CN212974535U - 一种矿山专用布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，且公开了一种矿山专用布袋除尘器，包括除尘器箱体，所述除尘器箱体顶部一侧固定套接有出气管，所述除尘器箱体底部的一侧固定套接有进气管，所述除尘器箱体顶部的内侧固定套接有花板，所述花板的内部固定套接有除尘滤袋，所述除尘滤袋的顶端安装有清灰机构，所述除尘滤袋的底部设置有传动轴。本实用新型通过伺服电机带动传动轴进行转动，使传动轴同步带动缓冲杆、刮板、传动轴底部固定套接的弧刮板进行圆周转动，继而对除尘器箱体底部内侧堆积的灰尘颗粒进行搅拌打散，使灰尘通过卸灰阀管快速流出装置，解决大量的粉尘在除尘器箱体底部内侧的锥面上堆积不流动的问题。

Description

一种矿山专用布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，具体为一种矿山专用布袋除尘器。

背景技术

矿山是指采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，现矿产的开采过程中对于灰尘的处理通常是利用布袋除尘器进行净化处理，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，主要是将含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出，随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作，首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰，当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。

但是由于矿山生产的独特性，其灰尘的产生量相对其他布袋除尘器常用的环境而言，具备多而快的特性，这就导致了较短的周期时间内大量的粉尘在长锥形灰斗锥面上堆积吸附，后续清灰作业灰尘颗粒不流动的问题，针对上述问题，我们提供一种矿山专用布袋除尘器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山专用布袋除尘器，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种矿山专用布袋除尘器，包括除尘器箱体，所述除尘器箱体顶部一侧固定套接有出气管，所述除尘器箱体底部的一侧固定套接有进气管，所述除尘器箱体顶部的内侧固定套接有花板，所述花板的内部固定套接有除尘滤袋，所述除尘滤袋的顶端安装有清灰机构，所述除尘滤袋的底部设置有传动轴，所述传动轴的顶部活动套接在除尘器箱体的内部，所述传动轴的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的两侧设置有卸灰阀管，所述卸灰阀管的一端固定套接在除尘器箱体的底部，所述传动轴的内部活动套接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接有刮板，所述刮板与缓冲杆均活动套接在除尘器箱体底部的内侧。

精选的，所述伺服电机的表面固定套接有固定架，且固定架的顶部固定连接在除尘器箱体的底端，所述传动轴底部的表面活动套接有密封圈，所述密封圈的顶面固定安装在除尘器箱体底面的中部。

精选的，所述刮板的一侧固定连接有垫条，且刮板一侧的垫条与除尘器箱体底部的内壁活动连接。

精选的，所述除尘滤袋的表面活动连接有震动杆，且震动杆一侧的侧面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接在花板的底面。

精选的，所述缓冲杆的一端固定套接有限位套，且缓冲杆一端的限位套侧面与传动轴一侧的表面之间固定安装有第一复位弹簧，所述传动轴底部的内侧固定套接有弧挂板。

精选的，所述清灰机构的内部包括有喷吹管、电磁脉冲阀、气包、控制仪，且控制仪、气包均固定安装在除尘器箱体一侧的侧面，所述控制仪与电磁脉冲阀电性连接，所述电磁脉冲阀的一端与喷吹管固定安装，所述电磁脉冲阀的底部固定安装在气包的顶部，所述喷吹管的一端固定套接在除尘器箱体顶部的内侧且底部固定安装有环隙引射器，所述喷吹管一端底部的环隙引射器固定安装在花板顶部的内侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过伺服电机带动传动轴进行转动，使传动轴同步带动缓冲杆、刮板、传动轴底部固定套接的弧刮板进行圆周转动，继而对除尘器箱体底部内侧堆积的灰尘颗粒进行搅拌打散，使灰尘通过卸灰阀管快速流出装置，解决大量的粉尘在除尘器箱体底部内侧的锥面上堆积不流动的问题。

2、本实用新型通过第二复位弹簧、震动杆、支撑板组成减震结构，当清灰机构控制压缩空气喷向除尘滤袋内部进行清灰的同时，清灰作业产生的震动由减清灰过程震结构进行缓冲和减弱，提高除尘滤袋在清灰作业中的稳定性，继而保证装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构传动轴立体示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型结构图1中B处放大示意图。

图中：1、除尘器箱体；2、出气管；3、进气管；4、花板；5、除尘滤袋； 6、清灰机构；61、喷吹管；62、电磁脉冲阀；63、气包；64、控制仪；7、传动轴；8、伺服电机；9、密封圈；10、固定架；11、缓冲杆；12、刮板； 13、第一复位弹簧；14、支撑板；15、震动杆；16、第二复位弹簧；17、卸灰阀管。

具体实施方式

下面将结合

本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种矿山专用布袋除尘器，包括除尘器箱体1，除尘器箱体1顶部一侧固定套接有出气管2，除尘器箱体1底部的一侧固定套接有进气管3，除尘器箱体1顶部的内侧固定套接有花板4，花板4的内部固定套接有除尘滤袋5，除尘滤袋5的表面活动连接有震动杆15，且震动杆15一侧的侧面固定连接有第二复位弹簧16，第二复位弹簧16的一端固定连接有支撑板14，支撑板14的顶面固定连接在花板4的底面，通过第二复位弹簧16、震动杆 15、支撑板14组成减震结构，当清灰机构6控制压缩空气喷向除尘滤袋5内部进行清灰的同时，清灰作业产生的震动由上述的减震结构进行缓冲和减弱，提高除尘滤袋5在清灰作业中的稳定性，继而保证装置的可靠性，除尘滤袋5 的顶端安装有清灰机构6，清灰机构6的内部包括有喷吹管61、电磁脉冲阀 62、气包63、控制仪64，且控制仪64、气包63均固定安装在除尘器箱体1 一侧的侧面，控制仪64与电磁脉冲阀62电性连接，电磁脉冲阀62的一端与喷吹管61固定安装，电磁脉冲阀62的底部固定安装在气包63的顶部，喷吹管61的一端固定套接在除尘器箱体1顶部的内侧且底部固定安装有环隙引射器，喷吹管61一端底部的环隙引射器固定安装在花板4顶部的内侧，清灰机构6将压缩空气通入到除尘滤袋5内，实现清灰，保证装置可重复使用，除尘滤袋5的底部设置有传动轴7，传动轴7的顶部活动套接在除尘器箱体1的内部，传动轴7的底端固定安装有伺服电机8，伺服电机8的表面固定套接有固定架10，且固定架10的顶部固定连接在除尘器箱体1的底端，传动轴7底部的表面活动套接有密封圈9，密封圈9的顶面固定安装在除尘器箱体1底面的中部，通过伺服电机8带动传动轴7进行转动，使传动轴7同步带动缓冲杆11、刮板12、传动轴7底部固定套接的弧刮板进行圆周转动，继而对除尘器箱体1底部内侧堆积的灰尘颗粒进行搅拌打散，使灰尘通过卸灰阀管17快速流出装置，解决大量的粉尘在除尘器箱体1底部内侧的锥面上堆积不流动的问题，密封圈9对连接缝隙进行填补，保证相对的密封性，伺服电机8的两侧设置有卸灰阀管17，卸灰阀管17的一端固定套接在除尘器箱体1的底部，传动轴7的内部活动套接有缓冲杆11，缓冲杆11的一端固定套接有限位套，且缓冲杆11一端的限位套侧面与传动轴7一侧的表面之间固定安装有第一复位弹簧13，传动轴7底部的内侧固定套接有弧挂板，第一复位弹簧13对后续缓冲杆11在对灰尘颗粒搅拌打散的调节运动提供复位结构，进一步提升装置的可靠性，缓冲杆11的一端固定连接有刮板12，刮板12的一侧固定连接有垫条，且刮板12一侧的垫条与除尘器箱体1底部的内壁活动连接，垫条避免刮板12与除尘器箱体1底部的内壁刚性接触，划伤除尘器箱体1的内壁，保证装置的可靠性，刮板12与缓冲杆11均活动套接在除尘器箱体1底部的内侧。

工作原理：使用时，在装置达到清灰周期时，打开两个卸灰阀管17，启动伺服电机8，由伺服电机8带动传动轴7进行转动，继而使传动轴7带动其底部的弧刮板以及刮板12和缓冲杆11对除尘器箱体1底部内侧堆积的灰尘颗粒进行打散分离，避免灰尘颗粒相互吸附在除尘器箱体1底部内侧的锥面上堆积不流动，加快灰尘颗粒从两个卸灰阀管17流出装置，完成后，先关闭伺服电机8再关闭卸灰阀管17，随后再将矿山生产的灰尘气流通过进气管3送入装置内部进行下一周期的净化作业，需要说明的是清灰机构6、除尘滤袋 5均为已知技术结构，净化后的气体从出气管2排出装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿山专用布袋除尘器，包括除尘器箱体(1)，其特征在于：所述除尘器箱体(1)顶部一侧固定套接有出气管(2)，所述除尘器箱体(1)底部的一侧固定套接有进气管(3)，所述除尘器箱体(1)顶部的内侧固定套接有花板(4)，所述花板(4)的内部固定套接有除尘滤袋(5)，所述除尘滤袋(5)的顶端安装有清灰机构(6)，所述除尘滤袋(5)的底部设置有传动轴(7)，所述传动轴(7)的顶部活动套接在除尘器箱体(1)的内部，所述传动轴(7)的底端固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的两侧设置有卸灰阀管(17)，所述卸灰阀管(17)的一端固定套接在除尘器箱体(1)的底部，所述传动轴(7)的内部活动套接有缓冲杆(11)，所述缓冲杆(11)的一端固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)与缓冲杆(11)均活动套接在除尘器箱体(1)底部的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种矿山专用布袋除尘器，其特征在于：所述伺服电机(8)的表面固定套接有固定架(10)，且固定架(10)的顶部固定连接在除尘器箱体(1)的底端，所述传动轴(7)底部的表面活动套接有密封圈(9)，所述密封圈(9)的顶面固定安装在除尘器箱体(1)底面的中部。

3.根据权利要求1所述的一种矿山专用布袋除尘器，其特征在于：所述刮板(12)的一侧固定连接有垫条，且刮板(12)一侧的垫条与除尘器箱体(1)底部的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山专用布袋除尘器，其特征在于：所述除尘滤袋(5)的表面活动连接有震动杆(15)，且震动杆(15)一侧的侧面固定连接有第二复位弹簧(16)，所述第二复位弹簧(16)的一端固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶面固定连接在花板(4)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种矿山专用布袋除尘器，其特征在于：所述缓冲杆(11)的一端固定套接有限位套，且缓冲杆(11)一端的限位套侧面与传动轴(7)一侧的表面之间固定安装有第一复位弹簧(13)，所述传动轴(7)底部的内侧固定套接有弧挂板。

6.根据权利要求1所述的一种矿山专用布袋除尘器，其特征在于：所述清灰机构(6)的内部包括有喷吹管(61)、电磁脉冲阀(62)、气包(63)、控制仪(64)，且控制仪(64)、气包(63)均固定安装在除尘器箱体(1)一侧的侧面，所述控制仪(64)与电磁脉冲阀(62)电性连接，所述电磁脉冲阀(62)的一端与喷吹管(61)固定安装，所述电磁脉冲阀(62)的底部固定安装在气包(63)的顶部，所述喷吹管(61)的一端固定套接在除尘器箱体(1)顶部的内侧且底部固定安装有环隙引射器，所述喷吹管(61)一端底部的环隙引射器固定安装在花板(4)顶部的内侧。

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