CN212961634U - 一种实验室可燃式废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种实验室可燃式废气处理设备,包括进气部(1)、燃烧部(2)、降温部(3)和排气部(4),所述燃烧部(2)为塔状燃烧炉,所述进气部(1)设于所述燃烧部(2)的顶部,所述进气部(1)设有废气管口(11)、压缩空气管口(12)和氮气管口(13),所述降温部(3)设于所述燃烧部(2)的底部,所述降温部(3)为储水管道,所述降温部(3)设有冷却水注入口(31)和冷却水排放口(32),所述降温部(3)的底部设有集尘箱(33),所述排气部(4)与所述降温部(3)连通,所述排气部(4)为排气口向上设置的排气管道。本实用新型可实现易燃易爆性废气的集中处理和集中排放,保证废气处理和排放的安全。

Description

一种实验室可燃式废气处理设备
技术领域
本实用新型涉及特殊气体废气处理技术领域,特别涉及一种实验室可燃式废气处理设备。
背景技术
随着社会的需求与国家政策扶持,直接推动新能源、材料、微电子、光伏、生物医疗等相关热点行业的发展,各类科研院所及大学实验室均不同程度的使用到用气设备,如:ICP(Inductive Coupled Plasma Emission Spectrometer,电感耦合等离子光谱发生仪)、PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition,等离子体增强化学的气相沉积)设备、镀膜机、燃烧炉、气象色谱仪等。这些设备除了用到如氩气(Ar)、氮气(N2)、氦气(He)等惰性气体以外,还会经常使用到如氢气(H2)、乙炔(C2H2)、甲烷(CH4)、乙烯(C2H4)等易燃易爆性气体,甚至会用到硅烷(SiH4)、磷烷(PH3)等自燃性气体。这类气体由于自身特性在供应过程中涉及到的吹扫、抽真空及设备本身废气的排放,会掺杂一些工艺气体在排放的废气当中。如果把废气直接排放,不符合国家环保的相关要求,如果废气产生泄漏,将给环境、操作人员造成极大的危害,甚至影响到生命安全。
目前,一般高校、科研院所的实验室都是后期根据使用实际情况进行的改造,甚至没有专门设置必要的尾气处理设备,对易燃易爆性废气直接排放或者不处理存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决现有高校科研实验室、生产车间等对特殊气体废气处理存在的缺乏完全处理设备和手段,直接排放或者不处理易造成安全隐患的问题,本实用新型提出一种实验室可燃式废气处理设备,可实现易燃易爆性废气的集中处理和集中排放,保证废气处理和排放的安全。
具体地,本实用新型提出一种实验室可燃式废气处理设备,包括进气部、燃烧部、降温部和排气部,所述燃烧部为塔状燃烧炉,所述进气部设于所述燃烧部的顶部,所述进气部设有废气管口、压缩空气管口和氮气管口,所述降温部设于所述燃烧部的底部,所述降温部为储水管道,所述降温部设有冷却水注入口和冷却水排放口,所述降温部的底部设有集尘箱,所述排气部与所述降温部连通,所述排气部为排气口向上设置的排气管道。
进一步地,所述降温部下方设有支架。
进一步地,所述实验室可燃式废气处理设备整体封装于一个柜体中。
进一步地,所述废气管口、压缩空气管口和氮气管口均设有流量传感器,所述燃烧部设有温度传感器。
进一步地,所述排气部的排气口设有气体侦测器。
进一步地,所述废气管口的数量为两个。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型可实现易燃易爆性废气的集中处理和集中排放,对废气在燃烧前引入氮气和压缩空气进行稀释和助燃,有利于废气在燃烧炉内进行充分的燃烧;降温部设置为水浴降温,有效保障设备安全;流量传感器和温度传感器的设置可有效监测和调节废气燃烧状态,实现节能减排;气体侦测器的设置可与实验室或生产车间的侦测系统联动24H不间断采集外放气体,使得设备随时处于安全的被监控状态,保证废气处理和排放的安全。
本实用新型功能强大,操作简单,安全可靠,让易燃易爆等危险尾气处理处于一种简单、高效、稳定、安全的状态,可广泛引用于实验室、医疗、科研、半导体、光伏太阳能、新能源等产业,为生产科研带来极大便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,而描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本实用新型实施例结构示意图。
下面结合实施例,并参照附图,对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1,本实用新型提出一种实验室可燃式废气处理设备,包括进气部1、燃烧部2、降温部3和排气部4,燃烧部2为塔状燃烧炉,进气部1 设于燃烧部2的顶部,进气部1设有废气管口11、压缩空气管口12和氮气管口13,降温部3设于燃烧部2的底部,降温部3为储水管道,降温部3 设有冷却水注入口31和冷却水排放口32,降温部3的底部设有集尘箱33,排气部4与降温部3连通,排气部4为排气口向上设置的排气管道。
具体地,从进气部1的废气管口11通入待处理的废气,并从氮气管口 13通入氮气使待处理的废气稀释,以及从压缩空气管口12通入压缩空气助燃,三种气体在进气部混合后通入燃烧部2内充分燃烧。燃烧部2底部的降温部3为储水管道,通过冷却水注入口31和冷却水排放口32向降温部3 循环注入冷却水实现水浴降温,废气燃烧的残值会掉落进入储水管道并沉淀于集尘箱33中,可定期清理尘箱以保持管道通畅。燃烧后的气体从排气部4排出。
进一步地,参见图1,降温部3下方设有支架5。
进一步地,参见图1,实验室可燃式废气处理设备整体封装于一个柜体中。实验室可燃式废气处理设备柜整体可接入实验室或生产车间的排风系统,通过排风系统以固定的频次排风换气。
进一步地,参见图1,废气管口11、压缩空气管口12和氮气管口13 均设有流量传感器,燃烧部2设有温度传感器。可实现监控气体流量及燃烧炉的温度,进而实现实时调节。燃烧炉的温度最高可达900℃,用户可根据需要处理的气体种类预设最高燃烧温度,实现节能减排。
进一步地,参见图1,排气部4的排气口设有气体侦测器。可与实验室或生产车间的侦测系统联动24H不间断采集外放气体,使得设备随时处于安全的被监控状态,保证废气处理和排放的安全。
进一步地,废气管口11的数量为两个。
综上所述,本实用新型提供的一种实验室可燃式废气处理设备,可实现易燃易爆性废气的集中处理和集中排放,对废气在燃烧前引入氮气和压缩空气进行稀释和助燃,有利于废气在燃烧炉内进行充分的燃烧;降温部设置为水浴降温,有效保障设备安全;流量传感器和温度传感器的设置可有效监测和调节废气燃烧状态,实现节能减排;气体侦测器的设置可与实验室或生产车间的侦测系统联动24H不间断采集外放气体,使得设备随时处于安全的被监控状态,保证废气处理和排放的安全。
本实用新型功能强大,操作简单,安全可靠,让易燃易爆等危险尾气处理处于一种简单、高效、稳定、安全的状态,可广泛引用于实验室、医疗、科研、半导体、光伏太阳能、新能源等产业,为生产科研带来极大便利。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种实验室可燃式废气处理设备,其特征在于,包括进气部(1)、燃烧部(2)、降温部(3)和排气部(4),所述燃烧部(2)为塔状燃烧炉,所述进气部(1)设于所述燃烧部(2)的顶部,所述进气部(1)设有废气管口(11)、压缩空气管口(12)和氮气管口(13),所述降温部(3)设于所述燃烧部(2)的底部,所述降温部(3)为储水管道,所述降温部(3)设有冷却水注入口(31)和冷却水排放口(32),所述降温部(3)的底部设有集尘箱(33),所述排气部(4)与所述降温部(3)连通,所述排气部(4)为排气口向上设置的排气管道。
2.如权利要求1所述的一种实验室可燃式废气处理设备,其特征在于,所述降温部(3)下方设有支架(5)。
3.如权利要求2所述的一种实验室可燃式废气处理设备,其特征在于,所述实验室可燃式废气处理设备整体封装于一个柜体中。
4.如权利要求1所述的一种实验室可燃式废气处理设备,其特征在于,所述废气管口(11)、压缩空气管口(12)和氮气管口(13)均设有流量传感器,所述燃烧部(2)设有温度传感器。
5.如权利要求1所述的一种实验室可燃式废气处理设备,其特征在于,所述排气部(4)的排气口设有气体侦测器。
6.如权利要求1所述的一种实验室可燃式废气处理设备,其特征在于,所述废气管口(11)的数量为两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115806393A (zh) * 2022-12-09 2023-03-17 耀华(秦皇岛)玻璃技术开发有限公司 超大板宽浮法玻璃在线硅质阳光镀膜系统
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