罐3之间的管道上还设置有过滤器5，对尾气中可能含有的沉降至混合罐2内的杂质进行过滤。

具体的，冷却挡板35由顶板252、底板251和设置在顶板252和底板251之间的冷却管253构成。冷却管253为多根，平行排列在顶板252和底板251间。优选的，冷却管253为U型管，更便于冷却水的及时更换。顶板252和底板251表面均为平板结构，便于冷凝液滴的自然沉降。

具体的，混合罐2由上罐体和下罐体组成，所述下罐体为直径从上到下逐渐缩小的锥台结构。底部空间越小，尾气与冷却挡板35接触的浓度越高，越利于气体顺酐的冷凝。所述上罐体为直径从下到上逐渐缩小的锥台结构，可以保证喷雾范围覆盖面更广，避免混合罐内死角的存在。

本实用新型中，含顺酐的高温尾气通过进气口21进入混合罐2后，先与其上侧的冷却挡板25接触，在冷却挡板25的冷却作用下，少部分气体顺酐冷凝为液滴顺酐，在重力作用下通过冷却挡板25引流滴落至混合罐2的底部，同时，冷却挡板25还可以搅乱尾气的气流，使得混合罐2气流发生紊乱，从而使得尾气与雾化喷头22喷出的脱盐水雾充分接触，将尾气中气体顺酐吸收至水雾内形成，完成尾气中顺酐的充分吸收；酸性雾滴经旋风分离器1完成气液分离，尾气经排气口排出，吸收了顺酐的酸水则通过旋风分离器1底部出料口排出。本实用新型可实现尾气中顺酐的进一步吸收，减少尾气中酸性气体的排放的同时，提高了顺酐回收率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种尾气处理装置，其特征在于，包括旋风分离器和混合罐，所述混合罐一侧侧壁的下部开设有进气口，其相对应的一侧侧壁的中部开设有出气口，所述混合罐的顶部设置有雾化喷头，其底部设置有出液口；所述进气口的上方倾斜向下设置有一冷却挡板，所述进气口通过管道与旋风分离器的进料口连通。

2.如权利要求1所述的尾气处理装置，其特征在于，还包括储液罐和泵，所述储液罐通过管道与出液口连接，所述泵通过管道分别与储液罐和雾化喷头连通。

3.如权利要求2所述的尾气处理装置，其特征在于，所述出液口处设置有疏水阀。

4.如权利要求2所述的尾气处理装置，其特征在于，所述出液口和储液罐之间的管道上还设置有过滤器。

5.如权利要求1所述的尾气处理装置，其特征在于，所述冷却挡板由顶板、底板和设置在顶板和底板之间的冷却管构成。

6.如权利要求5所述的尾气处理装置，其特征在于，所述冷却管为U型管。

7.如权利要求1-6任一项所述的尾气处理装置，其特征在于，所述混合罐由上罐体和下罐体组成，所述下罐体为直径从上到下逐渐缩小的锥台结构。

8.如权利要求7所述的尾气处理装置，其特征在于，所述上罐体为直径从下到上逐渐缩小的锥台结构。

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