CN209618557U - 一种电缆用的自动双杆排线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆排线器技术领域，尤其是一种电缆用的自动双杆排线器，具有机头不易变形，运动稳定好的技术特点。本实用新型的技术目的是这样实现的：一种电缆用的自动双杆排线器，包括水平安装在机架上的光杆，及在光杆上往复滑移的机头，以及通过三角座悬挂在机头底部的排线轮，其特征在于：所述三角座的上端固定有一直线轴承，该直线轴承与导向光轴配合，导向光轴与光杆平行布置，两端固定在机架上。

Description

一种电缆用的自动双杆排线器

技术领域

本实用新型涉及电缆排线器技术领域，尤其是一种电缆用的自动双杆排线器。

背景技术

光杆排线器是电缆排线器中较为常见的一种，如图1所示，主要包括水平安装在机架A1上的光杆A2、在光杆上往复滑移的机头A4、安装在机头背面对其导向的导杆A3及滚轮A5、通过三角座A6悬挂在机头底部的排线轮A7。这种光杆排线器的缺陷是：为了避免受到电缆的牵拉作用而出现左右摆动，现有光杆排线器中，三角座和排线轮均为铸铁制作，重量非常大，时间一长，一是会使机头变形，二是会使机头保持下压趋势，将会使导杆与上侧的滚轮一直保持接触，而难以接触到下侧滚轮，上侧滚轮的磨损较快，机头运动逐渐变得不稳定，也容易影响排线精度。

对于上述问题，中国专利201621453451.1提出了一种双杆平衡和外侧调节式排线器，参考其附图1、2，主光杆两侧均设有双平衡直线导轨，所述双平衡直线导轨之间连接有轮轴且轮轴与双平衡直线导轨之间通过直线轴承连接，所述轮轴中间位置固定连接有排线器机头。该技术方案采用两个直线导轨对机头导向，避免了滚轮磨损的问题，然而该技术方案尚存在以下缺陷：排线轮和三角座以及电缆的重量，仍然直接通过机头分配给主光杆、两个直线导轨进行分担，时间一长，机头依然会发生变形，运动出现不稳定，影响排线精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种电缆用的自动双杆排线器，具有机头不易变形，运动稳定好的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的：

一种电缆用的自动双杆排线器，包括水平安装在机架上的光杆，及在光杆上往复滑移的机头，以及通过三角座悬挂在机头底部的排线轮，其特征在于：所述三角座的上端固定有一直线轴承，该直线轴承与导向光轴配合，导向光轴与光杆平行布置，两端固定在机架上。

所述三角座上端焊接有一基板，基板沿竖直平面布置，直线轴承固定在该基板上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型中，三角座、排线轮以及电缆的重量，主要由直线轴承和导向光轴承担，机头受到的影响很小，可以精准地进行移动，不容易产生变形，运动稳定性好。

附图说明

图1是现有光杆排线器的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图2所示，一种电缆用的自动双杆排线器，包括水平安装在机架A1上的光杆A2，及在光杆上往复滑移的机头A4，以及通过三角座A6悬挂在机头底部的排线轮A7，上述结构与现有技术类似。本实用新型的改进之处在于：所述三角座上端焊接有一基板A9，基板沿竖直平面布置，直线轴承A10固定在该基板上。该直线轴承与导向光轴A8配合，导向光轴与光杆平行布置，两端固定在机架上。

本实用新型的工作原理是：

机头在光杆上往复滑移，通过三角座带动排线轮往复运动，使电缆均匀排列在收线盘上。为了图面清晰，图1、图2中省略了机头的左右限位块。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种电缆用的自动双杆排线器，包括水平安装在机架(A1)上的光杆(A2)，及在光杆上往复滑移的机头(A4)，以及通过三角座(A6)悬挂在机头底部的排线轮(A7)，其特征在于：所述三角座的上端固定有一直线轴承(A10)，该直线轴承与导向光轴(A8)配合，导向光轴与光杆平行布置，两端固定在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆用的自动双杆排线器，其特征在于：所述三角座上端焊接有一基板(A9)，基板沿竖直平面布置，直线轴承固定在该基板上。