CN212964151U - 一种粉末材料取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末材料取样器，取样器包括内圆管和外圆管，内圆管旋转安装于外圆管的管腔内，外圆管的前端设置有一进料口，内圆管的后端设置有一出料口；外圆管的前端设置有一半圆形的第一挡板，内圆管的前端设置有一半圆形的第二挡板，第一挡板和第二挡板之间转动配合；取样器具有半闭状态和全闭状态，取样器具处于半闭状态时第一挡板和第二挡板相互重叠；取样器具处于全闭状态时第一挡板和第二挡板相对配合。与现有技术相比，该取样器具有取样快速和操作简单的优点，并且所取得的样本具有较强的代表性，能够进一步提高原材料性能的检测准度。

Description

一种粉末材料取样器

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池负极材料生产设备技术领域，尤其是涉及一种粉末材料取样器。

背景技术

人造石墨在生产过程中由于原料材质均一性差、炭化、石墨化炉等高温设备内部受热不均、工作环境的干扰性强及操作人员的经验深浅和操作方法差异等众多的原因往往导致成品(石墨材料)的均一较差，如何抽取适宜的样品用以评定整批产品的性能优劣具有极大的意义。

目前市场上关于石墨等粉末材料的取样器的种类很多，整体上可以分为间歇性取样器与连续性取样器，且间歇性取样器居多，所谓间歇性取样器指在某一整体上、中、下等三层的特定部位进行择样，此法的缺陷是样品的代表性较差，且对松装密度相对较小的不定性炭等石墨前驱体的取样的操作性较差，因此有必要给予改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种粉末材料取样器，能够快速、有效地进行石墨负极材料取样，取样的代表性较强，能够有效放映原材料的性能。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种粉末材料取样器，取样器包括内圆管和外圆管，内圆管旋转安装于外圆管的管腔内，外圆管的前端设置有一进料口，内圆管的后端设置有一出料口；外圆管的前端设置有一半圆形的第一挡板，内圆管的前端设置有一半圆形的第二挡板，第一挡板和第二挡板之间转动配合；取样器具有半闭状态和全闭状态，取样器具处于半闭状态时第一挡板和第二挡板相互重叠；取样器具处于全闭状态时第一挡板和第二挡板相对配合。

在进一步的技术方案中，进料口开设有一尖角，尖角大小设置为25°～35°。

在进一步的技术方案中，内圆管和外圆管之间设置有角度定位结构，角度定位结构包括设置于内圆管第一定位部、设置于外圆管的第二定位部和第三定位部，第二定位部和第三定位部呈相对设置，第一定位部分别活动卡接或套接于第二定位部以及第三定位部；第一定位部活动卡接或套接于第二定位部时，取样器具处于半闭状态；第一定位部活动卡接或套接于第三定位部时，取样器具处于全闭状态。

在进一步的技术方案中，内圆管的外壁设置有用于提示旋转角度的第一标识符，外圆管的外壁设置有用于提示取样器处于半闭状态的第二标识符和用于提示取样器处于全闭状态的第三标识符，第一标识符分别指向对齐第二标识符和第三标识符；第一标识符指向对齐第二标识符时，取样器具处于半闭状态；第一标识符指向对齐第三标识符时，取样器具处于全闭状态。

在进一步的技术方案中，内圆管和外圆管的后端分别设置有手柄，手柄呈径向设置。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种粉末材料取样器，通过夹套设置的内圆管和外圆管之间的转动配合，实现第一挡板和第二挡板之间的转动，通过第一挡板和第二挡板之间的完全重叠和完全相对的转变，以完成进料口的半闭状态和全闭状态的切换，取样快速，操作简单，所取得的样本具有较强的代表性，能够进一步提高原材料性能的检测准度；通过在进料口设置尖端，便于取样器插入原材料进行取样收集，进一步提高设备的便捷性；该取样器具有结构简单，制造成本低，应用领域广泛的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一角度的结构示意图。

图3是本实用新型处于半闭状态时的结构示意图。

图4是本实用新型处于全闭状态时的结构示意图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种粉末材料取样器，如图1至图4所示，取样器包括内圆管2和外圆管1，内圆管2旋转安装于外圆管1的管腔内，外圆管1的前端设置有一进料口10，内圆管2的后端设置有一出料口20；外圆管1的前端设置有一半圆形的第一挡板11，内圆管2的前端设置有一半圆形的第二挡板21，第一挡板11和第二挡板21之间转动配合；取样器具有半闭状态和全闭状态，取样器具处于半闭状态时第一挡板11和第二挡板21相互重叠；取样器具处于全闭状态时第一挡板11和第二挡板21相对配合。其工作原理是，当箭头指向“IN”侧时，两挡板呈“重叠”状，取样器处于半闭状态，将取样器插入物料中进行取样。然后，内圆管2旋转180°，箭头指向“OUT”侧，此时两挡板呈“对立”状即取样器完全关闭，然后将取样器拔出，将取样器的出料口20塞进样品袋中，倾斜取样器即可使样品顺利滑入样品袋中。

具体地，进料口10开设有一尖角101，尖角101大小设置为30°。这种尖端结构的取样器，有便于取样器顺利插入材料堆或者装袋，使用方便，取料顺利。

具体地，内圆管2和外圆管1之间设置有角度定位结构，角度定位结构包括设置于内圆管2第一定位部、设置于外圆管1的第二定位部和第三定位部，第二定位部和第三定位部呈相对设置，第一定位部分别活动卡接或套接于第二定位部以及第三定位部；第一定位部活动卡接或套接于第二定位部时，取样器具处于半闭状态；第一定位部活动卡接或套接于第三定位部时，取样器具处于全闭状态。

具体地，内圆管2的外壁设置有用于提示旋转角度的第一标识符(箭头)，外圆管1的外壁设置有用于提示取样器处于半闭状态的第二标识符(“IN箭头”)和用于提示取样器处于全闭状态的第三标识符(“OUT箭头”)，第一标识符分别指向对齐第二标识符和第三标识符；第一标识符指向对齐第二标识符时，取样器具处于半闭状态；第一标识符指向对齐第三标识符时，取样器具处于全闭状态。

具体地，内圆管2和外圆管1的后端分别设置有对称设置的两个手柄3，手柄3呈径向设置。手柄与管体呈“T”字形设置，其中，外圆管1的两个手柄3与进料口10的尖角101的开设平面呈平行设置。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种粉末材料取样器，其特征在于：取样器包括内圆管(2)和外圆管(1)，内圆管(2)旋转安装于外圆管(1)的管腔内，外圆管(1)的前端设置有一进料口(10)，内圆管(2)的后端设置有一出料口(20)；

外圆管(1)的前端设置有一半圆形的第一挡板(11)，内圆管(2)的前端设置有一半圆形的第二挡板(21)，第一挡板(11)和第二挡板(21)之间转动配合；

取样器具有半闭状态和全闭状态，

取样器具处于半闭状态时第一挡板(11)和第二挡板(21)相互重叠；取样器具处于全闭状态时第一挡板(11)和第二挡板(21)相对配合。

2.根据权利要求1所述的一种粉末材料取样器，其特征在于：所述进料口(10)开设有一尖角(101)，尖角(101)大小设置为25°～35°。

3.根据权利要求2所述的一种粉末材料取样器，其特征在于：所述内圆管(2)和所述外圆管(1)之间设置有角度定位结构，角度定位结构包括设置于内圆管(2)第一定位部、设置于外圆管(1)的第二定位部和第三定位部，第二定位部和第三定位部呈相对设置，第一定位部分别活动卡接或套接于第二定位部以及第三定位部；

第一定位部活动卡接或套接于第二定位部时，所述取样器具处于半闭状态；第一定位部活动卡接或套接于第三定位部时，取样器具处于全闭状态。

4.根据权利要求3所述的一种粉末材料取样器，其特征在于：所述内圆管(2)的外壁设置有用于提示旋转角度的第一标识符，所述外圆管(1)的外壁设置有用于提示所述取样器处于半闭状态的第二标识符和用于提示所述取样器处于全闭状态的第三标识符，第一标识符分别指向对齐第二标识符和第三标识符；

第一标识符指向对齐第二标识符时，取样器具处于半闭状态；第一标识符指向对齐第三标识符时，取样器具处于全闭状态。

5.根据权利要求1所述的一种粉末材料取样器，其特征在于：所述内圆管(2)和所述外圆管(1)的后端分别设置有手柄(3)，手柄(3)呈径向设置。

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