CN212962488U - 用于锡粉生产的锡粉脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锡粉脱水技术领域，尤其一种用于锡粉生产的锡粉脱水设备，包括壳体，所述壳体的下表面固定安装有底座，且壳体的顶部和底部均为空心结构，所述底座的上下表面中间位置之间焊接有出料斗，所述壳体的前表面中间位置固定安装有机箱，且壳体的内部设置有内壳，所述内壳的下表面中间位置垂直焊接有定位筒，且内壳的底部中间位置开设有集粉槽，所述内壳的两侧内壁底部位置均焊接有导块，所述壳体的内表面固定安装有两组夹套；本实用新型锡粉脱水设备设有传动结构实现振动出料以提高锡粉出料的均匀性，同时，设有限位结构施加反向支撑力，使得振动部件受力平衡且限定振动幅度，提高出料的稳定性。

Description

用于锡粉生产的锡粉脱水设备

技术领域

本实用新型涉及锡粉脱水技术领域，尤其涉及一种用于锡粉生产的锡粉脱水设备。

背景技术

锡粉应用于锡膏、电碳制品、摩擦材料、含油轴承以及粉末冶金结构的制造中，为了方便锡粉的存放和运输，延长锡粉存放时间，需使用脱水设备对锡粉进行干燥处理，脱水设备的应用广泛。

现有锡粉脱水设备在使用时，不能进行振动出料，导致锡粉出料的均匀性不佳，同时，设备出料的稳定性差，给锡粉的收集和清理带来不便，为解决上述问题，本申请中出一种用于锡粉生产的锡粉脱水设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于锡粉生产的锡粉脱水设备，具有传动结构实现振动出料以提高锡粉出料的均匀性，同时，设有限位结构施加反向支撑力，使得振动部件受力平衡且限定振动幅度，提高出料的稳定性的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于锡粉生产的锡粉脱水设备，包括壳体，所述壳体的下表面固定安装有底座，且壳体的顶部和底部均为空心结构，所述底座的上下表面中间位置之间焊接有出料斗，所述壳体的前表面中间位置固定安装有机箱，且壳体的内部设置有内壳，所述内壳的下表面中间位置垂直焊接有定位筒，且内壳的底部中间位置开设有集粉槽，所述内壳的两侧内壁底部位置均焊接有导块，所述壳体的内表面固定安装有两组夹套，且夹套远离壳体的外表面一侧位置固定安装有电阻丝，所述壳体的两侧壁中间位置均固定安装有塑胶套，且壳体的两侧壁通过塑胶套垂直活动贯穿安装有支撑板，所述内壳的两侧外壁中间位置均开设有插槽；

所述壳体的一侧外壁顶部位置焊接有固定台，且固定台的上表面中间位置固定安装有振动电机，所述振动电机通过固定台的底部中间位置垂直活动连接有转轴，且转轴的下端垂直固定套接有偏心块，所述偏心块的下表面和相邻所述支撑板的上表面相接触，所述底座的上表面两侧中间位置均垂直焊接有支撑杆，且支撑杆的上端设置有夹座，所述夹座的内壁前后位置均包覆有垫圈，且支撑板的下表面和夹座的上表面位置之间固定连接有五组弹簧。

优选的，所述壳体垂直设置在底座的上表面中间位置，且底座的下表面四周边缘位置均垂直焊接有支柱，所述出料斗填充在壳体的底部中间位置。

优选的，所述内壳的上表面和壳体的上表面设置在同一平面上，且内壳的顶部中间位置垂直焊接有进料斗。

优选的，所述集粉槽和定位筒相对应，且集粉槽开设在两组所述导块之间，两组所述导块以内壳的纵轴线为中心对称分布，且集粉槽和两组所述导块组合成V型结构。

优选的，所述插槽和支撑板相对应匹配，两组所述支撑板相互靠近的一侧外壁通过插槽垂直卡接在内壳的两侧外壁位置。

优选的，所述支撑杆的上端垂直焊接在夹座的下表面中间位置，且夹座的纵截面形状为凹形，两组所述垫圈分别滑动安装在支撑板的前后表面位置，五组所述弹簧在前后方平行分布，且弹簧竖向安装。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置由塑胶套导向安装的支撑板在插槽的定位下实现和内壳之间的装配，构成支架结构，并配合由转轴传动的偏心块和支撑板之间的相互作用对设备施加传动力，从而实现振动出料以提高锡粉出料的均匀性；

2、通过设置由支撑杆安装的夹座于振动部件受传动力的反向进行限位，并通过弹簧实现连接固定以施加反向支撑力，使得振动部件受力平衡且限定振动幅度，提高出料的稳定性，通过垫圈作为隔层提供支撑板的防磨保护。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部侧视图。

图中：1壳体、2底座、3出料斗、4支柱、5机箱、6内壳、7进料斗、8定位筒、9集粉槽、10导块、11夹套、12电阻丝、13塑胶套、14插槽、15支撑板、16固定台、17振动电机、18转轴、19偏心块、20支撑杆、21夹座、22垫圈、23弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种用于锡粉生产的锡粉脱水设备，包括壳体1，壳体1的下表面固定安装有底座2，且壳体1的顶部和底部均为空心结构，底座2的上下表面中间位置之间焊接有出料斗3，壳体1的前表面中间位置固定安装有机箱5，且壳体1的内部设置有内壳6，内壳6的下表面中间位置垂直焊接有定位筒8，且内壳6的底部中间位置开设有集粉槽9，内壳6的两侧内壁底部位置均焊接有导块10，壳体1的内表面固定安装有两组夹套11，且夹套11远离壳体1的外表面一侧位置固定安装有电阻丝12，壳体1的两侧壁中间位置均固定安装有塑胶套13，且壳体1的两侧壁通过塑胶套13垂直活动贯穿安装有支撑板15，内壳6的两侧外壁中间位置均开设有插槽14；壳体1的一侧外壁顶部位置焊接有固定台16，且固定台16的上表面中间位置固定安装有振动电机17，振动电机17通过固定台16的底部中间位置垂直活动连接有转轴18，且转轴18的下端垂直固定套接有偏心块19，偏心块19的下表面和相邻支撑板15的上表面相接触，底座2的上表面两侧中间位置均垂直焊接有支撑杆20，且支撑杆20的上端设置有夹座21，夹座21的内壁前后位置均包覆有垫圈22，且支撑板15的下表面和夹座21的上表面位置之间固定连接有五组弹簧23。

本实用新型中，壳体1垂直设置在底座2的上表面中间位置，且底座2的下表面四周边缘位置均垂直焊接有支柱4，出料斗3填充在壳体1的底部中间位置。

本实用新型中，内壳6的上表面和壳体1的上表面设置在同一平面上，且内壳6的顶部中间位置垂直焊接有进料斗7。

需要说明的是，定位筒8的下端设置在出料斗3的内部，且定位筒8的外表面和出料斗3的内表面相接触。

本实用新型中，集粉槽9和定位筒8相对应，且集粉槽9开设在两组导块10之间，两组导块10以内壳6的纵轴线为中心对称分布，且集粉槽9和两组导块10组合成V型结构。

需要说明的是，两组夹套11在竖向上平行分布，且夹套11填充在内壳6的外表面和壳体1之间，电阻丝12包覆在内壳6的外表面位置。

本实用新型中，插槽14和支撑板15相对应匹配，两组支撑板15相互靠近的一侧外壁通过插槽14垂直卡接在内壳6的两侧外壁位置。

本实用新型中，支撑杆20的上端垂直焊接在夹座21的下表面中间位置，且夹座21的纵截面形状为凹形，两组垫圈22分别滑动安装在支撑板15的前后表面位置，五组弹簧23在前后方平行分布，且弹簧23竖向安装。

工作原理：在使用时，壳体1和内壳6组合成脱水设备的外壳结构，提供锡粉的脱水处理空间，底座2和支柱4组合成机架结构，实现脱水设备在一定高度上的稳固放置，机箱5内安装的配电电路控制脱水设备的运行，通过设定设备的运行参数，各电路结构有序工作，进料斗7和出料斗3分别提供锡粉的加入和导出通道，从而实现设备的进出料操作，夹套11包覆在内壳6的外部，通过其内填充的电阻丝12通电升温对内壳6内盛放的锡粉进行干燥脱水处理，由塑胶套13导向安装的支撑板15在插槽14的定位下实现和内壳6之间的装配，构成支架结构，并配合由转轴18传动的偏心块19和支撑板15之间的相互作用对设备施加传动力，从而实现振动出料以提高锡粉出料的均匀性，固定台16上安装的振动电机17作为驱动部件，对振动结构施加作用力，由支撑杆20安装的夹座21于振动部件受传动力的反向进行限位，并通过弹簧23实现连接固定以施加反向支撑力，使得振动部件受力平衡且限定振动幅度，提高出料的稳定性，通过垫圈22作为隔层提供支撑板15的防磨保护，干燥后的锡粉在振动结构的作用下沿导块10送入集粉槽9中进行收集，最后经定位筒8导入出料通道中进行排料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于锡粉生产的锡粉脱水设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下表面固定安装有底座(2)，且壳体(1)的顶部和底部均为空心结构，所述底座(2)的上下表面中间位置之间焊接有出料斗(3)，所述壳体(1)的前表面中间位置固定安装有机箱(5)，且壳体(1)的内部设置有内壳(6)，所述内壳(6)的下表面中间位置垂直焊接有定位筒(8)，且内壳(6)的底部中间位置开设有集粉槽(9)，所述内壳(6)的两侧内壁底部位置均焊接有导块(10)，所述壳体(1)的内表面固定安装有两组夹套(11)，且夹套(11)远离壳体(1)的外表面一侧位置固定安装有电阻丝(12)，所述壳体(1)的两侧壁中间位置均固定安装有塑胶套(13)，且壳体(1)的两侧壁通过塑胶套(13)垂直活动贯穿安装有支撑板(15)，所述内壳(6)的两侧外壁中间位置均开设有插槽(14)；所述壳体(1)的一侧外壁顶部位置焊接有固定台(16)，且固定台(16)的上表面中间位置固定安装有振动电机(17)，所述振动电机(17)通过固定台(16)的底部中间位置垂直活动连接有转轴(18)，且转轴(18)的下端垂直固定套接有偏心块(19)，所述偏心块(19)的下表面和相邻所述支撑板(15)的上表面相接触，所述底座(2)的上表面两侧中间位置均垂直焊接有支撑杆(20)，且支撑杆(20)的上端设置有夹座(21)，所述夹座(21)的内壁前后位置均包覆有垫圈(22)，且支撑板(15)的下表面和夹座(21)的上表面位置之间固定连接有五组弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的用于锡粉生产的锡粉脱水设备，其特征在于，所述壳体(1)垂直设置在底座(2)的上表面中间位置，且底座(2)的下表面四周边缘位置均垂直焊接有支柱(4)，所述出料斗(3)填充在壳体(1)的底部中间位置。

3.根据权利要求1所述的用于锡粉生产的锡粉脱水设备，其特征在于，所述内壳(6)的上表面和壳体(1)的上表面设置在同一平面上，且内壳(6)的顶部中间位置垂直焊接有进料斗(7)。

4.根据权利要求1所述的用于锡粉生产的锡粉脱水设备，其特征在于，所述集粉槽(9)和定位筒(8)相对应，且集粉槽(9)开设在两组所述导块(10)之间，两组所述导块(10)以内壳(6)的纵轴线为中心对称分布，且集粉槽(9)和两组所述导块(10)组合成V型结构。

5.根据权利要求1所述的用于锡粉生产的锡粉脱水设备，其特征在于，所述插槽(14)和支撑板(15)相对应匹配，两组所述支撑板(15)相互靠近的一侧外壁通过插槽(14)垂直卡接在内壳(6)的两侧外壁位置。

6.根据权利要求1所述的用于锡粉生产的锡粉脱水设备，其特征在于，所述支撑杆(20)的上端垂直焊接在夹座(21)的下表面中间位置，且夹座(21)的纵截面形状为凹形，两组所述垫圈(22)分别滑动安装在支撑板(15)的前后表面位置，五组所述弹簧(23)在前后方平行分布，且弹簧(23)竖向安装。

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