CN212955595U - 一种导丝张紧度可调的针织大圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导丝张紧度可调的针织大圆机，包括第一外壳、导丝杆和导丝轮所述第一滑杆的外壁滑动卡接有第一滑套，所述第一滑套的底部固接有竖板，所述套筒的内壁滑动卡接有丝杆，所述丝杆的外壁左侧通过轴承与第一外壳的左侧上方转动相连，所述丝杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固接有长杆，所述长杆的外壁左侧通过轴承与第一外壳的左侧下方转动相连。该装置通过第一齿轮、第二齿轮和长杆之间的配合，转动长杆右侧的把手使两侧的导丝杆同步运动，实现了调节紧度，也实现了同步调节，防止使用时发生侧偏，影响编织效果，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。

Description

一种导丝张紧度可调的针织大圆机

技术领域

本实用新型涉及导丝张紧度可调的针织大圆机技术领域，具体为一种导丝张紧度可调的针织大圆机。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

但是传统装置在调节导丝紧张度时无法做到同步调节，使用时会发生侧偏，影响纺织效果，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性，并且现有装置在工作时没有减震装置，长时间使用会导致装置磨损，增加了装置的维修成本，缩短了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导丝张紧度可调的针织大圆机，以解决上述背景技术中提出的无法做到同步调节，使用时会发生侧偏，影响纺织效果，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导丝张紧度可调的针织大圆机，包括第一外壳、导丝杆和导丝轮，所述第一外壳的顶部左右两侧凹槽均间隙配合有导丝杆，两个所述导丝杆的外壁上方均固接有导丝轮，所述第一外壳的内部设有调节装置；

所述调节装置包括第一薄板、第一滑杆、第一滑套、竖板、套筒、弯板、丝杆、第一齿轮、第二齿轮和长杆；

所述第一滑杆的左右两侧均固接有第一薄板，两个所述第一薄板的顶部与第一外壳的内壁顶部左侧固定连接，所述第一滑杆的外壁滑动卡接有第一滑套，所述第一滑套的底部固接有竖板，所述竖板的底部固接有套筒，所述套筒的底部固接有弯板，所述弯板的右侧下方与导丝杆的左侧下方固定连接，所述套筒的内壁滑动卡接有丝杆，所述丝杆的外壁左侧通过轴承与第一外壳的左侧上方转动相连，所述丝杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固接有长杆，所述长杆的外壁左侧通过轴承与第一外壳的左侧下方转动相连。

优选的，所述第一滑杆的外壁涂抹有润滑油。

优选的，所述第一滑杆与第一滑套构成滑动单元。

优选的，所述第一外壳的底部左右两侧均设有辅助装置；

所述辅助装置包括方块、短杆和第一弹簧；

所述方块的底部固接有底座，所述方块的内壁间隙配合有短杆，所述短杆的顶部与第一外壳的底部左侧固定连接，所述短杆的外壁上方间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与方块的顶部和第一外壳的底部左侧固定连接。

优选的，所述第一外壳的底部设有减震装置；

所述减震装置包括第二薄板、第二滑杆、第二滑套、第二弹簧、斜板、第三滑套、第三滑杆和曲板；

所述第二滑杆的左右两端均固接有第二薄板，两个所述第二薄板的底部与底座的顶部左侧固定连接，所述第二滑杆的外壁滑动卡接有第二滑套，所述第二滑杆的外壁滑动卡接有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与第二滑套的右侧和右侧第二薄板的左侧固定连接，所述第二滑套的顶部通过销轴转动相连有斜板，所述斜板的右侧通过销轴转动相连有第三滑套，所述第三滑套的内壁滑动卡接有第三滑杆，所述第三滑杆的顶部与底座的顶部固定连接，所述第三滑套的左右两侧均固接有曲板，两个所述曲板的顶部与第一外壳的底部固定连接。

优选的，两个所述斜板关于第三滑套呈中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导丝张紧度可调的针织大圆机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过第一齿轮、第二齿轮和长杆之间的配合，转动长杆右侧的把手使两侧的导丝杆同步运动，实现了调节紧度，也实现了同步调节，防止使用时发生侧偏，影响编织效果，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。

通过第一弹簧、第二弹簧和斜板之间的配合，通过第一弹簧和第二弹簧的弹性形变实现了减震，防止长时间使用会导致磨损，降低了装置的维修成本，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中套筒、竖板和弯板的连接关系结构示意图；

图3为图1中曲板、斜板和第三滑套的连接关系结构示意图；

图4为图1中方块、短杆和第一弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、第一外壳，2、导丝杆，3、导丝轮，4、调节装置，401、第一薄板，402、第一滑杆，403、第一滑套，404、竖板，405、套筒，406、弯板， 407、丝杆，408、第一齿轮，409、第二齿轮，410、长杆，5、减震装置，501、第二薄板，502、第二滑杆，503、第二滑套，504、第二弹簧，505、斜板， 506、第三滑套，507、第三滑杆，508、曲板，6、底座，7、辅助装置，701、方块，702、短杆，703、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种导丝张紧度可调的针织大圆机，包括第一外壳1、导丝杆2和导丝轮3，第一外壳1的顶部左右两侧凹槽均间隙配合有导丝杆2，导丝杆2的外壁开设有凹槽，凹槽的作用是将导丝杆2处的导丝传递至导丝轮3的外壁，导丝可在导丝杆2的凹槽内运动，防止导丝发生偏移，两个导丝杆2的外壁上方均固接有导丝轮3，第一外壳1 的内部设有调节装置4，调节装置4包括第一薄板401、第一滑杆402、第一滑套403、竖板404、套筒405、弯板406、丝杆407、第一齿轮408、第二齿轮409和长杆410，第一滑杆402的左右两侧均固接有第一薄板401，两个第一薄板401的顶部与第一外壳1的内壁顶部左侧固定连接，第一滑杆402的外壁滑动卡接有第一滑套403，第一滑套可在第一滑杆402上滑动，第一滑套 403的底部固接有竖板404，竖板404的底部固接有套筒405，套筒405的底部固接有弯板406，弯板406的右侧下方与导丝杆2的左侧下方固定连接，套筒405的内壁滑动卡接有丝杆407，套筒405有与丝杠407外壁凹槽相卡接的圆块，丝杆407转动时套筒405可在丝杆407的外壁左右运动，丝杆407的外壁左侧通过轴承与第一外壳1的左侧上方转动相连，丝杆407可通过轴承转动，丝杆407的外壁固接有第一齿轮408，第一齿轮408的底部啮合相连有第二齿轮409，第一齿轮408转动时可带动第二齿轮409转动，第二齿轮409 的内壁固接有长杆410，长杆410的右侧设有把手，长杆410的外壁左侧通过轴承与第一外壳1的左侧下方转动相连，第一滑杆402的外壁涂抹有润滑油，降低摩擦力，减小磨损，第一滑杆402与第一滑套403构成滑动单元，第一滑套403可在第一滑杆402上运动，使套筒405运动稳定；

第一外壳1的底部左右两侧均设有辅助装置7，辅助装置7包括方块701、短杆702和第一弹簧703，方块701的底部固接有底座6，方块701的内壁间隙配合有短杆702，短杆702可在方块701的内壁上下运动，短杆702的顶部与第一外壳1的底部左侧固定连接，短杆702的外壁上方间隙配合有第一弹簧703，第一弹簧703的上下两端分别与方块701的顶部和第一外壳1的底部左侧固定连接，第一外壳1的底部设有减震装置5，减震装置5包括第二薄板501、第二滑杆502、第二滑套503、第二弹簧504、斜板505、第三滑套506、第三滑杆507和曲板508，第二滑杆502的左右两端均固接有第二薄板501，两个第二薄板501的底部与底座6的顶部左侧固定连接，第二滑杆502的外壁滑动卡接有第二滑套503，第二滑套503可在第二滑杆502的外壁运动，第二滑杆502的外壁滑动卡接有第二弹簧504，第二弹簧504的左右两端分别与第二滑套503的右侧和右侧第二薄板501的左侧固定连接，第二滑套503的顶部通过销轴转动相连有斜板505，斜板505的右侧通过销轴转动相连有第三滑套506，斜板505可通过销轴转动，第三滑套506的内壁滑动卡接有第三滑杆507，第三滑杆507的顶部与底座6的顶部固定连接，第三滑套506的左右两侧均固接有曲板508，两个曲板508的顶部与第一外壳1的底部固定连接，两个斜板505关于第三滑套506呈中心对称，使两侧的运动距离相等，防止侧偏。

在使用该导丝张紧度可调的针织大圆机时，首先大圆机进行工作，当需要调节导丝的松紧程度时，可转动长杆410右侧的把手，长杆410带动第二齿轮409转动，第二齿轮409通过啮合带动第一齿轮408转动，第一齿轮408 带动丝杆407转动，丝杆407转动时带动套筒405运动，套筒405运动时带动下方的弯板406运动，进而带动导丝杆2运动，实现了等距调节两个导丝杆2之间的距离，装置工作时会发生震动，当装置震动时间接带动短杆702 上下运动，由于短杆702的外壁套接有第一弹簧703，第一弹簧703发生弹性形变对震动产生的力进行缓冲，同时震动时也带动曲板508运动，曲板508 带动第三滑套506上下运动，第三滑套506带动斜板505运动，斜板505带动第二滑套503运动，第二滑套503运动时将第二弹簧504伸长，由于第二弹簧504伸长产生回弹的力带动第二滑套503归位，也对震动产生的力进行缓冲，实现了减震的功能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导丝张紧度可调的针织大圆机，包括第一外壳(1)、导丝杆(2)和导丝轮(3)，所述第一外壳(1)的顶部左右两侧凹槽均间隙配合有导丝杆(2)，两个所述导丝杆(2)的外壁上方均固接有导丝轮(3)，其特征在于：所述第一外壳(1)的内部设有调节装置(4)；

所述调节装置(4)包括第一薄板(401)、第一滑杆(402)、第一滑套(403)、竖板(404)、套筒(405)、弯板(406)、丝杆(407)、第一齿轮(408)、第二齿轮(409)和长杆(410)；

所述第一滑杆(402)的左右两侧均固接有第一薄板(401)，两个所述第一薄板(401)的顶部与第一外壳(1)的内壁顶部左侧固定连接，所述第一滑杆(402)的外壁滑动卡接有第一滑套(403)，所述第一滑套(403)的底部固接有竖板(404)，所述竖板(404)的底部固接有套筒(405)，所述套筒(405)的底部固接有弯板(406)，所述弯板(406)的右侧下方与导丝杆(2)的左侧下方固定连接，所述套筒(405)的内壁滑动卡接有丝杆(407)，所述丝杆(407)的外壁左侧通过轴承与第一外壳(1)的左侧上方转动相连，所述丝杆(407)的外壁固接有第一齿轮(408)，所述第一齿轮(408)的底部啮合相连有第二齿轮(409)，所述第二齿轮(409)的内壁固接有长杆(410)，所述长杆(410)的外壁左侧通过轴承与第一外壳(1)的左侧下方转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种导丝张紧度可调的针织大圆机，其特征在于：所述第一滑杆(402)的外壁涂抹有润滑油。

3.根据权利要求1所述的一种导丝张紧度可调的针织大圆机，其特征在于：所述第一滑杆(402)与第一滑套(403)构成滑动单元。

4.根据权利要求1所述的一种导丝张紧度可调的针织大圆机，其特征在于：所述第一外壳(1)的底部左右两侧均设有辅助装置(7)；

所述辅助装置(7)包括方块(701)、短杆(702)和第一弹簧(703)；

所述方块(701)的底部固接有底座(6)，所述方块(701)的内壁间隙配合有短杆(702)，所述短杆(702)的顶部与第一外壳(1)的底部左侧固定连接，所述短杆(702)的外壁上方间隙配合有第一弹簧(703)，所述第一弹簧(703)的上下两端分别与方块(701)的顶部和第一外壳(1)的底部左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导丝张紧度可调的针织大圆机，其特征在于：所述第一外壳(1)的底部设有减震装置(5)；

所述减震装置(5)包括第二薄板(501)、第二滑杆(502)、第二滑套(503)、第二弹簧(504)、斜板(505)、第三滑套(506)、第三滑杆(507)和曲板(508)；

所述第二滑杆(502)的左右两端均固接有第二薄板(501)，两个所述第二薄板(501)的底部与底座(6)的顶部左侧固定连接，所述第二滑杆(502)的外壁滑动卡接有第二滑套(503)，所述第二滑杆(502)的外壁滑动卡接有第二弹簧(504)，所述第二弹簧(504)的左右两端分别与第二滑套(503)的右侧和右侧第二薄板(501)的左侧固定连接，所述第二滑套(503)的顶部通过销轴转动相连有斜板(505)，所述斜板(505)的右侧通过销轴转动相连有第三滑套(506)，所述第三滑套(506)的内壁滑动卡接有第三滑杆(507)，所述第三滑杆(507)的顶部与底座(6)的顶部固定连接，所述第三滑套(506)的左右两侧均固接有曲板(508)，两个所述曲板(508)的顶部与第一外壳(1)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种导丝张紧度可调的针织大圆机，其特征在于：两个所述斜板(505)关于第三滑套(506)呈中心对称。

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