CN203485957U - 打包钢带固定装置 - Google Patents

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赵福荣
吴黎明
孙凯凌
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Abstract

本实用新型提供一种打包钢带固定装置,包括:托架,所述托架包括可沿承载于其上的钢带的轴心线旋转的支撑轴;设在所述托架下部的升降装置,所述升降装置可被驱动地调节所述托架的高度。本实用新型通过将打包钢带固定在托架上,使用液压升降装置控制打包钢带的位置,可以方便了打包过程,提高了打包的效率,减少了打包钢带的浪费。

Description

打包钢带固定装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及物流包装技术领域,尤其涉及一种打包钢带固定装置。
背景技术
[0002] 物流公司在包扎货物的过程中,客户常常要求对某些货物的包扎使用打包钢带进行包扎。然而在实际操作过程中,由于打包钢带是一个整圆盘,钢带薄而长,且质量有60斤重,同时待打包的货物高度不一,给打包工作带来了极大的不便,大大地降低了打包的效率。而且使用后易散乱,造成使用不便,也很容易浪费,并且存在安全隐患不方便员工现场使用。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种钢带打包固定装置,可以在使用打包钢带打包的过程中固定好打包钢带的位置,保证打包钢带不易散乱,并减少使用打包钢带打包的不便。
[0004] 相应的一种打包钢带固定装置,包括:
[0005] 托架,所述托架包括可沿承载于其上的钢带的轴心线旋转的支撑轴;
[0006] 设在所述托架下部的升降装置,所述升降装置可被驱动地调节所述托架的高度,其中,所述升降装置包括:
[0007] 底座支撑板和固定所述托架的工作台,所述底座支撑板上设有底座导轨槽,所述工作台上设有平台导轨槽;
[0008] 内外剪式设置的内绞架和外绞架,所述内绞架的两端分别与所述工作台和底座导轨槽连接,所述外绞架的两端分别与所述底座支撑板和平台导轨槽连接;
[0009] 液压缸,所述液压缸一端连接所述外绞架,另一端连接所述底座导轨槽;
[0010] 驱动所述液压缸的液压泵。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进,所述液压泵为脚踏式。
[0012] 作为本实用新型的进一步改进,所述底座支撑板下部还设有移动脚轮。
[0013] 作为本实用新型的进一步改进,所述移动脚轮包括单向脚轮和/或万向脚轮。
[0014] 作为本实用新型的进一步改进,所述移动脚轮配合设置有脚刹。
[0015] 作为本实用新型的进一步改进,所述底座支撑板上还设有手推扶杆。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型通过将打包钢带固定在托架上,使用液压升降装置控制打包钢带的位置,可以方便了打包过程,提高了打包的效率,减少了打包钢带的浪费。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型一实施方式示意图。
具体实施方式
[0018] 以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0019] 如图1所示,本发明一实施方式。钢带打包固定装置包括升降装置和固定支撑打包钢带回旋的托架。升降装置包括液压缸2、内绞架3、平台导轨槽4、外绞架5、工作台6、液压泵8、底座支撑板9和底座导轨槽11。平台导轨槽4设在工作台6上,底座导轨槽11设在底座支撑板9上。内绞架3和外绞架5内外剪式设置。内绞架3左端通过铰支连接固定在工作台6的平台导轨槽4的左边,内绞架3右端安装了轴承的滚轮连接底座导轨槽11。外绞架5左端通过铰支连接固定在底座支撑板9的底座导轨槽11的左边,外绞架5右端安装了轴承的滚轮连接平台导轨槽4。液压缸2 —端通过轴和两肋板与外铰架5相连,另一端通过轴固定在底座导轨槽11的中部位置。液压泵8设在底座支撑板9上,经过油管与液压缸2相连,升降装置的升降通过液压缸2的伸缩运动来实现的。液压泵8优选地采用脚踏式,当脚踩液压泵8脚踏板时,油压将顶起液压缸2使柱塞伸出,当卸荷时,重物的重力将使肋板压缩柱塞,使柱塞回缩进去。由前述的连接方式得,与外铰架5右侧,内铰架3右侧相连接的滚轮将左右滚动,从而工作平台将上升或下降,起到升降的作用。
[0020] 优选地,在底座支撑板9下设有单向脚轮I和万向脚轮10,打包钢带固定装置可以根据货物的位置来回移动,万向脚轮10通过调节脚轮的方向改变移动方向。在更多的实施方式中,底座支撑板9只设置单向脚轮I或者只设置万向脚轮10。为了方便移动,在底座支撑板9上还设有手推扶杆7。为了保证打包钢带固定装置移动的安全性,在移动脚轮上设有脚刹,优选地在万向脚轮10上配合设有脚刹,可以用脚及时地刹住打包钢带固定装置。
[0021] 托架包括支撑架13、轮盘14、轴15和轴承16,支撑架13设有两个并相互平行,两个支撑架13垂直固定于工作台6上,在每个支撑架13的顶端分别设有支撑凹槽。轴15的两端架放置于支撑架13的支撑凹槽中,轮盘14有两个并设于轴15上,两个轮盘14的中间夹持固定有所述的轴15和轴承16,轴承16的外径略小于打包钢带17的内径以在两个轮盘14之间放置打包钢带17。打包钢带17通过轴承16可以在轴15上回旋释放出打包钢带对货物进行包扎。
[0022] 综上所述,本实用新型通过将打包钢带固定在托架上,使用液压升降装置控制打包钢带的位置,可以方便了打包过程,提高了打包的效率,减少了打包钢带的浪费。
[0023] 应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0024] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打包钢带固定装置,其特征在于,包括: 托架,所述托架包括可沿承载与其上的钢带的轴心线旋转的支撑轴; 设在所述托架下部的升降装置,所述升降装置可被驱动地调节所述托架的高度,其中,所述升降装置包括: 底座支撑板和固定所述托架的工作台,所述底座支撑板上设有底座导轨槽,所述工作台上设有平台导轨槽; 内外剪式设置的内绞架和外绞架,所述内绞架的两端分别与所述工作台和底座导轨槽连接,所述外绞架的两端分别与所述底座支撑板和平台导轨槽连接; 液压缸,所述液压缸一端连接所述外绞架,另一端连接所述底座导轨槽; 驱动所述液压缸的液压泵。
2.根据权利要求1所述的打包钢带固定装置,其特征在于,所述液压泵为脚踏式。
3.根据权利要求1所述的打包钢带固定装置,其特征在于,所述底座支撑板下部还设有移动脚轮。
4.根据权利要求3所述的打包钢带固定装置,其特征在于,所述移动脚轮包括单向脚轮和/或万向脚轮。
5.根据权利要求4所述的打包钢带固定装置,其特征在于,所述移动脚轮配合设置有脚刹。
6.根据权利要求1所述的打包钢带固定装置,其特征在于,所述底座支撑板上还设有手推扶杆。
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