CN212963668U - 一种重载型链板秤支撑缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重载型链板秤支撑缓冲装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧面分别固定连接竖杆，所述竖杆的顶端固定连接矩形板，所述竖杆之间的位置及底板的上表面固定连接支杆，所述支杆的一侧面固定连接横板，所述横板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接圆柱杆，所述圆柱杆的顶部开设圆形槽，所述圆形槽的内底部固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接支撑杆的底部。该装置能够方便对重物放置时的缓冲，保护链板称不受损坏，方便对重物的移动，通过在矩形板的一侧面设置滚轴，能够方便对链板的支撑，通过设置圆柱杆，并在圆柱杆的内部设置弹簧和支撑杆，能够方便对重物放置时的缓冲，方便使用。

Description

一种重载型链板秤支撑缓冲装置

技术领域

本实用新型属于链板机技术领域，具体涉及一种重载型链板秤支撑缓冲装置。

背景技术

传统的重型链板称在放置重物时，由于链板称的内部对链板并无支撑，当重物放置在链板上时，很容易因为物体过重而压凹陷甚至压坏链板称，导致链板无法移动，从而影响链板称的使用，所以，我们提出一种重载型链板秤支撑缓冲装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重载型链板秤支撑缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重载型链板秤支撑缓冲装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧面分别固定连接竖杆，所述竖杆的顶端固定连接矩形板，所述矩形板一侧面通过轴承转动连接滚轴，所述竖杆之间的位置及底板的上表面固定连接支杆，所述支杆的一侧面固定连接横板，所述横板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接圆柱杆，所述圆柱杆的顶部开设圆形槽，所述圆形槽的内底部固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接支撑杆的底部，所述支撑杆的顶部开设贯穿支撑杆前后两侧面的矩形凹槽，所述矩形凹槽的左右两侧内壁通过轴承转动连接圆杆，所述圆杆的外表面卡接滚轮。

优选的，所述支撑杆的下端滑动连接圆形槽的内部，所述支撑杆的顶部的滚轮滚动连接链板的内侧面。

优选的，所述底板与矩形板左右两端之间的位置设置滚动轮，所述滚动轮的外表面设置链板，所述链板滑动连接滚轴和底板的上表面。

优选的，所述竖杆设置为若干个，并均匀的设置在底板上表面左右两侧对称的位置，所述底板上表面左右两侧竖杆之间的距离与链板的宽度相匹配。

优选的，所述支杆的顶部固定连接矩形板的底面，所述支杆设置在底板上表面一侧竖杆之间的位置。

优选的，所述支撑杆上端高于滚轴上表面5cm。

本实用新型的技术效果和优点：一种重载型链板秤支撑缓冲装置，通过在矩形板的一侧面设置可转动滚轴，能够方便对链板的支撑，避免对链板造成损坏，通过在竖杆之间的位置设置支杆，能够方便对横板安装在竖杆之间及链板内侧底面的位置，通过在圆柱杆的内部设置弹簧和支撑杆，能够方便对链板的支撑，减缓重物放置时的压力，通过在支撑杆的顶部设置滚轮，能够方便滚轮在链板内侧底面滚动，不影响链板的移动，该装置能够方便对重物放置时的缓冲，保护链板称不受损坏，方便对重物的移动，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为支撑杆结构示意图。

图中：1、底板；2、竖杆；3、矩形板；4、滚轴；5、支杆；6、横板；7、圆柱杆；8、圆形槽；9、弹簧；10、支撑杆；11、滚动轮；12、矩形凹槽；13、圆杆；14、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种重载型链板秤支撑缓冲装置，包括底板1，所述底板1的上表面左右两侧面分别固定连接竖杆2，所述竖杆2的顶端固定连接矩形板3，所述矩形板3一侧面通过轴承转动连接滚轴4，所述竖杆2之间的位置及底板1的上表面固定连接支杆5，所述支杆5的一侧面固定连接横板6，所述横板6的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接圆柱杆7，所述圆柱杆7的顶部开设圆形槽8，所述圆形槽8的内底部固定连接弹簧9，所述弹簧9的一端固定连接支撑杆10的底部，所述支撑杆10的顶部开设贯穿支撑杆10前后两侧面的矩形凹槽12，所述矩形凹槽12的左右两侧内壁通过轴承转动连接圆杆13，所述圆杆13的外表面卡接滚轮14。

所述支撑杆10的下端滑动连接圆形槽8的内部，所述支撑杆10的顶部的滚轮14滚动连接链板的内侧面，能够方便链板的正常移动。所述底板1与矩形板3左右两端之间的位置设置滚动轮11，所述滚动轮11的外表面设置链板，所述链板滑动连接滚轴4和底板1的上表面，能够方便链板在滚轴4和底板1的上表面移动，从而对物体移动。所述竖杆2设置为若干个，并均匀的设置在底板1上表面左右两侧对称的位置，所述底板1上表面左右两侧竖杆2之间的距离与链板的宽度相匹配，能够对链板左右两侧限位，避免出现偏移的情况。

所述支杆5的顶部固定连接矩形板3的底面，所述支杆5设置在底板1上表面一侧竖杆2之间的位置。

具体使用时，连接外界电源，然后通过工作人员手动打开控制链板移动的电机，通过电机带动链板移动，然后再将重物放置在链板的上表面，由于初始时，链板会被支撑杆10顶起，使链板的上表面形成凹凸面，当重物放置在链板的上表面时，会对凸起的链板位置向下压动，使链板的上表面处于水平状态，同时放置重物时，重物会对链板的上表面挤压，链板则会对支撑杆10顶部的滚轮14挤压，将支撑杆10压进圆形槽8的内部，而圆形槽8内底部的弹簧9会对支撑杆10施加一个向上的反作用力，以抵消链板对支撑杆10的挤压力，从而能够抵消一部分重物对链板的挤压力，避免链板被重物压块，链板会在外界电机带动下移动，此时滚轮14便会在链板内侧面顶部滚动，以便链板正常移动，该装置能够方便对重物放置时的缓冲，保护链板称不受损坏，方便对重物的移动，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重载型链板秤支撑缓冲装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面左右两侧面分别固定连接竖杆（2），所述竖杆（2）的顶端固定连接矩形板（3），所述矩形板（3）一侧面通过轴承转动连接滚轴（4），所述竖杆（2）之间的位置及底板（1）的上表面固定连接支杆（5），所述支杆（5）的一侧面固定连接横板（6），所述横板（6）的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接圆柱杆（7），所述圆柱杆（7）的顶部开设圆形槽（8），所述圆形槽（8）的内底部固定连接弹簧（9），所述弹簧（9）的一端固定连接支撑杆（10）的底部，所述支撑杆（10）的顶部开设贯穿支撑杆（10）前后两侧面的矩形凹槽（12），所述矩形凹槽（12）的左右两侧内壁通过轴承转动连接圆杆（13），所述圆杆（13）的外表面卡接滚轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种重载型链板秤支撑缓冲装置，其特征在于：所述支撑杆（10）的下端滑动连接圆形槽（8）的内部，所述支撑杆（10）的顶部的滚轮（14）滚动连接链板的内侧面。

3.根据权利要求1所述的一种重载型链板秤支撑缓冲装置，其特征在于：所述底板（1）与矩形板（3）左右两端之间的位置设置滚动轮（11），所述滚动轮（11）的外表面设置链板，所述链板滑动连接滚轴（4）和底板（1）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种重载型链板秤支撑缓冲装置，其特征在于：所述竖杆（2）设置为若干个，并均匀的设置在底板（1）上表面左右两侧对称的位置，所述底板（1）上表面左右两侧竖杆（2）之间的距离与链板的宽度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种重载型链板秤支撑缓冲装置，其特征在于：所述支杆（5）的顶部固定连接矩形板（3）的底面，所述支杆（5）设置在底板（1）上表面一侧竖杆（2）之间的位置。

6.根据权利要求1所述的一种重载型链板秤支撑缓冲装置，其特征在于：所述支撑杆（10）上端高于滚轴（4）上表面5cm。

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