CN210480882U - 一种纳米石墨烯的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纳米石墨烯的生产设备，包括箱体，所述箱体底部前侧表面固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴端部固定连接有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨通过转轴转动设置在箱体内腔，且所述第一搅拌桨远离驱动电机的一端贯穿箱体，驱动电机可以带动第一搅拌桨旋转，第一搅拌桨可以带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮可以通过皮带带动第二皮带轮与第三皮带轮旋转，进而可以带动第二搅拌桨与第三搅拌桨旋转，第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨可以同时对箱体内腔的石墨颗粒进行搅拌，可以有效提高石墨烯的生产效率，通过设置超声波发生器，超声波可以将酸性氧化后的石墨颗粒经微波解离，酸性氧化后的石墨还原为絮状易飞的石墨烯。

Description

一种纳米石墨烯的生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种纳米石墨烯的生产设备，属于石墨烯的生产设备技术领域。

背景技术

石墨烯是单原子厚度的碳原子层，厚度较薄，石墨烯牢固坚硬，且比表面积较大，在电池等方便具有很好的应用前景，目前制备石墨烯的方法主要有轻微摩擦法或撕胶带法、加热SiC法等，但是这些制备方法生产效率较低，成本较高，需要大量的人力物力，不利于企业大规模生产，且石墨烯在生产过程中质量不好，生产出来的石墨烯杂质含量较多，难以满足目前市场上对石墨烯的使用要求，从而影响石墨烯在市场上的流通，影响销量难以给企业带来一定的经济效益，因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种纳米石墨烯的生产设备，可以有效提高石墨烯的生产质量与生产效率，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动第一搅拌桨旋转，第一搅拌桨可以带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮可以通过皮带带动第二皮带轮与第三皮带轮旋转，进而可以带动第二搅拌桨与第三搅拌桨旋转，第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨可以同时对箱体内腔的石墨颗粒进行搅拌，可以有效提高石墨烯的生产效率，通过设置超声波发生器，超声波可以将酸性氧化后的石墨颗粒经微波解离，酸性氧化后的石墨还原为絮状易飞的石墨烯，通过设置惰性气体进口便于向箱体内腔填充惰性气体，在制取石墨烯时使箱体内腔充满惰性气体可以提高石墨烯的生产质量，通过真空抽气口把收集箱内部抽为真空状态，酸性氧化后的石墨还原为石墨烯以后，打开压缩空气进口，压缩空气可以将箱体内部的絮状易飞的石墨烯吹入收集箱内被吸收液吸收，吸收后的石墨烯通过过滤干燥工序收取，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种纳米石墨烯的生产设备，包括箱体，所述箱体底部前侧表面固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴端部固定连接有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨通过转轴转动设置在箱体内腔，且所述第一搅拌桨远离驱动电机的一端贯穿箱体，所述第一搅拌桨远离驱动电机的一端固定套设有第一皮带轮，所述第一搅拌桨上方位于箱体内腔通过转轴转动设有第二搅拌桨与第三搅拌桨，所述第二搅拌桨与第三搅拌桨的一端均贯穿箱体，且所述第二搅拌桨与第三搅拌桨贯穿箱体的一端分别固定套设有第二皮带轮与第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮之间连接有皮带，所述箱体一侧顶部贯通固定设有出料管，所述出料管一端设有收集箱，所述收集箱内腔设有吸收液，所述箱体内腔两侧对称固定设有超声波发生器，所述箱体两侧分别设有惰性气体进口与压缩空气进口，且所述惰性气体进口与压缩空气进口上均安装有阀门，所述收集箱顶部设有箱口，且所述箱口上设有塞盖。

进一步而言，所述收集箱顶部一侧设有真空抽气口，且所述真空抽气口上安装有阀门。

进一步而言，所述箱体顶部设有进料漏斗，且所述进料漏斗顶部设有盖塞。

进一步而言，所述出料管顶部一端连接有集料罩，且所述集料罩固定设置在箱体内腔顶部。

进一步而言，所述收集箱前侧表面设有视窗。

进一步而言，所述箱体底部设为半圆柱形结构，且所述第一搅拌桨纵向设于箱体底部的半圆柱形结构内。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种纳米石墨烯的生产设备，可以有效提高石墨烯的生产质量与生产效率，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动第一搅拌桨旋转，第一搅拌桨可以带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮可以通过皮带带动第二皮带轮与第三皮带轮旋转，进而可以带动第二搅拌桨与第三搅拌桨旋转，第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨可以同时对箱体内腔的石墨颗粒进行搅拌，可以有效提高石墨烯的生产效率，通过设置超声波发生器，超声波可以将酸性氧化后的石墨颗粒经微波解离，酸性氧化后的石墨还原为絮状易飞的石墨烯，通过设置惰性气体进口便于向箱体内腔填充惰性气体，在制取石墨烯时使箱体内腔充满惰性气体可以提高石墨烯的生产质量，通过真空抽气口把收集箱内部抽为真空状态，酸性氧化后的石墨还原为石墨烯以后，打开压缩空气进口，压缩空气可以将箱体内部的絮状易飞的石墨烯吹入收集箱内被吸收液吸收，吸收后的石墨烯通过过滤干燥工序收取，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种纳米石墨烯的生产设备剖视图。

图2是本实用新型一种纳米石墨烯的生产设备的箱体结构图。

图3是本实用新型一种纳米石墨烯的生产设备的箱体后视图。

图4是本实用新型一种纳米石墨烯的生产设备的收集箱主视图。

图中标号：1、箱体；2、驱动电机；3、第一搅拌桨；4、第一皮带轮；5、第二搅拌桨；6、第三搅拌桨；7、第二皮带轮；8、第三皮带轮；9、皮带；10、出料管；11、收集箱；12、吸收液；13、超声波发生器；14、惰性气体进口；15、压缩空气进口；16、箱口；17、真空抽气口；18、进料漏斗；19、集料罩；20、视窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-图4所示，一种纳米石墨烯的生产设备，包括箱体1，所述箱体1底部前侧表面固定设有驱动电机2，所述驱动电机2的传动轴端部固定连接有第一搅拌桨3，所述第一搅拌桨3通过转轴转动设置在箱体1内腔，且所述第一搅拌桨3远离驱动电机2的一端贯穿箱体1，所述第一搅拌桨3远离驱动电机2的一端固定套设有第一皮带轮4，所述第一搅拌桨3上方位于箱体1内腔通过转轴转动设有第二搅拌桨5与第三搅拌桨6，所述第二搅拌桨5与第三搅拌桨6的一端均贯穿箱体1，且所述第二搅拌桨5与第三搅拌桨6贯穿箱体1的一端分别固定套设有第二皮带轮7与第三皮带轮8，所述第一皮带轮4、第二皮带轮7、第三皮带轮8之间连接有皮带9，驱动电机2可以带动第一搅拌桨3旋转，第一搅拌桨3可以带动第一皮带轮4旋转，第一皮带轮4可以通过皮带9带动第二皮带轮7与第三皮带轮8旋转，进而可以带动第二搅拌桨5与第三搅拌桨6旋转，第一搅拌桨3、第二搅拌桨5、第三搅拌桨6可以同时对箱体1内腔的石墨颗粒进行搅拌，可以有效提高石墨烯的生产效率，所述箱体1一侧顶部贯通固定设有出料管10，所述出料管10一端设有收集箱11，所述收集箱11 内腔设有吸收液12，所述箱体1内腔两侧对称固定设有超声波发生器13，超声波可以将酸性氧化后的石墨颗粒经微波解离，酸性氧化后的石墨还原为絮状易飞的石墨烯，所述箱体1两侧分别设有惰性气体进口14与压缩空气进口15,且所述惰性气体进口14与压缩空气进口15上均安装有阀门，所述收集箱11顶部设有箱口16，且所述箱口16上设有塞盖，设置箱口16方便把石墨烯从收集箱11内腔取出。

本实施例中，所述收集箱11顶部一侧设有真空抽气口17，且所述真空抽气口17上安装有阀门，设置真空抽气口17便于对收集箱11内腔进行抽真空，方便利用负压收集石墨烯，所述收集箱11前侧表面设有视窗20，设置视窗20便于观看收集箱11内腔石墨烯的收集量。

本实施例中，所述箱体1顶部设有进料漏斗18，且所述进料漏斗18顶部设有盖塞，设置进料漏斗18方便向箱体1内腔添加石墨颗粒。

本实施例中，所述出料管10顶部一端连接有集料罩19，且所述集料罩19固定设置在箱体1内腔顶部，设置集料罩19便于收集石墨烯，可以提高石墨烯的收集效率。

实施例二：

如图1所示，所述箱体1底部设为半圆柱形结构，且所述第一搅拌桨3纵向设于箱体1底部的半圆柱形结构内，箱体1底部设为半圆柱形结构便于第一搅拌桨3对箱体1内腔底部的石墨颗粒进行均匀搅拌，搅拌效果更好。

本实用新型工作原理：驱动电机2可以带动第一搅拌桨3旋转，第一搅拌桨3可以带动第一皮带轮4旋转，第一皮带轮4可以通过皮带9带动第二皮带轮7与第三皮带轮8旋转，进而可以带动第二搅拌桨5与第三搅拌桨6旋转，第一搅拌桨3、第二搅拌桨5、第三搅拌桨6可以同时对箱体1内腔的石墨颗粒进行搅拌，可以有效提高石墨烯的生产效率，超声波发生器13可以发出超声波可以将酸性氧化后的石墨颗粒经微波解离，酸性氧化后的石墨还原为絮状易飞的石墨烯，通过设置惰性气体进口14向箱体1内腔填充惰性气体，在制取石墨烯时使箱体1内腔充满惰性气体可以提高石墨烯的生产质量，通过真空抽气口17把收集箱11内部抽为真空状态，酸性氧化后的石墨还原为石墨烯以后，打开压缩空气进口15，压缩空气可以将箱体1内部的絮状易飞的石墨烯吹入收集箱11内被吸收液12吸收，吸收后的石墨烯通过过滤干燥工序收取，使用方便。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纳米石墨烯的生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部前侧表面固定设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的传动轴端部固定连接有第一搅拌桨(3)，所述第一搅拌桨(3)通过转轴转动设置在箱体(1)内腔，且所述第一搅拌桨(3)远离驱动电机(2)的一端贯穿箱体(1)，所述第一搅拌桨(3)远离驱动电机(2)的一端固定套设有第一皮带轮(4)，所述第一搅拌桨(3)上方位于箱体(1)内腔通过转轴转动设有第二搅拌桨(5)与第三搅拌桨(6)，所述第二搅拌桨(5)与第三搅拌桨(6)的一端均贯穿箱体(1)，且所述第二搅拌桨(5)与第三搅拌桨(6)贯穿箱体(1)的一端分别固定套设有第二皮带轮(7)与第三皮带轮(8)，所述第一皮带轮(4)、第二皮带轮(7)、第三皮带轮(8)之间连接有皮带(9)，所述箱体(1)一侧顶部贯通固定设有出料管(10)，所述出料管(10)一端设有收集箱(11)，所述收集箱(11)内腔设有吸收液(12)，所述箱体(1)内腔两侧对称固定设有超声波发生器(13)，所述箱体(1)两侧分别设有惰性气体进口(14)与压缩空气进口(15)，且所述惰性气体进口(14)与压缩空气进口(15)上均安装有阀门，所述收集箱(11)顶部设有箱口(16)，且所述箱口(16)上设有塞盖。

2.根据权利要求1所述的一种纳米石墨烯的生产设备，其特征在于：所述收集箱(11)顶部一侧设有真空抽气口(17)，且所述真空抽气口(17)上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种纳米石墨烯的生产设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有进料漏斗(18)，且所述进料漏斗(18)顶部设有盖塞。

4.根据权利要求1所述的一种纳米石墨烯的生产设备，其特征在于：所述出料管(10)顶部一端连接有集料罩(19)，且所述集料罩(19)固定设置在箱体(1)内腔顶部。

5.根据权利要求1所述的一种纳米石墨烯的生产设备，其特征在于：所述收集箱(11)前侧表面设有视窗(20)。

6.根据权利要求1所述的一种纳米石墨烯的生产设备，其特征在于：所述箱体(1)底部设为半圆柱形结构，且所述第一搅拌桨(3)纵向设于箱体(1)底部的半圆柱形结构内。

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