CN212954161U - 一种自动升降机用工作台安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动升降机用工作台安装结构，包括底座，底座的顶部设有工作台，工作台的底端设有滑动机构，滑动机构的一侧设有定位机构，定位机构包括定位板，定位板的背面中部固定设有滑轴，工作台的正面开设有与滑轴位置相对且相匹配的开槽，滑轴滑动连接于开槽内，定位板的顶端两侧均开设有限位槽，限位槽的内部滑动穿插连接有限位板，限位板的一侧与工作台的正面固定连接，限位板的两侧均设有固定板，固定板固定设于工作台的正面，其中一个固定板的一侧设有螺栓，两个固定板通过螺栓与限位板固定连接。本实用新型利用定位机构保证工作台安装的稳固性，且便于工作台的拆装，方便省事，减小因工作台变形导致物品运输过程的安全隐患。

Description

一种自动升降机用工作台安装结构

技术领域

本实用新型涉及自动升降机领域，特别涉及一种自动升降机用工作台安装结构。

背景技术

在近代我们用来升降货物的是一种木质梯子，用起来很不方便，攀登时比较危险，后来自动升降机的出现逐渐替代木质梯子，具有设计新颖、结构合理、升降平衡、操作简单、维修方便等其他产品不可替代的优点，由于普通电梯造价高，承载力较低，不适合装载几十吨或者几百吨的货物，所以开发出了高承载力的液压升降机来辅助生产和货物运输，即安全又具有超大的负载能力，而且维修方便，使得这一特殊产业有的更快的发展，运输货物时通常将货物放置在升降机顶端的工作台上，利用液压动力将工作台升起将物品运输到高处，方便省事，常见的工作台基本上都是固定设于升降机上的，当工作台长期运输货物发生挤压变形时，不变拆下更换，提高物品运输过程的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动升降机用工作台安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动升降机用工作台安装结构，包括底座，所述底座的顶部设有工作台，所述工作台的底端设有滑动机构，所述滑动机构的一侧设有定位机构；

所述定位机构包括定位板，所述定位板的背面中部固定设有滑轴，所述工作台的正面开设有与滑轴位置相对且相匹配的开槽，所述滑轴滑动连接于开槽内，所述定位板的顶端两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动穿插连接有限位板，所述限位板的一侧与工作台的正面固定连接，所述限位板的两侧均设有固定板，所述固定板固定设于工作台的正面，其中一个所述固定板的一侧设有螺栓，两个所述固定板通过螺栓与限位板固定连接。

优选的，所述滑动机构包括两个呈倒T型的滑板，所述滑板固定设于工作台的底端，所述工作台的顶端两侧分别开设有与两个滑板位置相对的滑槽，所述滑板与位置相对的滑槽滑动连接。

优选的，所述滑板的一侧设有滑轮，所述滑轮安装于工作台的底端，所述工作台的上表面两侧分别开设有与两个滑轮位置相对的轮槽，所述滑轮滑动连接于位置相对的轮槽内。

优选的，所述定位板的正面固定设有把手。

优选的，所述滑轴上设有滑辊，所述滑辊的中部与滑轴穿插连接，所述滑辊滑动连接于开槽槽壁开设的辊槽内。

优选的，所述滑辊的底端固定设有弹簧，所述弹簧的一端与开槽的底端槽壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过滑动机构方便工作台安装于底座上，且利用定位机构保证工作台安装的稳固性，当工作台长期使用发生变形或损坏时，便于工作台的拆卸，进行工作台更换，方便省事，减小因工作台变形导致物品运输过程的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型底座结构示意图。

图4为本实用新型侧面结构示意图。

图5为本实用新型滑辊位于开槽内的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、滑板；4、滑槽；5、滑轮；6、轮槽；7、开槽；8、滑辊；9、滑轴；10、定位板；11、限位板；12、固定板；13、螺栓；14、把手；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种自动升降机用工作台安装结构，包括底座1，底座1的顶部设有工作台2，工作台2的底端设有滑动机构，滑动机构的一侧设有定位机构；

定位机构包括定位板10，定位板10的背面中部固定设有滑轴9，工作台2的正面开设有与滑轴9位置相对且相匹配的开槽7，滑轴9滑动连接于开槽7内，滑轴9上设有滑辊8，滑辊8的中部与滑轴9穿插连接，滑辊8滑动连接于开槽7槽壁开设的辊槽内，滑辊8的底端固定设有弹簧15，弹簧15的一端与开槽7的底端槽壁固定连接，定位板10的顶端两侧均开设有限位槽，限位槽的内部滑动穿插连接有限位板11，限位板11的一侧与工作台2的正面固定连接，限位板11的两侧均设有固定板12，固定板12固定设于工作台2的正面，其中一个固定板12的一侧设有螺栓13，两个固定板12通过螺栓13与限位板11固定连接，定位板10的正面固定设有把手14，定位板10滑动连接于底座1的边侧，这里的底座1是固定设于自动升降级顶端的支撑平台。

滑动机构包括两个呈倒T型的滑板3，滑板3固定设于工作台2的底端，工作台2的顶端两侧分别开设有与两个滑板3位置相对的滑槽4，滑板3与位置相对的滑槽4滑动连接，滑板3的一侧设有滑轮5，滑轮5安装于工作台2的底端，工作台2的上表面两侧分别开设有与两个滑轮5位置相对的轮槽6，滑轮5滑动连接于位置相对的轮槽6内，利用滑板3对工作台2进行限位滑动，滑轮5进一步提高工作台2在底座1上滑动的顺畅性，且保证工作台2在底座1上处于平衡稳定状态。

本实用新型工作原理：

安装工作台2时，握住把手14，把手14带动定位板10向下移动，定位板10通过滑轴9带动滑辊8在开槽7内向下移动对弹簧15进行挤压，将工作台2上的两个滑板3分别与底座1上的两个滑槽4位置相对，将工作台2上的两个滑轮5分别与底座1上的两个轮槽6位置相对，将工作台2滑动连接于底座1上，松开把手14，滑辊8在弹簧15的弹力作用下通过滑轴9带动定位板10向上移动，使定位板10上的限位槽与位置相对的限位板11滑动穿插连接，利用螺栓13将限位板11固定于限位槽两侧的固定板12上，以此对滑槽4内的滑板3进行定位，提高工作台2安装与底座1上的稳固性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动升降机用工作台安装结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有工作台(2)，所述工作台(2)的底端设有滑动机构，所述滑动机构的一侧设有定位机构；

所述定位机构包括定位板(10)，所述定位板(10)的背面中部固定设有滑轴(9)，所述工作台(2)的正面开设有与滑轴(9)位置相对且相匹配的开槽(7)，所述滑轴(9)滑动连接于开槽(7)内，所述定位板(10)的顶端两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动穿插连接有限位板(11)，所述限位板(11)的一侧与工作台(2)的正面固定连接，所述限位板(11)的两侧均设有固定板(12)，所述固定板(12)固定设于工作台(2)的正面，其中一个所述固定板(12)的一侧设有螺栓(13)，两个所述固定板(12)通过螺栓(13)与限位板(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动升降机用工作台安装结构，其特征在于，所述滑动机构包括两个呈倒T型的滑板(3)，所述滑板(3)固定设于工作台(2)的底端，所述工作台(2)的顶端两侧分别开设有与两个滑板(3)位置相对的滑槽(4)，所述滑板(3)与位置相对的滑槽(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动升降机用工作台安装结构，其特征在于，所述滑板(3)的一侧设有滑轮(5)，所述滑轮(5)安装于工作台(2)的底端，所述工作台(2)的上表面两侧分别开设有与两个滑轮(5)位置相对的轮槽(6)，所述滑轮(5)滑动连接于位置相对的轮槽(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种自动升降机用工作台安装结构，其特征在于，所述定位板(10)的正面固定设有把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种自动升降机用工作台安装结构，其特征在于，所述滑轴(9)上设有滑辊(8)，所述滑辊(8)的中部与滑轴(9)穿插连接，所述滑辊(8)滑动连接于开槽(7)槽壁开设的辊槽内。

6.根据权利要求5所述的一种自动升降机用工作台安装结构，其特征在于，所述滑辊(8)的底端固定设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与开槽(7)的底端槽壁固定连接。

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