CN211944049U - 一种水平落地式全自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平落地式全自动包装机，包括机架，机架的上端一侧设有计重机构，计重机构的一侧且位于机架的上端设有输送机构，输送机构的一侧且位于机架的上端设有包装机构，包装机构的一侧且位于机架的上端设有封口机构，机架的下端设有两组液压缸，液压缸的下端设有顶板，顶板的下端均匀设有若干防滑块，机架的下端且位于两组液压缸之间设有两组滚轮，滚轮之间且位于机架的下端设有调节装置，调节装置包括支撑板，支撑板与机架之间通过连接板连接，支撑板的一侧设有活动架一，支撑板的另一侧设有活动架二，活动架一及活动架二均呈V型结构，活动架一及活动架二的一端分别与滚轮连接，活动架一及活动架二的另一端通过连接杆活动连接。

Description

一种水平落地式全自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，具体来说，涉及一种水平落地式全自动包装机。

背景技术

目前，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面；一、流水线式整体生产包装，二、产品外围包装设备。在对产品进行成型包装时，需要使用到全自动包装机，现有的水平落地式全自动包装机在使用时，由于工作时会产量一定的晃动，造成包装效果差，且不方便移动，不方便使用者的使用，降低了全自动包装机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种水平落地式全自动包装机，来解决上述背景技术提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水平落地式全自动包装机，包括机架，所述机架的上端一侧设有计重机构，所述计重机构的一侧且位于所述机架的上端设有输送机构，所述输送机构的一侧且位于所述机架的上端设有包装机构，所述包装机构的一侧且位于所述机架的上端设有封口机构，所述机架的下端设有两组液压缸，所述液压缸的下端设有顶板，所述顶板的下端均匀设有若干防滑块，所述机架的下端且位于两组所述液压缸之间设有两组滚轮，所述滚轮之间且位于所述机架的下端设有调节装置。

优选的，所述调节装置包括支撑板，所述支撑板与所述机架之间通过连接板连接，所述支撑板的一侧设有活动架一，所述支撑板的另一侧设有活动架二，并且，所述活动架一及所述活动架二均呈V型结构，所述活动架一及所述活动架二的一端分别与所述滚轮连接，所述活动架一及所述活动架二的另一端通过连接杆活动连接，所述活动架二的一侧设有固定杆。

优选的，所述固定杆远离所述活动架二的一端设有气缸，并且，所述气缸的上端位于所述连接板的下端，所述气缸的输出轴与所述固定杆之间通过活动轴一连接。

优选的，所述支撑板的一侧与所述活动架一及所述活动架二之间均通过活动轴二活动连接，所述连接杆的两端与所述活动架一及所述活动架二之间均通过活动轴三连接。

优选的，所述滚轮与所述活动架一及所述活动架二之间均通过转轴连接。

优选的，所述连接板与所述机架之间通过若干螺栓连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置机架、液压缸及顶板，进而使得全自动包装机在使用时与地面完全接触，不会由于晃动而导致稳定性不好的问题，通过设置防滑块进一步提高了稳定性；

2、通过设置滚轮及调节装置，便于调节滚轮的状态，当需要移动时，滚轮与地面接触，当不需要移动时，滚轮与地面不接触，方便了使用者的使用，提高了全自动包装机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种水平落地式全自动包装机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的调节装置的结构示意图。

图中：

1、机架；2、计重机构；3、输送机构；4、包装机构；5、封口机构；6、液压缸；7、顶板；8、滚轮；9、调节装置；10、支撑板；11、连接板；12、活动架一；13、活动架二；14、连接杆；15、固定杆；16、气缸；17、活动轴一；18、活动轴二；19、活动轴三；20、转轴；21、螺栓；22、防滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例，如图1所示，根据本实用新型实施例的一种水平落地式全自动包装机，包括机架1，机架1的上端一侧设有计重机构2，计重机构2的一侧且位于机架1的上端设有输送机构3，输送机构3的一侧且位于机架1的上端设有包装机构4，包装机构4的一侧且位于机架1的上端设有封口机构5，机架1的下端设有两组液压缸6，液压缸6的下端设有顶板7，顶板7的下端均匀设有若干防滑块22，机架1的下端且位于两组液压缸6之间设有两组滚轮8，滚轮8之间且位于机架1的下端设有调节装置9。

下面具体介绍一下调节装置9的结构及作用。

如图2所示，调节装置9包括支撑板10，支撑板10与机架1之间通过连接板11连接，支撑板10的一侧设有活动架一12，支撑板10的另一侧设有活动架二13，并且，活动架一12及活动架二13均呈V型结构，活动架一12及活动架二13的一端分别与滚轮8连接，活动架一12及活动架二13的另一端通过连接杆14活动连接，活动架二13的一侧设有固定杆15。

具体的，固定杆15远离活动架二13的一端设有气缸16，并且，气缸16的上端位于连接板11的下端，气缸16的输出轴与固定杆15之间通过活动轴一17连接，支撑板10的一侧与活动架一12及活动架二13之间均通过活动轴二18活动连接，连接杆14的两端与活动架一12及活动架二13之间均通过活动轴三19连接。

具体的，滚轮8与活动架一12及活动架二13之间均通过转轴20连接，连接板11与机架1之间通过若干螺栓21连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时：当需要移动设备时，进而推动设备，使得设备整体移动，当需要固定时，通过液压缸6带动顶板7运动，使得顶板7与地面接触，进而将机架1整体顶起，使得设备固定在地面上，再将滚轮8收缩在机架1的下端，使得气缸16工作，进而气缸16的一端带动固定杆15运动，进而固定杆15的另一端带动活动架二13运动，使得活动架二13的一端带动连接杆14的一端及一侧滚轮8转动，连接杆14的另一端带动活动架一12运动，使得活动架一12的另一端带动另一侧滚轮8转动，进而两组滚轮8均与地面不接触，提高了稳定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型通过设置机架1、液压缸6及顶板7，进而使得全自动包装机在使用时与地面完全接触，不会由于晃动而导致稳定性不好的问题，通过设置防滑块22进一步提高了稳定性；通过设置滚轮8及调节装置9，便于调节滚轮8的状态，当需要移动时，滚轮8与地面接触，当不需要移动时，滚轮8与地面不接触，方便了使用者的使用，提高了全自动包装机的实用性。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (6)

1.一种水平落地式全自动包装机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的上端一侧设有计重机构(2)，所述计重机构(2)的一侧且位于所述机架(1)的上端设有输送机构(3)，所述输送机构(3)的一侧且位于所述机架(1)的上端设有包装机构(4)，所述包装机构(4)的一侧且位于所述机架(1)的上端设有封口机构(5)，所述机架(1)的下端设有两组液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端设有顶板(7)，所述顶板(7)的下端均匀设有若干防滑块(22)，所述机架(1)的下端且位于两组所述液压缸(6)之间设有两组滚轮(8)，所述滚轮(8)之间且位于所述机架(1)的下端设有调节装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水平落地式全自动包装机，其特征在于，所述调节装置(9)包括支撑板(10)，所述支撑板(10)与所述机架(1)之间通过连接板(11)连接，所述支撑板(10)的一侧设有活动架一(12)，所述支撑板(10)的另一侧设有活动架二(13)，并且，所述活动架一(12)及所述活动架二(13)均呈V型结构，所述活动架一(12)及所述活动架二(13)的一端分别与所述滚轮(8)连接，所述活动架一(12)及所述活动架二(13)的另一端通过连接杆(14)活动连接，所述活动架二(13)的一侧设有固定杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种水平落地式全自动包装机，其特征在于，所述固定杆(15)远离所述活动架二(13)的一端设有气缸(16)，并且，所述气缸(16)的上端位于所述连接板(11)的下端，所述气缸(16)的输出轴与所述固定杆(15)之间通过活动轴一(17)连接。

4.根据权利要求3所述的一种水平落地式全自动包装机，其特征在于，所述支撑板(10)的一侧与所述活动架一(12)及所述活动架二(13)之间均通过活动轴二(18)活动连接，所述连接杆(14)的两端与所述活动架一(12)及所述活动架二(13)之间均通过活动轴三(19)连接。

5.根据权利要求4所述的一种水平落地式全自动包装机，其特征在于，所述滚轮(8)与所述活动架一(12)及所述活动架二(13)之间均通过转轴(20)连接。

6.根据权利要求5所述的一种水平落地式全自动包装机，其特征在于，所述连接板(11)与所述机架(1)之间通过若干螺栓(21)连接。

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