CN216040024U - 整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整经机技术领域，且公开了整经机，包括机床本体、第一转轴、卷纱筒、底座、第一集纱架以及第二集纱架，所述机床本体一侧设有第一转轴，所述机床本体上方设有卷纱筒，所述卷纱筒一侧设有第一集纱架，所述第一集纱架下方设有底座，所述第一集纱架一侧设有第二集纱架。该实用新型通过在两个集纱架上设有转轴，使得两个集纱架可以绕机床本体进行一定范围内的旋转，从而可以根据加工需要对集纱架所处的高度进行调节，同时两个集纱架具有不同间距的竖杆，从而可以对不同粗细的纱线进行加工。

Description

整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，具体为整经机。

背景技术

目前在纺织领域中，整经机是纺织领域中一种常用的设备，其常用于将纱架上纱筒的纱线分隔和卷绕成筒状。目前，一般的整经机，包括筒子架、用于纱经绕卷的整经架，整经架上设置有分纱板、集纱架、卷纱筒，纱经自筒子架引出穿过分纱板上的分纱孔和集纱架最终绕卷在卷纱筒上，卷纱筒套接在连接有驱动机构的转轴上，转轴旋转连接在整经架上，转轴上设置有与转轴螺纹连接并用于压紧卷纱筒的压筘。在工作过程中，上述整经机的集纱架在长时间与纱经摩擦后，集纱架中的竖杆容易出现磨损，导致相邻纱经之间的距离无法保持等距，这无疑会影响绕卷后的纱经质量，因此需要及时对磨损的竖杆进行更换，而上述的集纱架是一体式的设置，必须要对整个集纱架进行更换，这大大提高了整经机的使用成本，另外上述整经机由于无法调节集纱架中竖杆间距，因而也无法对不同粗细的的纱线进行加工。

为此，我们设计了整经机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了整经机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

整经机，包括机床本体、第一转轴、卷纱筒、底座、第一集纱架以及第二集纱架，所述机床本体一侧设有第一转轴，所述第一转轴一侧设有第一固定块，所述机床本体上方设有卷纱筒，所述卷纱筒一侧设有第一集纱架，所述第一集纱架下方设有底座，所述第一集纱架一侧设有第二集纱架。

进一步的，所述第一转轴上方设有摇杆，摇杆与第一转轴之间转动连接，摇杆上还设有第二转轴，第二转轴与摇杆之间进行连接。

进一步的，所述摇杆一侧设有铝盘，铝盘上设有螺丝，铝盘一侧设有圆柱外壳，圆柱外壳一侧设有直齿轮。

进一步的，所述第一转轴上还设有卷纱筒，卷纱筒与第一转轴之间进行过盈配合连接。

进一步的，所述第二集纱架上设有连接块，连接块一侧设有第三转轴，第三转轴与连接块之间进行连接，连接块另一侧设有伸缩杆，伸缩杆一侧设有第二固定块，第二固定块与伸缩杆之间进行连接。

进一步的，所述底座上方设有支撑柱，支撑柱上方设有连接板，连接板与支撑柱之间进行固定连接。

进一步的，所述伸缩杆上设有套筒，套筒与伸缩杆之间进行活动连接，伸缩杆一侧设有活塞杆，活塞杆与伸缩杆之间进行固定连接，活塞杆一侧设有气缸。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，设有第一集纱架、第二集纱架、连接块、第三转轴、伸缩杆、活塞杆以及气缸，通过设有第一集纱架和第二集纱架可以实现利用集纱架中竖杆间距的不同实现对不同粗细的纱线进行加工，同时第三转轴可以带动连接块，进而通过连接块带动集纱架进行旋转，从而对第一集纱架以及第二集纱架所处高度进行调节，并使用气缸带动活塞杆，再通过活塞杆带动伸缩杆实现对两个集纱架之间距离的调节。

2、该实用新型，设有第一固定块、第一转轴、摇杆以及卷纱筒，通过第一转轴带动摇杆进行旋转，从而可以实现对卷纱筒所处高度进行调节，直至调节到适合加工的位置为止。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型集纱架部分的结构示意图；

图3为本实用新型气缸部分的结构示意图。

图中：1、机床本体；2、第一固定块；3、第一转轴；4、摇杆；5、底座；6、第一集纱架；7、第二集纱架；8、圆柱外壳；9、第二转轴；10、直齿轮；11、螺丝；12、铝盘；13、卷纱筒；14、第二固定块；15、伸缩杆；16、套筒；17、连接块；18、第三转轴；19、支撑柱；20、连接板；21、活塞杆；22、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，整经机，包括机床本体1、第一转轴3、卷纱筒13、底座5、第一集纱架6以及第二集纱架7，机床本体1一侧设有第一转轴3，第一转轴3一侧设有第一固定块2，机床本体1上方设有卷纱筒13，卷纱筒13一侧设有第一集纱架6，第一集纱架6下方设有底座5，第一集纱架6一侧设有第二集纱架7，第一转轴3上方设有摇杆4，摇杆4与第一转轴3之间转动连接，通过第一转轴3带动摇杆4进行旋转，从而可以实现对卷纱筒13所处高度进行调节，直至调节到适合加工的位置为止，摇杆4上还设有第二转轴9，通过在第二转轴9两侧设有电机可以带动第二转轴9进行旋转，进而带动第二转轴9上的卷纱筒13进行卷纱操作，第二转轴9与摇杆4之间进行连接，摇杆4一侧设有铝盘12，铝盘12上设有螺丝11，铝盘12一侧设有圆柱外壳8，圆柱外壳8一侧设有直齿轮10，第一转轴3上还设有卷纱筒13，卷纱筒13与第一转轴3之间进行过盈配合连接。

请参阅图2，第二集纱架7上设有连接块17，连接块17一侧设有第三转轴18，第三转轴18与连接块17之间进行连接，连接块17另一侧设有伸缩杆15，伸缩杆15一侧设有第二固定块14，第二固定块14与伸缩杆15之间进行连接，通过设有第一集纱架6和第二集纱架7可以实现利用集纱架中竖杆间距的不同实现对不同粗细的纱线进行加工，同时第三转轴18可以带动连接块17，进而通过连接块17带动集纱架进行旋转，从而对第一集纱架6以及第二集纱架7所处高度进行调节，底座5上方设有支撑柱19，支撑柱19上方设有连接板20，连接板20与支撑柱19之间进行固定连接。

请参阅图3，伸缩杆15上设有套筒16，套筒16与伸缩杆15之间进行活动连接，伸缩杆15一侧设有活塞杆21，活塞杆21与伸缩杆15之间进行固定连接，活塞杆21一侧设有气缸22，并使用气缸22带动活塞杆21，再通过活塞杆21带动伸缩杆15实现对两个集纱架之间距离的调节。

综上所述，本实用新型在使用时，首先根据不同粗细的纱线选取第一集纱架6或者第二集纱架7，当选取的是第二集纱架7时，通过第三转轴18可以带动连接块17，进而通过连接块17带动集纱架进行旋转，从而对第一集纱架6以及第二集纱架7所处高度进行调节，并使用气缸22带动活塞杆21，再通过活塞杆21带动伸缩杆15实现对两个集纱架之间距离的调节，再将纱线绕于卷纱筒13上通过第二转轴9两侧设有的电机带动第二转轴9进行转动，从而实现卷线操作，在通过摇杆4在第一转轴3上进行转动，进而实现对卷纱筒13高度的调节，以及可以调节卷纱筒13与第一集纱架6和第二集纱架7间距，直至满足加工生产需求。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.整经机，包括机床本体（1）、第一转轴（3）、卷纱筒（13）、底座（5）、第一集纱架（6）以及第二集纱架（7），其特征在于：所述机床本体（1）一侧设有第一转轴（3），所述第一转轴（3）一侧设有第一固定块（2），所述机床本体（1）上方设有卷纱筒（13），所述卷纱筒（13）一侧设有第一集纱架（6），所述第一集纱架（6）下方设有底座（5），所述第一集纱架（6）一侧设有第二集纱架（7）。

2.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于：所述第一转轴（3）上方设有摇杆（4），摇杆（4）与第一转轴（3）之间转动连接，摇杆（4）上还设有第二转轴（9），第二转轴（9）与摇杆（4）之间进行连接。

3.根据权利要求2所述的整经机，其特征在于：所述摇杆（4）一侧设有铝盘（12），铝盘（12）上设有螺丝（11），铝盘（12）一侧设有圆柱外壳（8），圆柱外壳（8）一侧设有直齿轮（10）。

4.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于：所述第一转轴（3）上还设有卷纱筒（13），卷纱筒（13）与第一转轴（3）之间进行过盈配合连接。

5.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于：所述第二集纱架（7）上设有连接块（17），连接块（17）一侧设有第三转轴（18），第三转轴（18）与连接块（17）之间进行连接，连接块（17）另一侧设有伸缩杆（15），伸缩杆（15）一侧设有第二固定块（14），第二固定块（14）与伸缩杆（15）之间进行连接。

6.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于：所述底座（5）上方设有支撑柱（19），支撑柱（19）上方设有连接板（20），连接板（20）与支撑柱（19）之间进行固定连接。

7.根据权利要求5所述的整经机，其特征在于：所述伸缩杆（15）上设有套筒（16），套筒（16）与伸缩杆（15）之间进行活动连接，伸缩杆（15）一侧设有活塞杆（21），活塞杆（21）与伸缩杆（15）之间进行固定连接，活塞杆（21）一侧设有气缸（22）。

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