CN212963109U - 一种链长检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链长检测机构，包括链条、量链尺和卡紧机构，所述链条两端安装有销轴，多个所述链条通过销轴转动连接，所述销轴两端伸出链条露在外侧，所述量链尺水平放置在链条前方，且两端安装有对销轴端部卡紧的卡紧机构，所述卡紧机构包括上卡板、固定凸块和压紧组件，所述上卡板位于量链尺端部上方，且二者相对面均设置有供销轴放置的弧形缺口，两个所述弧形缺口形成圆形孔，所述固定凸块垂直固定在量链尺端部表面且对称位于弧形缺口两侧；本实用新型通过设置有卡紧机构，可将量链尺与销轴水平卡紧，既提高量链尺测量便捷性，又使得量链尺处于水平状态，减少人为控制带来的误差，从而增加量链尺检测结果准确性，且方便安装和取下。
Description
技术领域
本实用新型属于链条链长检测技术领域，具体涉及一种链长检测机构，特别为一种链条链长检测用的量链尺。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。而链条在使用中会出现磨损伸长，而对其伸长程度可用相应的量链尺进行检测，检测其磨损伸长程度。
现有的有些量链尺对链长检测时，其容易出现尺身不平整，从而增加链条链长检测误差，增加检测劳动量的问题，为此我们提出一种链长检测机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链长检测机构，以解决上述背景技术中提出的有些量链尺对链长检测时，其容易出现尺身不平整，从而增加链条链长检测误差，增加检测劳动量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链长检测机构，包括链条、量链尺和卡紧机构，所述链条两端安装有销轴，多个所述链条通过销轴转动连接，所述销轴两端伸出链条露在外侧，所述量链尺水平放置在链条前方，且两端安装有对销轴端部卡紧的卡紧机构，所述卡紧机构包括上卡板、固定凸块和压紧组件，所述上卡板位于量链尺端部表面安装的凸板上，且二者相对面均设置有供销轴放置的弧形缺口，两个所述弧形缺口形成圆形孔，所述固定凸块垂直固定在凸板端部表面且对称位于弧形缺口两侧。
优选的，所述压紧组件安装在固定凸块与上卡板之间，所述压紧组件包括圆形环、固定杆和活动弹簧，所述圆形环垂直固定在上卡板表面且位于固定凸块正上方，所述固定杆垂直固定在固定凸块表面，其上端活动穿过圆形环露在外侧，且端部固定有限位块。
优选的，所述活动弹簧套设在固定杆上端，且两端分别固定在限位块和圆形环相对面，所述上卡板可沿着固定杆上下移动。
优选的，所述弧形缺口内壁固定有多个弧形块，所述弧形块表面与销轴端部表面挤压接触，所述弧形块为橡胶块。
优选的，所述量链尺表面沿其长度设置有多个箭头刻度线，且所述箭头刻度线与销轴和链条长度相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置有卡紧机构，可将量链尺与销轴水平卡紧，既提高量链尺测量便捷性，又使得量链尺处于水平状态，减少人为控制带来的误差，从而增加量链尺检测结果准确性，且方便安装和取下。
(2)本实用新型通过设置有多个弧形块，既避免对销轴表面造成压痕或者磨损，又增加与销轴之间的摩擦阻力，从而增加量链尺与销轴之间的紧固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型卡紧机构的结构示意图；
图3为本实用新型压紧组件的结构示意图；
图4为本实用新型图2中A的结构示意图；
图中：1、链条；2、量链尺；3、销轴；4、卡紧机构；41、上卡板；42、固定凸块；43、压紧组件；431、圆形环；432、固定杆；433、活动弹簧；5、限位块；6、弧形块；7、弧形缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种链长检测机构，包括链条1、量链尺2和卡紧机构4，链条1两端安装有销轴3，多个链条1通过销轴3转动连接，销轴3两端伸出链条1露在外侧，量链尺2水平放置在链条1前方，且两端安装有对销轴3端部卡紧的卡紧机构4，卡紧机构4包括上卡板41、固定凸块42和压紧组件43，上卡板41位于量链尺2端部表面安装的凸板上方，凸板与量链尺2滑动连接，方便改变整个机构的位置，保证始终可与销轴3端部卡合连接，且二者相对面均设置有供销轴3放置的弧形缺口7，两个弧形缺口7形成圆形孔，固定凸块42垂直固定在凸板端部表面且对称位于弧形缺口7两侧，通过设置有卡紧机构4，可将量链尺2与销轴3水平卡紧，既提高量链尺2测量便捷性，又使得量链尺2处于水平状态，减少人为控制带来的误差，从而增加量链尺2检测结果准确性，且方便安装和取下。
本实施例中，优选的，压紧组件43安装在固定凸块42与上卡板41之间，压紧组件43包括圆形环431、固定杆432和活动弹簧433，圆形环431垂直固定在上卡板41表面且位于固定凸块42正上方，固定杆432垂直固定在固定凸块42表面，其上端活动穿过圆形环431露在外侧，且端部固定有限位块5，活动弹簧433套设在固定杆432上端，且两端分别固定在限位块5和圆形环431相对面，上卡板41可沿着固定杆432上下移动，利用压紧组件43，可将量链尺2与销轴3端部进行紧固连接，降低二者脱离或者晃动的几率，从而减少对链条1链长检测的影响。
本实施例中，优选的，弧形缺口7内壁固定有多个弧形块6，弧形块6表面与销轴3端部表面挤压接触，弧形块6为橡胶块，通过设置有多个弧形块6，既避免对销轴3表面造成压痕或者磨损，又增加与销轴3之间的摩擦阻力，从而增加量链尺2与销轴3之间的紧固性。
本实施例中，优选的，量链尺2表面沿其长度设置有多个箭头刻度线，且箭头刻度线与销轴3和链条1长度相对应，箭头刻度线显示的是链条1未使用前的精确尺寸，方便与后续使用过后的链条1伸长磨损进行对比。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可对停止工作的链条1进行检测，量链尺2放置在链条1前方，左右移动卡紧机构4的位置，方便其与销轴3端部配合，同时第一个箭头刻度线与销轴3圆心对齐，方便刻度线与后续链条1伸长长度进行对比检测，可将上卡板41向上移动，带动圆形环431上移，活动弹簧433逐渐压缩，待两个弧形缺口7空间足够时，可套设在销轴3端部，松开上卡板41，活动弹簧433恢复弹性带动上卡板41下移，直至弧形块6紧紧接触销轴3表面，同时弹簧的弹力增加对销轴3的压紧，通过设置有卡紧机构4，可将量链尺2与销轴3水平卡紧，既提高量链尺2测量便捷性，又使得量链尺2处于水平状态，减少人为控制带来的误差，从而增加量链尺2检测结果准确性，且方便安装和取下，待量链尺2安装好后，可利用箭头刻度线对使用过后的链条1进行对比，从而可检测处使用过后链条1拉伸程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种链长检测机构，包括链条(1)、量链尺(2)和卡紧机构(4)，所述链条(1)两端安装有销轴(3)，多个所述链条(1)通过销轴(3)转动连接，所述销轴(3)两端伸出链条(1)露在外侧，其特征在于：所述量链尺(2)水平放置在链条(1)前方，且两端安装有对销轴(3)端部卡紧的卡紧机构(4)，所述卡紧机构(4)包括上卡板(41)、固定凸块(42)和压紧组件(43)，所述上卡板(41)位于量链尺(2)端部表面安装的凸板上方，且二者相对面均设置有供销轴(3)放置的弧形缺口(7)，两个所述弧形缺口(7)形成圆形孔，所述固定凸块(42)垂直固定在凸板端部表面且对称位于弧形缺口(7)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种链长检测机构，其特征在于：所述压紧组件(43)安装在固定凸块(42)与上卡板(41)之间，所述压紧组件(43)包括圆形环(431)、固定杆(432)和活动弹簧(433)，所述圆形环(431)垂直固定在上卡板(41)表面且位于固定凸块(42)正上方，所述固定杆(432)垂直固定在固定凸块(42)表面，其上端活动穿过圆形环(431)露在外侧，且端部固定有限位块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种链长检测机构，其特征在于：所述活动弹簧(433)套设在固定杆(432)上端，且两端分别固定在限位块(5)和圆形环(431)相对面，所述上卡板(41)可沿着固定杆(432)上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种链长检测机构，其特征在于：所述弧形缺口(7)内壁固定有多个弧形块(6)，所述弧形块(6)表面与销轴(3)端部表面挤压接触，所述弧形块(6)为橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种链长检测机构，其特征在于：所述量链尺(2)表面沿其长度设置有多个箭头刻度线，且所述箭头刻度线与销轴(3)和链条(1)长度相对应。
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021986343.7U patent/CN212963109U/zh active Active
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