CN212956417U - 一种可移动式闸门孔口承重平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式闸门孔口承重平台，包括上钢板，在所述上钢板的下方设置有多块下钢板，所述下钢板呈纵向设置，所述下钢板设置有多块，在所述上钢板和所述下钢板之间焊接有多根工字钢，所述工字钢呈横向设置，所述工字钢等距排布有多块，在所述上钢板的四角位置处设置有直角槽，在所述直角槽内焊接有直角钢板，通过所述直角钢板装配有可拆卸的行走轮；本产品结构稳定、使用方便的可移动平台，提高施工的安全性、减少设备资源的投入及降低成本。

Description

一种可移动式闸门孔口承重平台

技术领域

本实用新型涉及一种可移动式闸门孔口承重平台。

背景技术

水电站进水口事故闸门门叶分四节，单节门叶重量为41.2t，加上运输车的重量10t，通过计算承重平台的重载荷设计值为96.6t。在门叶运输、组装装过程中会因场地条件限制，以及吊装设备的影响，大型设备无法在施工现场实施吊装，为保证闸门门叶的顺利吊装，现场需使用已安装的永久固定式卷扬启闭机进行闸门门叶的卸车及安装工作，这需要运输车停靠在闸门孔口上才能使用固定卷扬式启闭机进行吊装，这样则需要在孔口位置设计可移动的孔口承重平台满足运输车辆停放，使施工的安全性得以保障。

本实用新型装置依托老挝南欧江七级水电站工程土建、金属结构及机电设备安装工程，为保证施工安全和施工进度要求，该可移动平台结构稳定、操作简便、可控性强等优点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构稳定、使用方便的可移动平台，提高施工的安全性、减少设备资源的投入及降低成本的可移动式闸门孔口承重平台。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种可移动式闸门孔口承重平台，包括上钢板，在所述上钢板的下方设置有多块下钢板，所述下钢板呈纵向设置，所述下钢板设置有多块，在所述上钢板和所述下钢板之间焊接有多根工字钢，所述工字钢呈横向设置，所述工字钢等距排布有多块，在所述上钢板的四角位置处设置有直角槽，在所述直角槽内焊接有直角钢板，通过所述直角钢板装配有可拆卸的行走轮。

优选地，所述直角钢板的侧面设置有U形槽，所述U形槽贯穿所述直角钢板，所述行走轮和所述直角钢板之间配合有螺栓，所述螺栓装配在所述U形槽内，所述螺栓在放松时，所述螺栓可沿着所述U形槽向外滑出。

优选地，在所述直角钢板的底部设置有对位槽，在所述行走轮的顶部设置有对位块，所述对位块契合所述对位槽，此时所述螺栓配合在所述U形槽内。

优选地，所述对位块为梯形块。

优选地，所述上钢板的长宽高分别为3600×1250×30mm。

优选地，所述工字钢采用I25b工字钢。

优选地，所述下钢板设置有四块，外侧的两块所述下钢板的尺寸为1050×400×20mm；内侧的两块所述下钢板的尺寸为1050×200×20mm。

在满足现场施工进度和安全的基础上，结合施工条件因素进行分析，结合五金手册部分内容。通过结构力学的方法进行了理论分析和结构强度计算，提出了钢结构框架支撑平台构想。该平台充分考虑现场施工的安全稳定性，将型钢焊接成的结构支撑平台和行走轮组成简易可移动平台。

单侧平台利用六根I25b#工字钢作为承重梁，工字钢底部与12mm厚钢板，工字钢顶部用30mm厚钢板焊接组成梁式结构，根据孔口的尺寸及运输车辆尺寸地情况确定可移动平台外形尺寸。把4个行走轮安装在平台上部四角的翼板上，用于平台的的行走。

(1)首先根据闸门安装孔口的外形尺寸确定选用I25b#工字钢尺寸、钢板尺寸和行走轮数量，根据移动平台高度确定行走轮安装高度。

(2)将制作好的可移动平台吊放到孔口上，并安好行走轮，再根据运输车辆宽度调整好平台的中心跨度，再次拆除行走轮，是平台落实在孔口混凝土面上，运输车运输门叶行走至平台上，利用固定卷扬式启闭机吊起门叶。

(3)待车辆行走后，利用千斤顶顶起平台，安装上行走轮，将平台向闸门孔口两侧已保证露出闸门下落至锁定轨道的宽度。再次将移动平台安装上行走轮，调整平台宽度以保证第二节门叶的吊装和运输，依次往复，完成闸门门叶的吊装和组装。

本实用新型的有益效果是：充分考虑施工场地条件因素，从人、机、料、法、环几个方进行总结分析。本实用新型进一步的优化传统运输形式，保证施工安全、减少资源投入、降低施工成本。该新型可移动平台结构稳定，使用方便，可提高闸门组装和卸车施工工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A-A处剖视图；

图3为B-B处剖视图；

图4为直角钢板的俯视图；

图5为行走轮的主视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示的一种可移动式闸门孔口承重平台，包括上钢板1，在所述上钢板1的下方设置有多块下钢板2，所述下钢板2呈纵向设置，所述下钢板2设置有多块，在所述上钢板1和所述下钢板2之间焊接有多根工字钢3，所述工字钢3呈横向设置，所述工字钢3等距排布有多块，在所述上钢板1的四角位置处设置有直角槽101，在所述直角槽101内焊接有直角钢板4，通过所述直角钢板4装配有可拆卸的行走轮5。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述直角钢板4的侧面设置有U形槽411，所述U形槽411贯穿所述直角钢板4，所述行走轮5和所述直角钢板4之间配合有螺栓501，所述螺栓501装配在所述U形槽411内，所述螺栓501在放松时，所述螺栓501可沿着所述U形槽411向外滑出。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述直角钢板4的底部设置有对位槽441，在所述行走轮5的顶部设置有对位块551，所述对位块551契合所述对位槽441，此时所述螺栓501配合在所述U形槽411内。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述对位块551为梯形块。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述上钢板1的长宽高分别为3600×1250×30mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述工字钢3采用I25b工字钢。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述下钢板2设置有四块，外侧的两块所述下钢板2的尺寸为1050×400×20mm；内侧的两块所述下钢板2的尺寸为1050×200×20mm。

在满足现场施工进度和安全的基础上，结合施工条件因素进行分析，结合五金手册部分内容。通过结构力学的方法进行了理论分析和结构强度计算，提出了钢结构框架支撑平台构想。该平台充分考虑现场施工的安全稳定性，将型钢焊接成的结构支撑平台和行走轮组成简易可移动平台。

单侧平台利用六根I25b#工字钢作为承重梁，工字钢底部与12mm厚钢板，工字钢顶部用30mm厚钢板焊接组成梁式结构，根据孔口的尺寸及运输车辆尺寸地情况确定可移动平台外形尺寸。把4个行走轮安装在平台上部四角的翼板上，用于平台的的行走。

(1)首先根据闸门安装孔口的外形尺寸确定选用I25b#工字钢尺寸、钢板尺寸和行走轮数量，根据移动平台高度确定行走轮安装高度。

(2)将制作好的可移动平台吊放到孔口上，并安好行走轮，再根据运输车辆宽度调整好平台的中心跨度，再次拆除行走轮，是平台落实在孔口混凝土面上，运输车运输门叶行走至平台上，利用固定卷扬式启闭机吊起门叶。

(3)待车辆行走后，利用千斤顶顶起平台，安装上行走轮，将平台向闸门孔口两侧已保证露出闸门下落至锁定轨道的宽度。再次将移动平台安装上行走轮，调整平台宽度以保证第二节门叶的吊装和运输，依次往复，完成闸门门叶的吊装和组装。

本实用新型的有益效果是：充分考虑施工场地条件因素，从人、机、料、法、环几个方进行总结分析。本实用新型进一步的优化传统运输形式，保证施工安全、减少资源投入、降低施工成本。该新型可移动平台结构稳定，使用方便，可提高闸门组装和卸车施工工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可移动式闸门孔口承重平台，其特征在于：包括上钢板，在所述上钢板的下方设置有多块下钢板，所述下钢板呈纵向设置，所述下钢板设置有多块，在所述上钢板和所述下钢板之间焊接有多根工字钢，所述工字钢呈横向设置，所述工字钢等距排布有多块，在所述上钢板的四角位置处设置有直角槽，在所述直角槽内焊接有直角钢板，通过所述直角钢板装配有可拆卸的行走轮。

2.根据权利要求1所述的可移动式闸门孔口承重平台，其特征在于：所述直角钢板的侧面设置有U形槽，所述U形槽贯穿所述直角钢板，所述行走轮和所述直角钢板之间配合有螺栓，所述螺栓装配在所述U形槽内，所述螺栓在放松时，所述螺栓可沿着所述U形槽向外滑出。

3.根据权利要求2所述的可移动式闸门孔口承重平台，其特征在于：在所述直角钢板的底部设置有对位槽，在所述行走轮的顶部设置有对位块，所述对位块契合所述对位槽，此时所述螺栓配合在所述U形槽内。

4.根据权利要求3所述的可移动式闸门孔口承重平台，其特征在于：所述对位块为梯形块。

5.根据权利要求1所述的可移动式闸门孔口承重平台，其特征在于：所述上钢板的长宽高分别为3600×1250×30mm。

6.根据权利要求1所述的可移动式闸门孔口承重平台，其特征在于：所述工字钢采用I25b工字钢。

7.根据权利要求1所述的可移动式闸门孔口承重平台，其特征在于：所述下钢板设置有四块，外侧的两块所述下钢板的尺寸为1050×400×20mm；内侧的两块所述下钢板的尺寸为1050×200×20mm。

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