CN212955931U - 一种凉爽透气面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凉爽透气面料，属于纺织品技术领域。该面料包括第一面料层和第二面料层，在第一面料层表面附着有凉感相变材料；所述第一面料层由粘胶长丝与全棉纱线按重平组织交织而成，且重平组织形成的条纹方向与粘胶长丝排列方向平行；所述第二面料层由全棉纱线按平纹组织交织而成；所述第一面料层和第二面料层通过第一面料层的全棉纱线与第二面料层的全棉纱线交织形成接结点而连接。本实用新型的面料具有明显接触瞬间凉感，且凉感持久性好、透气亲肤。

Description

一种凉爽透气面料

技术领域

本实用新型属于家用纺织品技术领域，具体涉及一种凉爽透气面料。

背景技术

夏季天气湿热，具有凉爽和透气性的床品面料能有效提升睡眠的舒适度。在现有技术中，制备凉爽面料的常用手段有浸轧凉感助剂、增加具有提升导热系数物质的纱线等。专利CN105155086A一种服装面料及服装中采用了部分或全部扁平纱和/或异形纱线，该纱线含有导热材料或者经过导热整理的纱线，部分或全部扁平纱和/或异形纱线为全拉伸长丝，除拉伸丝外面料还包含粘胶纤维和尼龙纤维，运用针织工艺织造而成，该面料通过提升纱线与皮肤的接触面积、提升纱线的导热系数，从而提升面料整体的传导热量，提升穿着凉爽感。专利CN110295500A一种使纯棉面料具备仿丝光凉感的面料整理方法中通过选择合适的相变储能材料制备出相变材料微胶囊整理剂，并以长绒棉纤维和普通棉纤维试制坯布面料，采用“透芯丝光”工艺，实现棉纤维的充分溶胀，丝光效果优势明显，最后将面料通过相变材料微胶囊整理剂进行浸轧整理，使纯棉面料具备接触凉感功能。一方面，采用全拉伸丝导热纱线制成的面料，具有良好的导热降温作用，但原料的回潮率低，面料亲肤感较差。另一方面，通过浸渍工艺将相变微胶囊整理到全棉面料上，面料表面和内部均含有微胶囊，面料的亲肤性能和凉感性较好，但浸渍的相变微胶囊洗后凉感效果下降明显。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种凉爽透气面料，该面料具有明显接触瞬间凉感，且凉感持久性好、透气亲肤。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种凉爽透气面料，包括第一面料层和第二面料层，在第一面料层表面附着有凉感相变材料；所述第一面料层由粘胶长丝与全棉纱线按重平组织交织而成，且重平组织形成的条纹方向与粘胶长丝排列方向平行；

所述第二面料层由全棉纱线按平纹组织交织而成；

所述第一面料层和第二面料层通过第一面料层的全棉纱线与第二面料层的全棉纱线交织形成接结点而连接。

进一步地，所述凉感相变材料采用涂料印花方式附着在第一面料层表面。

进一步地，所述第一面料层中粘胶长丝所占面料的质量百分比为65％-85％。

进一步地，所述第二面料层的全棉纱线纱支小于第一面料层的粘胶长丝纱支。

进一步地，所述第一面料层的全棉纱线和第二面料层的全棉纱线均为强捻纱线，特克斯捻系数为220-250。

通过上述技术手段，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将凉感相变材料粘附在织物表面，与皮肤接触时能够瞬间带走热量，且凉感相变材料通过涂料印花方式粘附在织物表面，耐洗性能更好。

2、粘胶长丝亲肤滑爽，本实用新型通过采用特定的组织和纱支配比，粘胶长丝绝大部分平行排列在织物表面，不仅触感凉爽且能够有效提升织物的导热性能，使面料持久凉爽。

3、全棉强捻纱线采用平纹组织交织形成的织物下层，又因为下层纱支小于表层纱线，因此下层面料具有良好的透气性能，强捻纱与平纹组织的结合，有利于提升面料的防滑性能。

附图说明

图1是本实用新型的面料结构图，其中1为上表层、2为中层面料、2-1为中层纬纱、2-2为中层经纱、3为下层面料、3-1为下层纬纱、3-2为下层经纱、4为接结点。

图2是第一面料层的组织图，其中■表示经组织点、□表示纬组织点。

图3是第二面料层的组织图，其中■表示经组织点、□表示纬组织点。

具体实施方式

本实用新型提供了一款凉爽透气面料，如图1所示，所述面料由三层结构组成，分别是瞬间接触凉感的上表层1、迅速导热的中层面料2，透气防滑的下层面料3。

在中层面料表面全部或部分面积附着有凉感相变材料，以形成瞬间接触凉感的上表层，凉感相变材料具体是通过涂料印花方式粘附，借助粘合剂的作用使得耐洗性能更好。

所述中层面料由粘胶长丝与棉纱交织而成，其中粘胶长丝所占中层面料的质量百分比为65％-85％，粘胶长丝占比越高导热性能越好，但超过一定比例会影响面料结构的稳定性。粘胶长丝在中层面料中平行排列，且80％以上接触面体现在中层面料上表面。如图2所示，所述中层面料的组织为重平组织，组织形成的条纹方向平行于粘胶长丝排列方向。

所述下层面料由全棉纱线交织而成，其中棉纱纱支小于粘胶长丝纱支，下层纱支小有利于提升面料的透气性能。

所述中层面料和下层面料所用棉纱为强捻纱线，其中特克斯捻系数为220-250，捻系数小面料的透气性明显下降，捻系数大面料容易产生皱缩。

所述下层面料的织物组织为平纹，如图3所示，平纹组织交织紧密，形成细密的孔隙，有利于面料透气性能和防滑性能。

所述中层面料和下层面料通过接结点4连接，具体接结方式为中层棉纱与下层棉纱经纬交织，这种接结方式不影响中层粘胶长丝的排列方式。

本实用新型的凉爽透气的面料，其主要生产加工流程为：纱线准备→整经→穿综穿筘→织造→落布检测→翻布缝头→预定型→前处理→印凉感相变材料→定型，其中织造是采用剑杆织机织造。

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

上表层的全部面积附着凉感相变材料。

中层面料的经纱为粘胶长丝，纬纱为棉纱，其中粘胶长丝所占中层面料的质量百分比为65％，中层面料的组织为四上四下纬重平组织

下层面料由全棉强捻纱线交织而成，其中棉纱特克斯捻系数为220。下层面料的织物组织为平纹。

中层面料和下层面料通过接结点连接，具体接结方式为中层纬纱下沉与下层经纱交织。

实施例2

上表层的全部面积附着凉感相变材料。

中层面料的经纱为粘胶长丝，纬纱为棉纱，其中粘胶长丝所占中层面料的质量百分比为85％，中层面料的组织为三上三下纬重平组织

下层面料由全棉强捻纱线交织而成，其中棉纱特克斯捻系数为250。下层面料的织物组织为平纹。

中层面料和下层面料通过接结点连接，具体接结方式为中层纬纱下沉与下层经纱交织。

对比例1

对比例1与实施例1区别在于，粘胶长丝所占中层面料的质量百分比为50％。

上表层的全部面积附着凉感相变材料。

中层面料的经纱为粘胶长丝，纬纱为棉纱，其中粘胶长丝所占中层面料的质量百分比为50％，中层面料的组织为四上四下纬重平组织

下层面料由全棉强捻纱线交织而成，其中棉纱特克斯捻系数为220。下层面料的织物组织为平纹。

中层面料和下层面料通过接结点连接，具体接结方式为中层纬纱下沉与下层经纱交织。

对比例2

对比例2与实施例1区别在于，棉纱特克斯捻系数为180。

上表层的全部面积附着凉感相变材料。

中层面料的经纱为粘胶长丝，纬纱为棉纱，其中粘胶长丝所占中层面料的质量百分比为65％，中层面料的组织为四上四下纬重平组织

下层面料由全棉强捻纱线交织而成，其中棉纱特克斯捻系数为180。下层面料的织物组织为平纹。

中层面料和下层面料通过接结点连接，具体接结方式为中层纬纱下沉与下层经纱交织。

上述实施例和对比例的产品性能测试结果如下表：

由上表可知，本实用新型的面料不仅具有良好的接触瞬间凉感效果，还具有良好的透气亲肤性。

Claims (4)

1.一种凉爽透气面料，其特征在于：包括第一面料层和第二面料层，在第一面料层表面附着有凉感相变材料；

所述第一面料层由粘胶长丝与全棉纱线按重平组织交织而成，且重平组织形成的条纹方向与粘胶长丝排列方向平行；

所述第二面料层由全棉纱线按平纹组织交织而成；

所述第一面料层和第二面料层通过第一面料层的全棉纱线与第二面料层的全棉纱线交织形成接结点而连接。

2.根据权利要求1所述的凉爽透气面料，其特征在于：所述凉感相变材料采用涂料印花方式附着在第一面料层表面。

3.根据权利要求1所述的凉爽透气面料，其特征在于：所述第二面料层的全棉纱线纱支小于第一面料层的粘胶长丝纱支。

4.根据权利要求1所述的凉爽透气面料，其特征在于：所述第一面料层的全棉纱线和第二面料层的全棉纱线均为强捻纱线，特克斯捻系数为220-250。

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