CN211936305U - 等离子体高温储热催化voc气体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了等离子体高温储热催化VOC气体处理装置，包括底座，所述底座的上表面设置有箱体，所述箱体的左侧壁设置有等离子反应器，所述箱体的内表面固定连接有载物架,所述载物架的上表面设置有焚化板，所述箱体的内表面固定连接有隔板，所述隔板的右侧面与箱体的右侧壁之间设置有水处理箱，所述水处理箱的内表面设置有第二催化板。本实用新型中，使用等离子气体作为处理的工具，使用焚化板高温储热结合贵金属催化板对VOC气体进行处理，并对其中的有机成分进行焚化，可以对难降解的水体进行有效处理，水体处理与VOC气体处理相互独立，在内部进行热交换，使处理过程更加安全，与未进行催化相比，处理能力和处理速率都大大提高。

Description

等离子体高温储热催化VOC气体处理装置

技术领域

本实用新型涉及等离子体发生技术领域，尤其涉及等离子体高温储热催化VOC气体处理装置。

背景技术

等离子体具有高效率、低能耗、安全、无二次污染的特点，因此，为固体废弃物的无害化、减量化、资源化处理开拓了一个新途径。等离子体废弃物处理技术适用性强，能处理几乎所用危险废弃物一化工废物、医药废物、医疗废物、焚烧飞灰；环保优势极大，是替代焚烧技术的新技术，免除焚烧技术的二唔英困扰；具有运行效率高、处理费用低、投资省、操作方便等优势。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的等离子体高温储热催化VOC气体处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面设置有箱体，所述箱体的左侧壁设置有等离子反应器，所述箱体的内表面固定连接有载物架,所述载物架的上表面设置有焚化板，所述箱体的内表面固定连接有隔板，所述隔板的右侧面与箱体的右侧壁之间设置有水处理箱，所述水处理箱的内表面设置有第二催化板，所述第二催化板的上表面且位于箱体的前侧壁处设置有第二安装座，所述第二安装座的上表面固定连接有出水管，所述水处理箱的内部且位于两个出水管之间设置有进水管，所述进水管贯穿出箱体的前侧壁，所述箱体的内表面且位于水处理箱的上方设置有第一催化板，所述第一催化板的上表面且位于箱体的前侧壁处设置有第一安装座，所述第一安装座的上表面固定连接有进气管，所述进气管的左侧通过第一安装座固定连接有出气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的上表面且位于第一催化板的上方固定连接有三通，所述三通与出气管相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的上表面且位于第一催化板的左侧设置有机座，所述机座的上表面设置有引风机，所述引风机的进气端为进出气口，所述进出气口设置有两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述载物架与焚化板各设置有两组且平行布置，所述第一组载物架上的焚化板靠近箱体的左侧壁，所述第二组载物架与焚化板位于第一组载物架与焚化板的下部且焚化板位于水处理箱的正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一催化板、第二催化板均由安装板、催化管构成，所述安装板设置于催化管的两侧，所述催化管有两排且由贵金属制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管远离第一安装座的一端穿出箱体的前侧壁，所述出水管远离第二安装座的一端穿出箱体的前侧壁。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该等离子体高温储热催化VOC气体处理装置使用等离子气体作为处理的工具，使用焚化板高温储热结合贵金属催化板对VOC气体进行处理，并对其中的有机成分进行焚化，可以对难降解的水体进行有效处理，水体处理与VOC气体处理相互独立，在内部进行热交换，使处理过程更加安全，与未进行催化相比，处理能力和处理速率都大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的等离子体高温储热催化VOC气体处理装置的正视图；

图2为本实用新型提出的等离子体高温储热催化VOC气体处理装置的载物架俯视图；

图3为本实用新型提出的等离子体高温储热催化VOC气体处理装置的催化板示意图。

图例说明：

1、底座；2、箱体2；3、等离子反应器；4、载物架；5、焚化板；6、机座；7、引风机；8、进出气口；9、三通；10、出气管；11、进气管；12、第一安装座；13、第一催化板；14、水处理箱；15、出水管；16、第二安装座； 17、第二催化板；18、进水管；19、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的等离子体高温储热催化VOC气体处理装置：包括底座1，底座1的上表面设置有箱体2，箱体2的左侧壁设置有等离子反应器3，用于产生等离子体，箱体2的内表面固定连接有载物架4,载物架4 的上表面设置有焚化板5，用于储热焚化VOC气体中的有机成分，箱体2的内表面固定连接有隔板19，隔板19的右侧面与箱体2的右侧壁之间设置有水处理箱14，对难降解的水体进行处理，水处理箱14的内表面设置有第二催化板 17，第二催化板17的上表面且位于箱体2的前侧壁处设置有第二安装座16，第二安装座16的上表面固定连接有出水管15，用于排出处理后的水体，水处理箱14的内部且位于两个出水管15之间设置有进水管18，用于向水处理箱 14送入难降解的水体，进水管18贯穿出箱体2的前侧壁，箱体2的内表面且位于水处理箱14的上方设置有第一催化板13，第一催化板13的上表面且位于箱体2的前侧壁处设置有第一安装座12，第一安装座12的上表面固定连接有进气管11，用于VOC气体进入，进气管11的左侧通过第一安装座12固定连接有出气管10，用于VOC气体排出。

箱体2的上表面且位于第一催化板13的上方固定里连接有三通9，三通9与出气管10相连接，三通9、出气管10、第一安装座12组合连接并排设置三组，箱体2的上表面且位于第一催化板13的左侧设置有机座6，机座6的上表面设置有引风机7，进行辅助排气，引风机7的进气端为进出气口8，用于跟三通9相连接，进出气口8设置有两个，载物架4与焚化板5各设置有两组且平行布置，第一组载物架4上的焚化板5靠近箱体2的左侧壁，第二组载物架4与焚化板5位于第一组载物架4与焚化板5的下部且焚化板5位于水处理箱14的正上方，第一催化板13、第二催化板17均由安装板、催化管构成，安装板设置于催化管的两侧，催化管有两排且由贵金属制成，进气管11远离第一安装座12的一端穿出箱体2的前侧壁，出水管15远离第二安装座16的一端穿出箱体2的前侧壁。

工作原理：从进气管11将VOC气体进入送入箱体2内，等离子反应器3 电离空气产生等离子体，使用焚化板对VOC气体中的有机成分进行焚化并提供热能，第一催化板13在光触下对内的VOC气体进行催化处理，启用引风机 7可以经处理后的VOC气体经出气管10、三通9、管道、进出气口8从引风机 7的出风口排出，对于难降解的水体，从进水管18处进入到水处理箱14内，在等离子体以及第二催化板17的催化下进行分解，充分分解难溶的部分，使用水泵将处理后的难降解水体从出水管15处抽出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.等离子体高温储热催化VOC气体处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有箱体(2)，所述箱体(2)的左侧壁设置有等离子反应器(3)，所述箱体(2)的内表面固定连接有载物架(4),所述载物架(4)的上表面设置有焚化板(5)，所述箱体(2)的内表面固定连接有隔板(19)，所述隔板(19)的右侧面与箱体(2)的右侧壁之间设置有水处理箱(14)，所述水处理箱(14)的内表面设置有第二催化板(17)，所述第二催化板(17)的上表面且位于箱体(2)的前侧壁处设置有第二安装座(16)，所述第二安装座(16)的上表面固定连接有出水管(15)，所述水处理箱(14)的内部且位于两个出水管(15)之间设置有进水管(18)，所述进水管(18)贯穿出箱体(2)的前侧壁，所述箱体(2)的内表面且位于水处理箱(14)的上方设置有第一催化板(13)，所述第一催化板(13)的上表面且位于箱体(2)的前侧壁处设置有第一安装座(12)，所述第一安装座(12)的上表面固定连接有进气管(11)，所述进气管(11)的左侧通过第一安装座(12)固定连接有出气管(10)。

2.根据权利要求1所述的等离子体高温储热催化VOC气体处理装置，其特征在于：所述箱体(2)的上表面且位于第一催化板(13)的上方固定连接有三通(9)，所述三通(9)与出气管(10)相连接。

3.根据权利要求1所述的等离子体高温储热催化VOC气体处理装置，其特征在于：所述箱体(2)的上表面且位于第一催化板(13)的左侧设置有机座(6)，所述机座(6)的上表面设置有引风机(7)，所述引风机(7)的进气端为进出气口(8)，所述进出气口(8)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的等离子体高温储热催化VOC气体处理装置，其特征在于：所述载物架(4)与焚化板(5)各设置有两组且平行布置，所述第一组载物架(4)上的焚化板(5)靠近箱体(2)的左侧壁，所述第二组载物架(4)与焚化板(5)位于第一组载物架(4)与焚化板(5)的下部且焚化板(5)位于水处理箱(14)的正上方。

5.根据权利要求1所述的等离子体高温储热催化VOC气体处理装置，其特征在于：所述第一催化板(13)、第二催化板(17)均由安装板、催化管构成，所述安装板设置于催化管的两侧，所述催化管有两排且由贵金属制成。

6.根据权利要求1所述的等离子体高温储热催化VOC气体处理装置，其特征在于：所述进气管(11)远离第一安装座(12)的一端穿出箱体(2)的前侧壁，所述出水管(15)远离第二安装座(16)的一端穿出箱体(2)的前侧壁。

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