CN212961566U - 一种低氮燃烧器 - Google Patents

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何勇嘉
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Abstract

本实用新型公开了一种低氮燃烧器,旨在提供一种使用寿命长、降低氮氧化物排放及避免回火的低氮燃烧器。本实用新型包括燃烧器,所述燃烧器上设置有垫片,所述垫片上设置有陶瓷板,所述垫片上开有若干个流通口,所述陶瓷板上开有均匀分布的若干个燃烧孔,若干个所述流通口与若干个所述燃烧孔连通。本实用新型应用于壁挂炉的技术领域。

Description

一种低氮燃烧器
技术领域
本实用新型涉及一种低氮燃烧器。
背景技术
壁挂炉又称燃气采暖热水炉,是能实现采暖和卫生热水两用功能的燃气具。对消费者来说,燃气采暖热水炉安全性及用户体验舒适性,是个极其重要的指标。随着科学技术的发展,人们对于舒适性的要求越来越高,但目前壁挂炉中的燃烧器在长时间的使用下,有时会出现变形的情况,从而降低了燃烧器的使用寿命;此外,燃烧器在燃烧过程中还会存在回火及产生过多的氮氧化物等现象。因此目前需要研发出一种使用寿命长、降低氮氧化物排放及避免回火的低氮燃烧器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种使用寿命长、降低氮氧化物排放及避免回火的低氮燃烧器。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括燃烧器,所述燃烧器上设置有垫片,所述垫片上设置有陶瓷板,所述垫片上开有若干个流通口,所述陶瓷板上开有均匀分布的若干个燃烧孔,若干个所述流通口与若干个所述燃烧孔连通。
进一步,所述燃烧孔的直径范围为0.67mm至0.73mm之间,所述陶瓷板的厚度为9mm至11mm。
进一步,所述燃烧孔的直径为0.7mm,所述陶瓷板的厚度为10mm。
进一步,所述垫片及所述陶瓷板之间通过若干个螺丝连接在所述燃烧器上。
进一步,所述螺丝的数量为二十六个。
进一步,所述燃烧器包括喷嘴支架,所述喷嘴支架上设置有火排及若干个喷嘴,若干个所述喷嘴与所述火排相配合,所述垫片设置在所述火排上,所述火排的左侧及右侧均设置有固定板,所述喷嘴支架上还设置有进气口支架,若干个所述喷嘴均与所述进气口支架连通,所述火排上连接有若干个固定螺杆。
进一步,所述固定螺杆的数量为两个。
进一步,所述喷嘴的数量为二十六个。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术存在使用寿命低及燃烧不充分的情况,在本实用新型实施例中,所述垫片的设置能够防止燃气发生漏气,所述陶瓷板具有高耐磨性及耐氧化的特性,使得所述陶瓷板能够在长时间的燃烧下而不易变形,从而延长本实用新型的使用寿命;此外,若干个所述燃烧孔的均匀设置使得本实用新型能够均匀燃烧,同时由于现有技术是在所述燃烧器上进行燃烧,而本实用新型通过所述所述陶瓷板上进行燃烧,相对于现有技术而言,本实用新型降低了所述燃烧器在使用状态下的温度,从而减少减少氮氧化物的排放;此外,由于所述陶瓷板上开有若干个孔径较小的所述燃烧孔,同时所述陶瓷板的厚度足够厚,使得所述燃烧器在燃烧过程中,能够通过所述陶瓷板均匀地进行燃烧,并避免回火的状况,所以,使得本实用新型具有使用寿命长、降低氮氧化物排放及避免回火的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的平面结构示意图;
图3是本实用新型另一视角的平面结构示意图;
图4是垫片的平面结构示意图;
图5是陶瓷板的平面结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,在本实施例中,本实用新型包括燃烧器1,所述燃烧器1上设置有垫片2,所述垫片2上设置有陶瓷板3,所述垫片2上开有若干个流通口4,所述陶瓷板3上开有均匀分布的若干个燃烧孔5,若干个所述流通口4与若干个所述燃烧孔5连通。相对于现有技术存在使用寿命低及燃烧不充分的情况,在本实用新型实施例中,所述垫片2的设置能够防止燃气发生漏气,所述陶瓷板3具有高耐磨性及耐氧化的特性,使得所述陶瓷板3能够在长时间的燃烧下而不易变形,从而延长本实用新型的使用寿命;此外,若干个所述燃烧孔5的均匀设置使得本实用新型能够均匀燃烧,同时由于现有技术是在所述燃烧器1上进行燃烧,而本实用新型通过所述所述陶瓷板3上进行燃烧,相对于现有技术而言,本实用新型降低了所述燃烧器1在使用状态下的温度,从而减少减少氮氧化物的排放,使得本实用新型具有使用寿命长及降低氮氧化物排放的优点。
在本实施例中,所述燃烧孔5的直径范围为0.67mm至0.73mm之间,所述陶瓷板3的厚度为9mm至11mm。相对于传统技术存在回火的情况,在本实用新型实施例中,由于所述陶瓷板上开有若干个孔径较小的所述燃烧孔5,同时所述陶瓷板3的厚度足够厚,使得所述燃烧器1在燃烧过程中,能够通过所述陶瓷板3均匀地进行燃烧,并避免回火的状况,使得本实用新型具有避免回火的优点。
在本实施例中,所述燃烧孔5的直径为0.7mm,所述陶瓷板3的厚度为10mm。
在本实施例中,所述垫片2及所述陶瓷板3之间通过若干个螺丝6连接在所述燃烧器1上。
在本实施例中,所述螺丝6的数量为二十六个。
在本实施例中,所述燃烧器1包括喷嘴支架7,所述喷嘴支架7上设置有若干个喷嘴8及若干个火排9,若干个所述喷嘴8与若干个所述火排9相配合,所述垫片2设置在若干个所述火排9上,位于最左侧及最右侧的两个所述火排9的外侧均设置有固定板10,所述喷嘴支架7上还设置有进气口支架11,若干个所述喷嘴8均与所述进气口支架11连通,若干个所述火排9之间连接有若干个固定螺杆12。
在本实施例中,所述固定螺杆12的数量为两个。
在本实施例中,所述喷嘴8的数量为二十六个。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种低氮燃烧器,其特征在于:其包括燃烧器(1),所述燃烧器(1)上设置有垫片(2),所述垫片(2)上设置有陶瓷板(3),所述垫片(2)上开有若干个流通口(4),所述陶瓷板(3)上开有均匀分布的若干个燃烧孔(5),若干个所述流通口(4)与若干个所述燃烧孔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于:所述燃烧孔(5)的直径范围为0.67mm至0.73mm之间,所述陶瓷板(3)的厚度为9mm至11mm。
3.根据权利要求2所述的一种低氮燃烧器,其特征在于:所述燃烧孔(5)的直径为0.7mm,所述陶瓷板(3)的厚度为10mm。
4.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于:所述垫片(2)及所述陶瓷板(3)之间通过若干个螺丝(6)连接在所述燃烧器(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种低氮燃烧器,其特征在于:所述螺丝(6)的数量为二十六个。
6.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于:所述燃烧器(1)包括喷嘴支架(7),所述喷嘴支架(7)上设置有火排(9)及若干个喷嘴(8),若干个所述喷嘴(8)与所述火排(9)相配合,所述垫片(2)设置在所述火排(9)上,所述火排(9)的左侧及右侧均设置有固定板(10),所述喷嘴支架(7)上还设置有进气口支架(11),若干个所述喷嘴(8)均与所述进气口支架(11)连通,所述火排(9)上连接有若干个固定螺杆(12)。
7.根据权利要求6所述的一种低氮燃烧器,其特征在于:所述固定螺杆(12)的数量为两个。
8.根据权利要求6所述的一种低氮燃烧器,其特征在于:所述喷嘴(8)的数量为二十六个。
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