CN212964359U - 一种新型三点静压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型三点静压装置，包括底座、夹紧总成、夹具座、调节总成和压板，底座是整个装置的承载主体，夹具座提供三点静压的试验条件和间隙调节，通过调节总成调节夹具座上辊子之间的距离，再通过夹紧总成将调整好的距离固定，使其能适用于不用板厚的试件进行测试，再通过压板限制辊子的移动方向，使辊子只能朝规定方向移动。

Description

一种新型三点静压装置

技术领域

本实用新型涉及材料测试设备技术领域，具体涉及一种材料三点静压测试时用的加载装置。

背景技术

现有技术中，三点静压装置有两种，一种是辊座固定，只能针对特定对象(即固定板厚的材料试件)使用；另一种是在使用时固定左右辊座，缺乏调节功能。

实用新型内容

本实用新型拟提出一种新型三点静压装置，能调节左右辊座之间的距离，从而适用于不同板厚的材料试件进行三点静压测试。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种新型三点静压装置，包括底座、夹紧总成、夹具座、调节总成和压板，所述夹具座包括立板、左前辊座、左后辊座、右前辊座、右后辊座和辊子，两个所述立板左右间隔放置在底座上，左侧立板的右侧前后间隔设置有左前辊座和左后辊座，右侧立板的左侧前后间隔设置有右前辊座和右后辊座，且左前辊座、右前辊座与左后辊座、右后辊座前后对称设置，左前辊座和左后辊座的右上端通过滑动轴承设置有辊子，右前辊座和右后辊座的左上端均通过滑动轴承设置有辊子；

所述调节总成包括丝杆座、丝杆和螺纹座，所述丝杆的左右两端分别对应穿过对应侧的立板，且丝杆与立板之间设置有螺纹座，所述螺纹座固定在立板上，且与丝杆之间采用螺纹连接，丝杆两端的螺纹旋向相反，螺纹座固定在立板上，丝杆的左右两端穿过立板后均设置有丝杆座，所述丝杆座设置在底座上；

所述夹紧总成包括夹紧杆和紧定螺母，两个立板通过前后间隔设置的夹紧杆连接，且夹紧杆位于辊子的前方和后方，所述夹紧杆的左右两侧穿过立板后设置有紧定螺母，所述夹紧杆的左右两侧穿过立板后设置有紧定螺母；两个所述压板前后间隔设置在底座上，且位于两个立板之间，在左前辊座、右前辊座的前侧和左后辊座、右后辊座的后侧均设置有限定凸起，压板上设置有与限定凸起相对应的限定凹槽。

作为上述方案的优选，所述底座包括上底板、支柱和下底板，上底板通过四根成矩形布置的支柱设置在下底板上，上底板的中部设置有观察窗，下底板的中部设置有对中孔。

进一步优选为，所述下底板上还设置有多个观察孔，用于安装摄像头或镜片。

进一步优选为，所述左前辊座和左后辊座的右下端设置有配合凸起，右前辊座和右后辊座的左下端设置有与配合凸起相匹配的配合凹槽，且配合凸起和配合凹槽上设置有标度尺，用于表示辊子之间的间距。

进一步优选为，所述调节总成还包括调整轮和固定螺钉，两个所述调整轮分别设置在两个丝杆座外侧，且套装在丝杆上，用于丝杆的转动，所述固定螺钉设置在丝杆座的上端用于防止丝杆转动。

进一步优选为，所述固定螺钉采用蝶形螺钉。

本实用新型的有益效果：

(1)设置有调节总成和夹紧总成，通过调节总成调整辊子之间的间距，再通过夹紧总成将辊子固定，使本装置能用于不同板厚的材料试件进行试验；

(2)还设置有压板，通过压板上的限定凹槽与辊座上的限定凸起地配合，限制辊子只能沿着左右方向移动，不能前后方向移动；

(3)夹紧装置的夹紧杆设置有两个，且一个设置在前辊座的前方，另一个设置在后辊座的后方，使整个夹具座位于夹紧装置内，从而使得夹具座的固定更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹具座的结构示意图。

图3为本实用新型中调节总成的结构示意图。

图4为本实用新型中夹紧总成的结构示意图。

图5为本实用新型中压板的结构示意图。

图6为本实用新型中底座的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1-图6所示，一种新型三点静压装置，主要由底座A、夹紧总成B、夹具座C、调节总成D和压板E组成。夹具座C主要由立板1、左前辊座2、左后辊座3、右前辊座4、右后辊座5和辊子6组成，两个立板1左右间隔放置在底座A上，左侧立板1的右侧前后间隔设置有左前辊座2和左后辊座3，右侧立板1的左侧前后间隔设置有右前辊座4和右后辊座5，且左前辊座2、右前辊座4与左后辊座3、右后辊座5前后对称设置，左前辊座2和左后辊座3的右上端通过滑动轴承设置有辊子6，右前辊座4和右后辊座5的左上端均通过滑动轴承设置有辊子6。

调节总成D主要由丝杆座7、丝杆8和螺纹座9组成，丝杆8的左右两端分别穿过对应侧的立板1，且丝杆8与立板1之间设置有螺纹座9，螺纹座9固定在立板1上，且与丝杆8之间采用螺纹连接，丝杆8两端的螺纹旋向相反，丝杆8的左右两端穿过立板1后均设置有丝杆座7，丝杆座7设置在底座A上。在丝杆8与立板1之间设置螺纹座9，便于丝杆8的安装。

夹紧总成B主要由夹紧杆12和紧定螺母13组成，两个立板1通过前后间隔设置的夹紧杆12连接，且夹紧杆12位于辊子6的前方和后方，夹紧杆12的左右两侧穿过立板1后设置有紧定螺母13。

两个压板E前后间隔设置在底座A上，且位于两个立板1之间，在左前辊座2、右前辊座4的前侧和左后辊座3、右后辊座5的后侧均设置有限定凸起b，压板E上设置有与限定凸起b相对应的限定凹槽a。

最好是，底座A包括上底板14、支柱15和下底板16，上底板14通过四根成矩形布置的支柱15设置在下底板16上，上底板14的中部设置有观察窗14a，下底板16的中部设置有对中孔16a。观察窗14a的设置便于观察试件的状况，对中孔16a的设置，方便辊子对中。

最好是，下底板16上还设置有多个观察孔16b，用于安装摄像头或镜片，用以满足试件测试时观察的需求。

最好是，左前辊座2和左后辊座3的右下端设置有配合凸起，右前辊座4和右后辊座5的左下端设置有与配合凸起相匹配的配合凹槽，且配合凸起和配合凹槽上设置有标度尺c，用于表示辊子6之间的间距。配合凸起和配合凹槽的设置，便于左辊座与右辊座之间的安装；设置标度尺c，在根据不同板厚的材料试件调节时，将标度尺c调节到规定位置即可，使本装置便于控制。

最好是，调节总成D还包括调整轮10和固定螺钉11，两个调整轮分别设置在两个丝杆座7外侧，且套装在丝杆8上，用于丝杆8的转动，所述固定螺钉11设置在丝杆座7的上端用于防止丝杆8转动。调整轮10的设置方便转动丝杆8。

最好是，固定螺钉11采用蝶形螺钉，使其不需借助工具，可直接用手将固定螺钉11拧紧或松开。

本装置的安装过程如下：

第一步，装配底座A，使用沉头螺栓将上底板14、支柱15和下底板16安装在一起组成底座A，并调整水平；

第二步，装配夹具座，将滑动轴承缓缓压入到辊座内，再将辊子缓缓压入到滑动轴承内，在装配过程中禁止直接敲打，防止轴、轴承、孔变形，最后用沉头螺栓将立板1与左前辊座2、左后辊座3安装在一起组成左夹具座，用沉头螺栓将第二块立板1与右前辊座4、右后辊座5安装在一起组成右夹具座；

第三步，装配调节总成，用丝杆8将左夹具座和右夹具座串在一起，再在丝杆8的两端分别旋入螺纹座9，使左夹具座与右夹具座之间的间距为2-3mm，并放置在底座A上，再使用螺栓将螺纹座9固定在立板1上，再在丝杆8的两端均串上丝杆座7和调整轮10，并用螺栓将丝杆座7固定在底座A上，再旋转调整轮10，让左夹具座与右夹具座部分贴合，最后将固定螺钉11安装在丝杆座7上并拧紧；

第四步，完成装配，先使用螺栓将两块压板E分别固定在底座A上，在用两根压紧杆12穿过两块立板1，最后在压紧杆12的两端均拧上紧定螺母13。

本装置的使用过程如下：

第一步，将本装置放置在试验机上，调整位置，并对中，对中时，让试验机的压头对准两个辊子6接触线；

第二步，先将固定螺钉11和紧定螺母13松开，再旋转调整轮10，观察辊座上的标度尺，根据测试试件板厚，旋转辊子间距(辊子间距＝试件板厚×2+0.5mm，辊子间距为标度尺的尺寸)，最后拧紧固定螺钉11和紧定螺母13，完成测试准备；

第三步，将试件放置在辊子6上，并对试件进行加载，完成单次测试。

在需要对不同厚度试件测试时，整个实验过程不需要移动夹具座，只需根据试件的厚度改变辊子6之间的间距即可，具体调整过程为使用过程的第二步。

Claims (6)

1.一种新型三点静压装置，其特征在于：包括底座(A)、夹紧总成(B)、夹具座(C)、调节总成(D)和压板(E)，所述夹具座(C)包括立板(1)、左前辊座(2)、左后辊座(3)、右前辊座(4)、右后辊座(5)和辊子(6)，两个所述立板(1)左右间隔放置在底座(A)上，左侧立板(1)的右侧前后间隔设置有左前辊座(2)和左后辊座(3)，右侧立板(1)的左侧前后间隔设置有右前辊座(4)和右后辊座(5)，且左前辊座(2)、右前辊座(4)与左后辊座(3)、右后辊座(5)前后对称设置，左前辊座(2)和左后辊座(3)的右上端通过滑动轴承设置有辊子(6)，右前辊座(4)和右后辊座(5)的左上端均通过滑动轴承设置有辊子(6)；

所述调节总成(D)包括丝杆座(7)、丝杆(8)和螺纹座(9)，所述丝杆(8)的左右两端分别穿过对应侧的立板(1)，且丝杆(8)与立板(1)之间设置有螺纹座(9)，所述螺纹座(9)固定在立板(1)上，且与丝杆(8)之间采用螺纹连接，丝杆(8)两端的螺纹旋向相反，丝杆(8)的左右两端穿过立板(1)后设置有丝杆座(7)，所述丝杆座(7)设置在底座(A)上；

所述夹紧总成(B)包括夹紧杆(12)和紧定螺母(13)，两个立板(1)通过前后间隔设置的夹紧杆(12)连接，且夹紧杆(12)位于辊子(6)的前方和后方，所述夹紧杆(12)的左右两侧穿过立板(1)后设置有紧定螺母(13)；两个所述压板(E)前后间隔固定在底座(A)上，且位于两个立板(1)之间，在左前辊座(2)、右前辊座(4)的前侧和左后辊座(3)、右后辊座(5)的后侧均设置有限定凸起(b)，压板(E)上设置有与限定凸起(b)相对应的限定凹槽(a)。

2.根据权利要求1所述的新型三点静压装置，其特征在于：所述底座(A)包括上底板(14)、支柱(15)和下底板(16)，上底板(14)通过四根成矩形布置的支柱(15)设置在下底板(16)上，上底板(14)的中部设置有观察窗(14a)，下底板(16)的中部设置有对中孔(16a)。

3.根据权利要求2所述的新型三点静压装置，其特征在于：所述下底板(16)上还设置有多个观察孔(16b)，用于安装摄像头或镜片。

4.根据权利要求1所述的新型三点静压装置，其特征在于：所述左前辊座(2)和左后辊座(3)的右下端设置有配合凸起，右前辊座(4)和右后辊座(5)的左下端设置有与配合凸起相匹配的配合凹槽，且配合凸起和配合凹槽上设置有标度尺(c)，用于表示辊子(6)之间的间距。

5.根据权利要求1所述的新型三点静压装置，其特征在于：所述调节总成(D)还包括调整轮(10)和固定螺钉(11)，两个所述调整轮分别设置在两个丝杆座(7)外侧，且套装在丝杆(8)上，用于丝杆(8)的转动，所述固定螺钉(11)设置在丝杆座(7)的上端用于防止丝杆(8)转动。

6.根据权利要求5所述的新型三点静压装置，其特征在于：所述固定螺钉(11)采用蝶形螺钉。

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